【国家标准】 制革机械 皮革崩裂强度测试仪

ICS 59.140.40
中华人民共和国国家标准
GB/T30410—2013
制革机械
皮革崩裂强度测试仪
Leather machinesLeather bursting strength tester2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
中华人民共
国家标准
制革机械
皮革崩裂强度测试仪
GB/T30410—2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)网址：www.gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2014年4月第一版
书号：155066·1-49016
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国轻工业联合会提出。GB/T30410—2013
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1)归口。本标准起草单位：泰仕特仪器（福建)有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司、广州市大鹏机器有限公司、佛山市南海区易特利数控科技有限公司、中国皮革和制革工业研究院、深圳市涂氏精怡科技有限公司。
本标准主要起草人：胡锦民、任波、刘龙、邓洪国、何伟新、李刚、涂进红。1范围
制革机械
皮革崩裂强度测试仪
GB/T30410—2013
本标准规定了皮革崩裂强度测试仪的技术参数与型号、技术要求、检验方法、检测规则，标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种皮革崩裂试验测试仪（以下简称崩裂仪）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB5226.1—2008
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969
工业产品使用说明书总则
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14253
QB/T1524
机电产品包装通用技术条件
轻工机械通用技术条件
制革机械产品型号编制方法
QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件3技术参数与型号
技术参数
最大负荷：1000N。
力值测试精度：0.1N。
3位移测量精度：0.01mm。
钢球直径：6.25mm士0.05mm。下载标准就来标准下载网
钢球上升速度：12mm/min士2mm/min。上压环内径：25mm士0.05mm。
2型号
崩裂仪的型号按照QB/T1524的有关规定进行编制。4技术要求
基本要求
4.1.1皮革崩裂强度测试仪应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造4.1.2皮革崩裂强度测试仪的机加工件和装配应分别符合GB/T14253、QB/T1588.3的有关规定。4.2性能和结构
4.2.1皮革崩裂强度测试仪操作应简便，其结构应便于迅速测试崩裂结果。1
GB/T 30410—2013
仪器运行应平稳，无异常噪声，启动、停止动作应可靠，正确，4.2.2
4.2.3各手动操作及调整的机构应轻便灵活。皮革崩裂强度测试仪由试样夹持装置、顶杆装置、测量装置和数字显示与记录装置组成。4.2.4
可自动记录顶杆位移距离，可自动记录粒面出现裂纹的瞬时力值以及顶伸过程中的最大力值。试样夹持装置及顶杆装置部件示意图见图1及图2。图1
已放入试样的夹持装置剖面图
图2夹具上下夹持部分及顶杆装置GB/T 30410—2013
4.2.7上压环内径尺寸为25mm士0.05mm，能将皮革试样夹持牢固，不产生松动和位移。4.2.8带钢球的顶杆，钢球牢固可靠确保作用力时不发生旋转或松动，钢球顶杆轴线与下夹具皮革固定面垂直。顶杆作用于试样中心，钢球面与试样的切点为顶杆的起始点，作用力通过测量装置测出。崩裂仪应能记录和读取测试过程中的最大负荷，以及试样产生裂纹和破裂时的力值和位移值。4.3安全、卫生要求
测试仪应有消除静电装置，减少静电对人体的危害。4.3.1
测试仪应有润滑、操纵和安全等各种标识，标牌应符合GB/T13306的规定。4.3.3保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008的要求。4.3.4电气系统的绝缘电阻≥1Mα。4.4
外观要求
非加工表面应平整、光洁，不应有凸起、凹陷、划伤、锈蚀等缺陷4.4.2电镀件、发黑件的色调应一致，防护层不得有褪色、脱落、斑点等现象涂漆件表面应色泽均匀，漆层牢固，不应有气泡、流挂、露底等缺陷4.4.3
电气线路、电动及润滑系统等管路应排列整齐，不可与附近的运动件发生碰卡、摩擦等现象4.4.5
各种标志牌齐全，安装位置合理、固定可靠。5检验方法
仪器中所有力值采用标准测力传感器校正力量值误差。5.1
仪器中所有位移量及速度的测量采用千分尺及秒表按GB5226.1一2008的规定方法和要求，对4.3.3、4.3.4进行检验。5.3
44.4外观要求采用手动及目测检测。5.4
6检验规则
出厂检验
仪器出厂检验项目为第3章、第4章的内容6.1.1
6.1.2仪器应经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证书后方可出厂。6.2
型式检验
型式检验项目为第4章的内容。
6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：b）
正常生产时，每年需抽一台进行一次检验；c
d）产品停产两年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e
国家质量监督检测机构提出进行型式检验要求时。f）
6.3抽样及判定方法
由出厂检验合格入库的批量皮革崩裂测试仪中任意取一台进行检验。如不合格时，则对不合格项加倍抽样进行复验。如仍不合格则判该批产品为不合格。GB/T30410—2013
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品铭牌、商标及各种标牌应在各自指定的位置，要求标志清晰，牢固可靠。7.1.2按GB/T13306确定铭牌内容如下：a）
产品名称、型号；
b）产品主要技术参数；
制造企业名称；
出厂编号或制造日期；
执行标准编号。
7.2包装
产品包装应符合GB/T13384的规定。7.2.1
包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装前应清除机器及附件上的油液，外露零件的加工面上应涂上防锈油脂。产品的活动零、部件应固定；拆除的零、部件及随机附件应在包装箱底板上固定。7.2.4
包装箱应有防雨和通风措施。
包装箱应牢固可靠，便于吊装运输。包装箱外的标志应清晰、醒目。其内容包括：产品名称、型号及出厂编号；
毛重、包装箱外形尺寸及起重线；运输过程中注意事项的说明或图样标识；收发货单位名称及详细地址。
随机文件装人塑料袋内，放于箱内适当位置。内容如下：产品合格证；
使用说明书，其编写应符合GB/T9969的要求；装箱单；
随机备附件清单。
7.3运输
在运输过程中整机和零件应可靠固定；防止冲击、重压、雨淋、倒置。7.4贮存
机器存放禁止倒置；应有必要的防锈措施；贮存场所应通风防雨，无腐蚀物。版权专有侵权必究
GB/T30410-2013
书号：155066·1-49016