【其他行业标准】 文印材料通用技术条件和试验方法

ICS97.180
分类号：Y50
备案号：43609-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4590-2013
文印材料通用技术条件和试验方法General technical conditions and test methods for printing materials2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。QB/T4590-2013
本标准主要起草单位：浙江科力印业新技术发展有限公司、宜兴市沪花文具有限公司、北京雪奥文化用品制造责任有限公司、上海工字文体用品有限公司、中国文教体育用品协会化工文具专业委员会。本标准主要起草人：王忠明、林华、宋志庚、陈正华、马月萍。1范围
文印材料通用技术条件和试验方法本标准规定了文印材料的通用技术要求、试验方法等。本标准适用于办公用的印油、印台、印泥。本标准不适用于书画印泥。
2规范性引用文件
QB/T4590-2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB21027一2007学生用品的安全通用要求JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
文印材料stampmaterial
能提供附着和良好转移性能的有色物质，供印章黏附后转印于纸等表面的产品。本标准具体指印油、印台、印泥，简称“三印”产品。3.2
印油stampink/padink
添加于印台、印章内，用于盖印的有色液体。3.2.1
油性印油oilink
以油性物质为主要介质的印油。3.2.2
waterink
水性印油
以水为主要介质的印油。
印台stamp-pad
含有储墨垫，添加印油，用于盖印的产品。3.3.1
油性印台oilstamp-pad
加入油性印油的印台。
水性印台waterstamp-pad
加入水性印油的印台。
印泥inkpaste
能提供附着和转移性良好的有色物质，供印章黏附后转印于纸、绢等表面的油泥状半固体。QB/T4590-2013
铃印性 inepression ofstamp
印章刻成后，在印台面蘸上印油盖在纸上，4分类
4.1印油
按用途可分为：原子印油
按成份可分为：油性印油、
4.2印台
按用途可分为：特种印台、
按成份可分为：油性印台、
5要求
5.1通则
5.1.1可迁移元素的最大限量
或将注入印油的印章直接盖在纸上后的印迹状态。渗透印油、光敏印油、回墨印油、印泥油、特种印油。水性印油
原子印台普通印台
水性印台
文印材料中可迁移元素的含量不应超过表1中相应元素的最大限量可迁移元素的最大限量
元素名称
限量值
（Sb）
砷（As）
钡（Ba）
镉(cd)
铬(Cr)
铅（Pb）
汞（Hg）
位为毫克/千克
硒（Se）
由于测试方法的精确度的原因，在考虐实验室之间测试结果时，需要一个经校正的分析结果。分析
结果校正值测定值-测定值×分析校正系数。该校正值≤上表限值，即符合要求。5.1.2其他通用要求
5.1.2.1外观
色泽均匀，无明显杂质
5.1.2.2质量偏差
应符合JF1070一2005的表3要求。5.1.2.3环境使用性能
5.1.2.3.1
在-10
5.1.2.3.2
在0℃
油性文印产品
C～50℃的气温环境下，产品仍符合性能要求，应能正常使用水性文印产品
50℃的
气温环境下bzxz.net
产品仍符合性能要求，应能正常使用铃印性
着色良女
无明显渗色
印迹清晰，
、渗油。
5.1.2.5稳定性
各类文印材料稳定性经试验后，应符合表2要求。表2文印材料的稳定性要求
耐晒（光）性
耐酸、碱性
耐热（挥发）性
5.1.3保质期
文印材料在常温下保质期为24个月5.2性能
5.2.1油性文印产品
各类油性文印产品的性能应符合表3要求，表3
渗透性
耐水性
干燥时间
油性文印产品的性能要求
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面，完全湾
入时间应≤300s
滴加1g印油在印台或印章表
≥4级
70g复印纸上盖章，完全干燥时间间应≤200s
水性文印产品
各类水性文印产品的性能应符合表4要求。表4
渗透性
干燥时间
试验方法
本标准各项试验的条件为：温度（256.1
可迁移元素的最大限量
水性文印产品的性能要求
滴加1g印油在印台或印章表面，完全汽
在70g复印纸上盖章，完全干燥日相对湿度（65土5）
入时间应≤50s
间应≤20s
2007中4.1进
印油、印台中的印油部分、印泥中的油泥状半固体的可迁移元素的含量按GB21027—行。
6.2外观
将样品在自然光线下目测，检查有无明显杂质。6.3质量偏差
按JF1070-2005进行检验。
6.4环境使用性能
后取出，
低温恒温箱；控温准确度：土2℃。仪器：高、
将油性印油样品置于-10℃的低温箱内12h后取出，然后再将样品置于50℃的高温箱内12h5.2的要求。
进行6.5~
6.11试验后
