【其他行业标准】 聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET）复合牵伸丝

ICS_ 59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54094—2017
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET)复合牵伸丝Polytrimethylene terephthalate/Polydimethyleneterephthalate(PTT/PET) composite drawn yarn2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54094—2017
本标准起草单位：江苏国望高科纤维有限公司、南通永盛纤维新材料有限公司、辽宁际华新材料制造有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：高国洪、袁营利、陈诚、路敏、王丽莉。1范围
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET)复合牵伸丝FZ/T54094—2017
本标准规定了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合牵伸丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度20dtex～700dtex、单丝线密度1.2dtex～5.5dtex，有光、半消光，本色聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)并列型复合牵伸丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3
纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T6502
GB/T6504
GB/T6505
GB/T6506
GB/T6508
GB/T8170
GB/T14343
GB/T14344
纺织品化学纤维第1部分：属名
纺织品化学纤维第3部分：检验术语化学纤维长丝取样方法
化学纤维含油率试验方法
化学纤维长丝热收缩率试验方法合成纤维变形丝卷缩性能试验方法涤纶长丝染色均匀度试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维
长丝拉伸性能试验方法
FZ/T50001
合成纤维长丝网络度试验方法www.bzxz.net
3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1、GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用本文件。3.1
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合牵伸丝polytrimethylenetereph-
thalate/polydimethyleneterephthalate(PTT/PET)compositedrawnyarn用聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)两种原料经复合纺丝生产的牵伸丝。
FZ/T54094—2017
4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex)和单丝根数(f)表示。例如：线密度为83dtex，单丝根数为36的聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET)复合牵伸丝，其产品规格表示为83dtex/36f。2产品标识应包含：产品规格、光泽、产品名称或批号等信息，可以有效区分。4.2
5技术要求
产品分等
产品分为优等品、一等品和合格品三个等级，低于合格品的为等外品。5.2
性能项目和指标
见表1。
线密度偏差率/%
线密度变异系数/%
断裂强度/(cN/dtex)
断裂强力变异系数/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数/%
沸水收缩率/%
卷曲收缩率/%
含油率/%
网络度/（个/m）
染色均匀度(灰卡)/级
简重/kg
性能项目和指标
优等品
M,d±0.20
Ms'±8
定长或定重
一等品
Ms±10
·M为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。bM2为沸水收缩率中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更。°M3为卷曲收缩率中心值，由供需双方协商确定，一旦且确定后不得任意变更。dM。为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。Ms为网络度中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更。5.3外观项目和指标
由供需双方根据后道产品的要求协商确定。2
合格品
Ms±13
6试验方法
线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.2拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
3沸水收缩率试验
按GB/T6505规定执行。
6.4卷曲收缩率试验
FZ/T54094—2017
按GB/T6506规定执行。其中，测试时绞纱总线密度规定为2500dtex，卷曲显现温度（120土3)℃，轻负荷为0.001cN/dtex，重负荷为0.12cN/dtex。6.5
5含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.6网络度试验
按FZ/T50001规定执行。
染色均匀度试验
按GB/T6508规定执行，染色时间45min。6.8筒重试验
用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。
6.9外观检验
6.9.1设备
可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：移动光源：要求照度大于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯悬挂于离地面高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm的淡黄色油污为宜。分级台：黑色台面，高度75cm～80cm。上面平行挂两支D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于6001x。6.9.2
检验步骤
仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.9.2.1
2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。6.9.2.2
FZ/T54094—2017
7检验规则
7.1检验项目
7.1.1表1中项目均为出厂检验项目。7.1.2外观检验项目按5.3规定。7.2组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中，染色均匀度和筒重试验逐筒取样。
外观检验逐简取样。
7.4检验结果评定
7.4.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。其中，染色均匀度根据染色级差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。7.4.2外观检验按5.3规定，逐筒评定等级。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。7.5复验规则
7.5.1通则
一批产品到收货方2个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了1/3以上，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.5.5复验评定
7.5.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
FZ/T54094—2017
7.5.5.2外观、染色均匀度项目按7.5.4.2样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。3运输
运输过程中避免损坏包装箱和受潮8.4
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。5