【国家标准】 制鞋机械 耐折试验仪

ICS 61.080 Y99 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30411—2013 制鞋机械 耐折试验仪 Footwear machines—Flexing resistance tester 2013-12-31发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 2014-12-01实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。 本标准起草单位：东莞市恒宇仪器有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、广州市大鹏机器有限公司、佛山市南海区易特利数控科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：刘龙、高军、涂进红、邓洪国、何伟新、李刚。 1 范围 本标准规定了成品鞋耐折试验仪的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于成品鞋耐折试验仪。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3903.1 鞋类通用试验方法 耐折性能 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 3 技术要求 3.1 基本要求 3.1.1 屈挠角度：0°～55°可调，角度指示精度≤0.5°，调整应方便、准确、可视、稳定、可靠。 3.1.2 屈挠频率：100次/min～300次/min可调，误差±5次/min，调整应方便、准确、可视、稳定、可靠。 3.1.3 应具有显示计数功能及预置次数自动停机功能。 3.1.4 试样装卸应方便，在试验过程中不得松动，夹紧可靠。 3.1.5 试样屈挠部位应具有散热装置。 3.1.6 振动要求：屈挠频率230次/min时，工作台纵向振幅≤0.30mm。 3.2 性能要求 3.2.1 耐折试验仪操作应简便。 3.2.2 机器运行应平稳，无异常噪声，启动与停止应可靠准确。 3.2.3 手动操作及调整机构应轻便灵活。 3.2.4 机器正常运转时，滚动轴承温升≤40℃，最高温度≤70℃，润滑系统不得漏油。 3.3 安全要求 3.3.1 空载噪声声压级应≤70 dB（A计权），按GB/T 16769检测。 3.3.2 整机应安装减震装置，减少振动传递。 3.3.3 应设置润滑、操纵及安全标牌，标牌应符合GB/T 13306。 3.3.4 保护联结电路连续性应符合GB 5226.1—2008要求。 3.3.5 电气系统绝缘电阻应≥1 MΩ。 3.3.6 电路导线与保护接地电路应能承受1000V、50Hz电压1min耐压试验。 3.4 外观要求 3.4.1 非加工表面应平整光洁，无凸起、凹陷、划伤、锈蚀等缺陷。 3.4.2 防护层不得有褪色、脱落或斑点。 3.4.3 涂漆表面应色泽均匀、漆层牢固，无气泡、流挂或露底。 3.4.4 标志牌齐全，安装位置合理并固定可靠。 3.5 耐运输颠簸性能 整机在包装条件下应能承受运输颠簸试验而无损坏，试验后仍应符合本标准全部技术要求。 3.6 环境与工作条件 a）温度0℃～40℃； b）相对湿度≤80%； c）无振动、无腐蚀性介质及强电磁干扰； d）电源电压波动范围±10%。 4 检验方法 4.1 检验条件 应在3.6规定的环境条件下进行检验。 4.2 检验器具 a）角度尺； b）转速表； c）2级声级计； d）绝缘电阻测试仪； e）耐电压测试仪； f）表面温度计； g）测振仪。 4.3 检测方法 4.3.1 对3.1.1和3.1.2项目，采用角度尺和转速表检测，应符合GB/T 3903.1相关要求。 4.3.2 振动采用测振仪检测，应满足3.1.6要求。