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- FZ/T 66001-1995特种工业用锦纶丝
标准号:
FZ/T 66001-1995
标准名称:
特种工业用锦纶丝
标准类别:
其他行业标准
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-12-01 -
实施日期:
1996-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ66001-1995
特种工业用锦纶丝
1995—12-01发布
中国纺织总会
1996-07-01实施
本标准在ZBW53001-84基础上进行修订。本标准根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》和GB1.3一87《标准化工作导则产品标准编写规定》进行编写。本标准中的所有计量单位都采用法定计量单位。
为了使本标准尽可能与国际接轨,原标准中的不匀率用平均差系数考核,现改用均方差系数考核(即CV值),换算系数为1.3;各考核项目的试验方法全部采用国家标准或行业标准(国标、行标均为参照采用ISO制订)。
尽管十多年来,特种工业用锦纶丝生产厂的设备老化,生产条件较差,但为了较好地满足用户要求,本标准将沸水收缩率由原标准的参考指标改为考核指标。对毛丝、毛丝团等用户要求较高的指标作了适当提高,并对生产量较大的锦纶66一33.3dtex/10f的普、高强倍捻丝及普、高强无捻丝等四个品种由协议指标考核纳入本标准考核,并增加了考核项目。本标准从1996年7月1日起实施。本标准从生效之日起,同时代替ZBW53001-84。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由中国纺织总会提出,上海纺织标准计量研究所归口。本标准起草单位:上海化学纤维(集团)有限公司上海第九化学纤维厂
本标准主要起草人:赵金宝傅泽芝洪凤仙60
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
特种工业用锦纶丝
FZ66001-1995
代替ZBW53001-84
本标准规定了特种工业用锦纶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于鉴定特种工业用锦纶6与66的圆形截面、有光、本色的复丝和单丝的品质。2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB
2828-87
GB/T 6502--86
GB/T6503-86
GB/T6505-86
GB/T14343-93
GB/T14344-93
GB/T14345-93
FZ/T50003-91
3产品分类
逐批检查计数抽样程序及抽样表合成纤维长丝与变形丝取样方法合成纤维长丝与变形丝回潮率试验方法合成纤维长丝与变形丝沸水收缩率试验方法合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法合成纤维长丝与变形丝断裂强力和断裂伸长率试验方法合成纤维长丝捻度试验方法
锦纶长丝与变形丝染色均匀度试验方法特种工业用锦纶丝分以下四类:3.1加抢、压洗、定型复丝
3.2不加捻、不压洗、不定型复丝3.3加抢、定型复丝
3.4单丝
4技术要求
特种工业用锦纶丝的产品等级为特品一个等级。4.1加捻、压洗、定型复丝
4.1.1物理机械性能指标见表1。4.1.2外观质量指标见表2。
4.2不加捻、不压洗、不定型复丝4.2.1物理机械性能指标见表3。4.2.2外观质量指标见表4。
4.3加抢、定型复丝
4.3.1物理机械性能指标见表5。4.3.2外观质量指标见表6。
4.4、单丝
中国纺织总会1995-10-15批准
1996—07—01实施
1610099
0S/823
8元/8·2
/(S)
产品规格
dtex/f
考核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
毛丝团,个/筒
小辫子丝,个/简
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/筒
粗细丝,个/筒
珠子丝
油污丝
简重,g
FZ66001-1995
表2加捻、压洗、定型复丝外观指标锦
注:第8~.12项与标样对比评定等级c
不充许
不允许
不充许
不充许
不充许
表3不加捻、不压洗、不定型复丝物理机械性能指标产品规格
考核项目
线密度偏差率,%
dtex/f
线密度变异系数,%
断裂强度,cN/dtex
断裂强度变异系数,%
断裂伸长率,%
断裂伸长率变异系数,%
沸水收缩率.%
染色均匀度,级
24.0~34.0
注:1断率伸长率变异系数为参考指标,不作考核。2M为沸水收缩率中心值,见附录A。锦
26.0~38.0
100/24
22.0~32.0
产品规格
dtex/f
考核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
毛丝团,个/筒
小瓣子丝,个/筒