样品性能应符合5.1.2.4、5.1.2.5、C的低温箱内12h后取出，然后再将样品置于50℃的高温箱内12h后将水性印油样品置于0
取出，进行6.5~6.11试验后，样品性能应符合合5.1.2.4、5.1.2.5、5.2的要求。铃印性
试验工具与材料
试验印章（Φ40mm橡皮章）
70g复印纸（符合GB/T24988）：印台。
试验步骤
用试验印章在本产品印面上着色，再转印在70g复印纸上，以盖印清晰为评定。3
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6.6耐晒（光）性
6.6.1试验原理
将干燥盖有印纹的试验纸样用氙灯照射一定时间后，根据纸样上印纹颜色的变化情况，判断印油是否合格。
6.6.2试验仪器与材料
凸面红胶橡皮印章；
b）1500W氙灯；
70g复印纸（符合GB/T24988）。6.6.3
试验步骤
用印章徒手在70g复印纸上盖上均匀地印纹，常温条件下自然干燥24h；取1条纸样，用氙灯在距离50cm照射24h后，与标准样对比，判定印油是否合格。b)
6.7耐酸、碱性
试验原理
耐酸、碱性试验，指检验印油印迹抵抗酸、碱能力的试验。6.7.2
试验工具与材料
0.5%的硫酸溶液，pH为1～2；
0.5%的氢氧化钠溶液，pH为12～13；烧杯100mL；
定性化学分析中性滤纸：
自然干燥24h的印样。
试验步骤
将印样裁切成两份，一份作为标样，一份作为试样；将4张滤纸完全浸入酸、碱介质中，然后将滤纸沥干至无液体从滤纸上滴出为止：将两张浸透的滤纸放到一块玻璃片上，将其中裁切好的试样置于滤纸上，再将另外两张浸透的滤纸覆盖于试样上，并将另一块玻璃片覆盖于滤纸上，压上1kg码；压放10min后，用去离子水把进行过耐酸、碱性试样冲洗干净。将测试样品放入（50土2）℃的烘箱中烘干30min，并置于同一光源下与标样比较，根据表5评定。表5耐酸、碱性、耐水性级别评定级别
注1：级别评定以印迹清晰程度为主。印迹清晰程度
印迹不可辨严重褪色
印迹尚可辨明显褪色
印迹可辨稍有褪色
印迹清晰和标样基本一致
印迹清晰和标样一致
溶液染色程度
严重染色
明显染色
稍有染色
基本不染色
注2：做空白试验纸对比，以便观察纸张在溶液中变化情况，定级时应减除其纸张变化因素，6.8耐热（挥发）性
6.8.1试验原理
将适量印油（印台、印泥）放置在一定温度条件下，经一定时间后，观察其在此前后外观变化情况：外观变化以级别表示。
试验仪器与材料
直径7.5cm培养血1个：
自动恒温箱。
6.8.3试验步骤
6.8.3.1印油
取适量印油调匀，一份放于干燥的培养血中做试样，另一份作为标样保存。QB/T4590-2013
将装有印油的培养血放入80℃自动恒温箱中保持24h后取出，在常温下放置3h后，观察性状变化。
6.8.3.2印台、印泥
取同批次印台（印泥）2只，一只放于干燥的培养血中做试样，另一只作为标样保存。将装有印台（印泥）的培养血放入80℃自动恒温箱中保持24h后取出，在常温下放置3h后，观察其性状变化。
6.8.4耐热性评定
耐热性评定见表6。
耐热性级别评定
结膜程度
较厚结膜
明显结膜
微有结膜
无结膜
无结膜
试样从恒温箱中取出后，不可晃动、搅拌，避免破坏印油的表面现象。评定结膜程度应在评定变色程度之前进行。6.9渗透性
6.9.1试验原理
印油渗透性指，印油渗入印章、印台所需的时间。6.9.2试验仪器与材料
空白印台垫、印章垫；
印油；
秒表。
6.9.3试验步骤
取1g印油，滴加在印垫上；
待印油被印垫完全吸收，记录所需的时间。b)
变色程度
严重变色
明显变色
稍有变色
基本不变色
与标准色样相同
原子印油（渗透印油）应使用原子印垫，光敏印油应使用光敏印垫，其他印油可用海绵垫或毛毡垫。6.10耐水性
6.10.1试验原理
将盖有印纹的干燥试验纸样浸泡于水中，经一定时间后取出样品，根据样品变色程度和水溶液变色程度评级，并以之表示印油的耐水性能。6.10.2试验工具与材料
凸面橡皮印章：
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蒸馏水；
100mL烧杯；
70g复印纸（符合GB/T24988）。试验步骤
用印章徒手在70g复印纸上盖上均匀地印纹，在常温条件下，自然干燥24h；将干燥24h后的印文剪下，浸没在装有蒸馏水的100mL烧杯内，24h后取出自然干燥，与标准样对比，根据表5评定。
干燥时间
试验工具与材料
试验印章（@40mm橡皮章）：
70g复印纸（符合GB/T24988）；秒表。
试验步骤
取1g～2g印油均匀地涂在干净的印垫上；用试验印章徒手在印台垫上着色，再移印在70g复印纸上，以盖印清晰为评定；记录移印在复印纸上的初干的干燥时间，以手指或白纸轻压无明显附着色为准。QB/T4590-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
文印材料通用技术条件和试验方法QB/T4590-2013
中国轻工业出版社出版发行
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