【其他行业标准】 纤维储水芯

ICS97.180
分类号：Y50
备案号：32184-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4165-2011此内容来自标准下载网
纤维储水芯
Reservoirs
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2011-08-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
QB/T 41652011
本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。本标准起草单位：德清县智星实业有限公司、上海豪永特性纤维有限公司、上海市制笔工业研究所贝发集团股份有限公司、菲尔创纳特种纤维产品（宁波）有限公司、宁波市文魁控股集团有限公司。本标准主要起草人：卢建设、周振豪、陈景强。范围
纤维储水芯
QB/T4165-2011
本标准规定了纤维储水芯的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于直径为4mm15mm、采用合成纤维材料制成的具有储存墨水功能的纤维储水芯（以下称为“储水芯”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6388运输包装收发货标志
3分类
储水芯按其生产工艺不同，可分为卷包型和挤出型。4要求
储水芯的尺寸和性能应符合表1的规定。表1
试验方法
直径/mm
长度/mm
膜厚/mm
吸水率/%
项目名称
注：下标为0的尺寸均为公称尺寸。5试验方法
5.1直径、长度、膜厚试验
5.1.1试验量具
Do≤8
卷包型
挤出型
1.外形圆整、平直；
0.02~0.08
0.12~0.30
2.两端面平整，切口无明显倾斜，纤维无明显外露；3.卷包型搭口不开裂；挤出型包覆膜无裂缝、无针孔1
QB/T4165-2011
5.1.1.1分辨力不低于0.02mm的游标卡尺。5.1.1.2分辨力不低于0.01mm的于分尺。5.1.2方法与步骤
5.1.2.1取长度约5mm10mm的一段储水芯，抽去纤维，沿轴向剪开包覆膜，展开压平，用游标卡尺测量包覆膜的周长，并计算出直径。5.1.2.2用游标卡尺测量储水芯长度。5.1.2.3用千分尺测量储水芯包覆膜膜厚，取三个测量点，计算平均值。5.2吸水率试验
5.2.1仪器与材料
5.2.1.1分辨力不低于0.001g的分析天平。5.2.1.2秒表。
5.2.1.3250mL烧杯。
5.2.1.4蒸馏水。
5.2.2方法与步骤
5.2.2.1将待测储水芯逐只放在分析天平上称量m15.2.2.2在烧杯中倒入蒸馏水，高度约为储水芯长度1/3。5.2.2.3把储水芯垂直浸入蒸馏水，并同时用秒表计时，逐只进行。5.2.2.4在浸泡3min后取出储水芯,并在分析天平上再次称量m2。5.2.2.5按公式（1）计算吸水率A。A = m2 =mlx×100%
式中：
吸水率，%；
吸水后的储水芯质量，单位为克（g）；mt-—未吸水的储水芯质量，单位为克（g）。计算结果保留至个位。
5.3外观试验
在2001x～2501x光照度下进行目测。6检验规则
6.1检验分类
储水芯的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
6.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，应每年进行一次型式检验：d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。（1）
6.2.2型式检验时，应从产品中随机抽取60个以上产品并按第4章所列全部项目逐项检验，每个项目检验10个样品。检验合格率按单项计算，吸水率合格率为100%，其他项目的合格率为90%。2
QB/T4165-2011
6.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂；待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。6.3出厂检验
6.3.1组批规则
出厂检验批由同一型号或规格的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确定。
6.3.2抽样
产品出厂应逐批进行抽样检验，抽样计划按GB/T2828.1执行。6.3.3检验项目
出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）按表2的规定。
检验项目
吸水率
6.3.4判定规则
不合格分类
试验方法
抽样方案类型
检验水平（IL）
接收质量限（AQL）
批质量的判定根据GB/T2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到规定的接收质量限时，该检验批方可判合格。出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返工，整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则该批产品不合格。
6.3.5批检验后的处置
出厂检验合格批产品应附有合格证后方可出厂。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
7.1.1储水芯包装袋内应有合格证，标明产品名称及商标、生产企业名称、产品型号或规格、执行标准编号、生产日期（年、月）、保质期、数量等。7.1.2运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号或规格、执行标准编号、重量、体积、内装产品数量、生产（出厂）日期等标志。7.1.3各种标志应明显清晰。运输包装上的图示标志和收发货标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。
7.2包装
7.2.1运输包装可将产品用塑料袋包装后放入纸板箱内。7.2.2运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.3运输
7.3.1产品经运输包装后，可使用常用的交通工具运输。7.3.2运输时应防止雨淋受潮，并防止与腐蚀气体或挥发性有机溶剂混杂堆放。3
QB/T4165
5-2011
7.4贮存
产品应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度0℃～40℃，相对湿度不大于80%。7.4.2
保质期自生产日期起为一年。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。