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/简
粗细丝,个/简
珠子丝
油污丝
简重g
FZ66001-1995
表4不加挖、不压洗、不定型复丝外观指标锦
不允许
不允许
不允许
不允许
注,第8~12项与标样对比评定等级。纶
不允许
不允许
表5加挖、定型复丝物理机械性能指标产品规格
dtex/f
考核项目
线密度偏差率,%
线密度变异系数,%
断裂强度,cN/dtex
断裂强度变异系数,%
断裂伸长率,%
断裂伸长率变异系数,%
拾度(S),拾/m
拾度变异系数,%
沸水收缩率,%
染色均匀度,级
注:1
22.0~28.0
128±20
14.0~20.0
100±20
16.0~28.0
150±20
13.0~21.0
普强倍抢和高强倍抢丝断裂伸长率变异系数和抢度变异系数为参考指标,不作考核。2普、高强倍拾和普、高强无拾丝应用户要求,实际名义线密度为31.7dtex。3M为沸水收缩率中心值,见附录A。64
不允许
不允许
不允许
21.0~29.0
考核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
产品规格
dtex/f
毛丝团,个/筒
小瓣子丝,个/简
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/筒
粗细丝,个/筒
珠子线
油污丝
注:第8~12项与标样对比评定等级。产品规格
dtex/f
考核项目
线密度偏差率,%
线密度变异系数,%
断裂强度,cN/dtex
断裂强度变异系数,%≤
断裂伸长率,%
断裂伸长率变异系数,%≤
沸水收缩率,%
染色均匀度,级
FZ66001-1995
加挖、定型复丝外观指标
不充许
不允许
不充许
不允许
不充许
表7单丝物理机械性能指标
24.0~34.0
注:1断裂伸长率变异系数为参考指标,不作考核。2M为沸水收缩率中心值,见附录A。800
24.0~34.0
W,无抢
核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
产品规格
dtex/f
毛丝团,个/筒
小瓣子丝,个/筒
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/筒
粗细丝,个/筒
珠子线
油污丝
重,g
注:第8~12项与标样对比评定等级。4.4.1
物理机械性能指标见表7。
外观质量指标见表8。
5试验方法
5.1线密度
FZ66001-1995
表8单丝外观指标
不允许
不允许
不充许
不充许Www.bzxZ.net
线密度试验按GB/T14343的规定进行,其中线密度计算按公式(3)规定。5.2断裂强度和断裂伸长率
断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344的规定进行,其中强伸仪采用等速牵引型单纱强伸仪(CRT)。
5.3抢度
捻度试验按GB/T14345的规定进行。5.4沸水收缩率
沸水收缩率试验按GB/T6505的规定进行。5.5染色均匀度
染色均匀度试验按FZ/T50003的规定进行。5.6回潮率
回潮率试验按GB/T6503的规定进行。5.7小数位数
各项试验结果的小数位数要求见表1、3、5、7。66
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1检验项目
FZ66001-1995
出厂检验时,物理机械性能按本标准表1、3、5、7规定的项目进行检验;外观质量按表2、4、6、8规定的项目进行检验。
6.1.2分批规定
6.1.2.1每批产品必须是原料、化工料、工艺、设备、品种、规格和外观等级相同的条件下,连续生产的产品数量达720个筒子以上为一个生产批。6.1.2.2发现生产异常时,应对该产品另行分批,对另行分批的产品采取双份试样进行试验,以差的一份试验结果评定该批产品的等级。6.1.3取样规定
物理机械性能试验的试验室样品从外观等级相同的一批产品中按GB/T6502规定取样。如生产量增加时,可按该批产品总数的百分之二取样。6.1.4外观质量检验方法
6.1.4.1设备和工具
分级台和各类疵点标样。
6.1.4.2照明条件
乳白色40W灯管两支,灯罩深度为18~20cm,内涂白塘瓷漆或无光白漆。周围无散射光。检验筒子处的照度约400lx。
6.1.4.3检验方法
外观检验逐筒简进行。在分级台旁分级工两手分别握住筒子的大、小头,在被检简子距灯管约40cm的条件下认定一处开始旋转,按附录B规定目测筒子两个端面和圆柱面上的疵点,按本标准表2、4、6、8规定评定该简子的等级。
6.1.5检验结果评定
物理机械性能按批评定,以技术要求各项指标中最低项的等级定为该批产品的等级。6.1.6公定重量
G= G × l± 4. 5%
式中:G—公定重量,kg;
G。净重量,kg;
R——实测回潮率,%。
6.2复验规则
6.2.1复验时按原生产批号组批。6.2.2复验时物理机械性能试验的试验室样品按GB/T6502的规定取样复验。6.2.3复验时外观质量检验按GB2828中一般检查水平1规定抽样,该批产品合格或不合格的判定按GB2828一次正常检查抽样方案中AQL值为4.0规定进行。当判定为不合格时,该批产品在生产厂时不准出厂,在使用单位时协商解决。6.2.4一批产品到用户厂三个月内对质量有异议时可提请专职检验机构复验,超过三个月时,不得申请复验。但如由于特种工业用锦纶丝的质量或贮存、运输质量影响后加工产品质量并造成严重损失时,由供需双方分析原因、明确责任、协商处理。6.2.5复验时的其它规定同出厂检验。67
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
FZ66001-1995
纸箱唛头上应标明厂名、产品名称、规格、等级、批号、毛重、净重、筒子个数、生产日期、商标、标准号和防潮、轻放等标志。
批号的标志为××××
第一个数字表示工艺
第二个数字表示生产月份
第三个数字表示批号
7.2包装
7.2.1特种工业用锦纶丝的每个丝筒都必须用防潮纸包裹或套聚乙烯塑料袋,按不同品种、规格、批号、等级、生产日期分别进行包装装箱。包装时不得损伤丝简和沾污丝简,筒子应竖直为宜。7.2.2包装箱及箱内夹档要坚实、干燥、清洁,包装纸或塑料袋不沾色污。7.2.3每箱产品内均应附产品质量检验单。内容有:厂名、品种、规格、等级、批号、各项检验数据及日期等,并盖有质检部门专用章。
7.2.4每个丝筒内有标签标明厂名、品种、规格(线密度、根数、捻度、抢向)生产批号、工号。7.3运输
运输中不应该损坏外包装,不允许纸箱倒置和受潮。7.4贮存
特种工业用锦纶丝应按批堆放,贮存在干燥、清洁、通风的仓库中。68
附录A(标准的附录)
FZ66001-1995
各生产厂与用户厂商定的沸水收缩率中心值如下表,不得随意变动。品
6-277.8dtex
6-277.8dtex(无抢)
6—222.2dtex
6-177.8dtex
6—153.8dtex
6—166.7dtex(无抢)
6—133.3dtex
6-100dtex
6-50dtex
6-50dtex(无拾)
66-33.3dtex(倍抢)W
66-33.3dtex(倍抢)W
66-33.3dtex(无抢)W
66-33.3dtex(无抢)W
6--44.4dtex
6—22.2dtex
重庆合成纤维厂
北京合成纤维试验厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
北京合成纤维试验厂
重庆合成纤维厂
北京合成纤维试验厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
重庆合成纤维厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
重庆合成纤维厂
重庆合成纤维厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
天津合成纤维厂
沸水收缩率中心值(%)
FZ66001-1995
特种工业用锦纶丝
1995—12-01发布
中国纺织总会
1996-07-01实施
本标准在ZBW53001-84基础上进行修订。本标准根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》和GB1.3一87《标准化工作导则产品标准编写规定》进行编写。本标准中的所有计量单位都采用法定计量单位。
为了使本标准尽可能与国际接轨,原标准中的不匀率用平均差系数考核,现改用均方差系数考核(即CV值),换算系数为1.3;各考核项目的试验方法全部采用国家标准或行业标准(国标、行标均为参照采用ISO制订)。
尽管十多年来,特种工业用锦纶丝生产厂的设备老化,生产条件较差,但为了较好地满足用户要求,本标准将沸水收缩率由原标准的参考指标改为考核指标。对毛丝、毛丝团等用户要求较高的指标作了适当提高,并对生产量较大的锦纶66一33.3dtex/10f的普、高强倍捻丝及普、高强无捻丝等四个品种由协议指标考核纳入本标准考核,并增加了考核项目。本标准从1996年7月1日起实施。本标准从生效之日起,同时代替ZBW53001-84。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由中国纺织总会提出,上海纺织标准计量研究所归口。本标准起草单位:上海化学纤维(集团)有限公司上海第九化学纤维厂
本标准主要起草人:赵金宝傅泽芝洪凤仙60
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
特种工业用锦纶丝
FZ66001-1995
代替ZBW53001-84
本标准规定了特种工业用锦纶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于鉴定特种工业用锦纶6与66的圆形截面、有光、本色的复丝和单丝的品质。2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB
2828-87
GB/T 6502--86
GB/T6503-86
GB/T6505-86
GB/T14343-93
GB/T14344-93
GB/T14345-93
FZ/T50003-91
3产品分类
逐批检查计数抽样程序及抽样表合成纤维长丝与变形丝取样方法合成纤维长丝与变形丝回潮率试验方法合成纤维长丝与变形丝沸水收缩率试验方法合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法合成纤维长丝与变形丝断裂强力和断裂伸长率试验方法合成纤维长丝捻度试验方法
锦纶长丝与变形丝染色均匀度试验方法特种工业用锦纶丝分以下四类:3.1加抢、压洗、定型复丝
3.2不加捻、不压洗、不定型复丝3.3加抢、定型复丝
3.4单丝
4技术要求
特种工业用锦纶丝的产品等级为特品一个等级。4.1加捻、压洗、定型复丝
4.1.1物理机械性能指标见表1。4.1.2外观质量指标见表2。
4.2不加捻、不压洗、不定型复丝4.2.1物理机械性能指标见表3。4.2.2外观质量指标见表4。
4.3加抢、定型复丝
4.3.1物理机械性能指标见表5。4.3.2外观质量指标见表6。
4.4、单丝
中国纺织总会1995-10-15批准
1996—07—01实施
1610099
0S/823
8元/8·2
/(S)
产品规格
dtex/f
考核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
毛丝团,个/筒
小辫子丝,个/简
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/筒
粗细丝,个/筒
珠子丝
油污丝
简重,g
FZ66001-1995
表2加捻、压洗、定型复丝外观指标锦
注:第8~.12项与标样对比评定等级c
不充许
不允许
不充许
不充许
不充许
表3不加捻、不压洗、不定型复丝物理机械性能指标产品规格
考核项目
线密度偏差率,%
dtex/f
线密度变异系数,%
断裂强度,cN/dtex
断裂强度变异系数,%
断裂伸长率,%
断裂伸长率变异系数,%
沸水收缩率.%
染色均匀度,级
24.0~34.0
注:1断率伸长率变异系数为参考指标,不作考核。2M为沸水收缩率中心值,见附录A。锦
26.0~38.0
100/24
22.0~32.0
产品规格
dtex/f
考核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
毛丝团,个/筒
小瓣子丝,个/筒
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/简
粗细丝,个/简
珠子丝
油污丝
简重g
FZ66001-1995
表4不加挖、不压洗、不定型复丝外观指标锦
不允许
不允许
不允许
不允许
注,第8~12项与标样对比评定等级。纶
不允许
不允许
表5加挖、定型复丝物理机械性能指标产品规格
dtex/f
考核项目
线密度偏差率,%
线密度变异系数,%
断裂强度,cN/dtex
断裂强度变异系数,%
断裂伸长率,%
断裂伸长率变异系数,%
拾度(S),拾/m
拾度变异系数,%
沸水收缩率,%
染色均匀度,级
注:1
22.0~28.0
128±20
14.0~20.0
100±20
16.0~28.0
150±20
13.0~21.0
普强倍抢和高强倍抢丝断裂伸长率变异系数和抢度变异系数为参考指标,不作考核。2普、高强倍拾和普、高强无拾丝应用户要求,实际名义线密度为31.7dtex。3M为沸水收缩率中心值,见附录A。64
不允许
不允许
不允许
21.0~29.0
考核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
产品规格
dtex/f
毛丝团,个/筒
小瓣子丝,个/简
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/筒
粗细丝,个/筒
珠子线
油污丝
注:第8~12项与标样对比评定等级。产品规格
dtex/f
考核项目
线密度偏差率,%
线密度变异系数,%
断裂强度,cN/dtex
断裂强度变异系数,%≤
断裂伸长率,%
断裂伸长率变异系数,%≤
沸水收缩率,%
染色均匀度,级
FZ66001-1995
加挖、定型复丝外观指标
不充许
不允许
不充许
不允许
不充许
表7单丝物理机械性能指标
24.0~34.0
注:1断裂伸长率变异系数为参考指标,不作考核。2M为沸水收缩率中心值,见附录A。800
24.0~34.0
W,无抢
核项目
结头,个/筒
毛丝,个/筒
产品规格
dtex/f
毛丝团,个/筒
小瓣子丝,个/筒
拉伸不足丝,个/筒
硬头丝,个/筒
粗细丝,个/筒
珠子线
油污丝
重,g
注:第8~12项与标样对比评定等级。4.4.1
物理机械性能指标见表7。
外观质量指标见表8。
5试验方法
5.1线密度
FZ66001-1995
表8单丝外观指标
不允许
不允许
不充许
不充许Www.bzxZ.net
线密度试验按GB/T14343的规定进行,其中线密度计算按公式(3)规定。5.2断裂强度和断裂伸长率
断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344的规定进行,其中强伸仪采用等速牵引型单纱强伸仪(CRT)。
5.3抢度
捻度试验按GB/T14345的规定进行。5.4沸水收缩率
沸水收缩率试验按GB/T6505的规定进行。5.5染色均匀度
染色均匀度试验按FZ/T50003的规定进行。5.6回潮率
回潮率试验按GB/T6503的规定进行。5.7小数位数
各项试验结果的小数位数要求见表1、3、5、7。66
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1检验项目
FZ66001-1995
出厂检验时,物理机械性能按本标准表1、3、5、7规定的项目进行检验;外观质量按表2、4、6、8规定的项目进行检验。
6.1.2分批规定
6.1.2.1每批产品必须是原料、化工料、工艺、设备、品种、规格和外观等级相同的条件下,连续生产的产品数量达720个筒子以上为一个生产批。6.1.2.2发现生产异常时,应对该产品另行分批,对另行分批的产品采取双份试样进行试验,以差的一份试验结果评定该批产品的等级。6.1.3取样规定
物理机械性能试验的试验室样品从外观等级相同的一批产品中按GB/T6502规定取样。如生产量增加时,可按该批产品总数的百分之二取样。6.1.4外观质量检验方法
6.1.4.1设备和工具
分级台和各类疵点标样。
6.1.4.2照明条件
乳白色40W灯管两支,灯罩深度为18~20cm,内涂白塘瓷漆或无光白漆。周围无散射光。检验筒子处的照度约400lx。
6.1.4.3检验方法
外观检验逐筒简进行。在分级台旁分级工两手分别握住筒子的大、小头,在被检简子距灯管约40cm的条件下认定一处开始旋转,按附录B规定目测筒子两个端面和圆柱面上的疵点,按本标准表2、4、6、8规定评定该简子的等级。
6.1.5检验结果评定
物理机械性能按批评定,以技术要求各项指标中最低项的等级定为该批产品的等级。6.1.6公定重量
G= G × l± 4. 5%
式中:G—公定重量,kg;
G。净重量,kg;
R——实测回潮率,%。
6.2复验规则
6.2.1复验时按原生产批号组批。6.2.2复验时物理机械性能试验的试验室样品按GB/T6502的规定取样复验。6.2.3复验时外观质量检验按GB2828中一般检查水平1规定抽样,该批产品合格或不合格的判定按GB2828一次正常检查抽样方案中AQL值为4.0规定进行。当判定为不合格时,该批产品在生产厂时不准出厂,在使用单位时协商解决。6.2.4一批产品到用户厂三个月内对质量有异议时可提请专职检验机构复验,超过三个月时,不得申请复验。但如由于特种工业用锦纶丝的质量或贮存、运输质量影响后加工产品质量并造成严重损失时,由供需双方分析原因、明确责任、协商处理。6.2.5复验时的其它规定同出厂检验。67
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
FZ66001-1995
纸箱唛头上应标明厂名、产品名称、规格、等级、批号、毛重、净重、筒子个数、生产日期、商标、标准号和防潮、轻放等标志。
批号的标志为××××
第一个数字表示工艺
第二个数字表示生产月份
第三个数字表示批号
7.2包装
7.2.1特种工业用锦纶丝的每个丝筒都必须用防潮纸包裹或套聚乙烯塑料袋,按不同品种、规格、批号、等级、生产日期分别进行包装装箱。包装时不得损伤丝简和沾污丝简,筒子应竖直为宜。7.2.2包装箱及箱内夹档要坚实、干燥、清洁,包装纸或塑料袋不沾色污。7.2.3每箱产品内均应附产品质量检验单。内容有:厂名、品种、规格、等级、批号、各项检验数据及日期等,并盖有质检部门专用章。
7.2.4每个丝筒内有标签标明厂名、品种、规格(线密度、根数、捻度、抢向)生产批号、工号。7.3运输
运输中不应该损坏外包装,不允许纸箱倒置和受潮。7.4贮存
特种工业用锦纶丝应按批堆放,贮存在干燥、清洁、通风的仓库中。68
附录A(标准的附录)
FZ66001-1995
各生产厂与用户厂商定的沸水收缩率中心值如下表,不得随意变动。品
6-277.8dtex
6-277.8dtex(无抢)
6—222.2dtex
6-177.8dtex
6—153.8dtex
6—166.7dtex(无抢)
6—133.3dtex
6-100dtex
6-50dtex
6-50dtex(无拾)
66-33.3dtex(倍抢)W
66-33.3dtex(倍抢)W
66-33.3dtex(无抢)W
66-33.3dtex(无抢)W
6--44.4dtex
6—22.2dtex
重庆合成纤维厂
北京合成纤维试验厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
北京合成纤维试验厂
重庆合成纤维厂
北京合成纤维试验厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
重庆合成纤维厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
重庆合成纤维厂
重庆合成纤维厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
上海第九化学纤维厂
天津合成纤维厂
沸水收缩率中心值(%)
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