【其他行业标准】 手帕

ICS97.160
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62003—2015
代替FZ/T62003—2006
Handkerchief
2015-07-14发布
查真伏
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T62003—2015
本标准代替FZ/T62003—2006《手帕》，与FZ/T62003—2006相比，主要变化如下：删除了密度偏差率（见2006年版的表1中序号1)；增加了蚕丝织物水洗尺寸变化率的试验方法（见6.1.7，2006年版6.1.9)；增加了“断裂强力按GB/T3923.1隔距100mm”的要求（见6.1.1,2006年版6.1.2)；修改了毛、锦纶、粘纤产品耐洗色牢度的试验方法（见6.1.3，2006年版6.1.4和6.1.5）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会（SAC/TC302)归口。本标准起草单位：江苏省纺织产品质量监督检验研究院。本标准主要起草人：徒晓茜、毛晓舟、唐祖根。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T62003-—1991、FZ/T62003-—2006。I
1范围
FZ/T62003—2015
本标准规定了手帕类产品的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织手帕产品。其他特殊产品可参照执行。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T8630
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886
纺织品色牢度试验耐睡液色牢度GB/T29862
纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）
3术语和定义
纺织纤维鉴别试验方法
下列术语和定义适用于本文件。3.1
handkerchief
用于面部、手部等部位清洁或进行局部装饰，可重复使用的小面积产品。4要求
4.1产品的基本安全性能按GB18401规定执行。4.2产品的质量包括内在质量和外观质量，分为优等品、一等品和合格品。4.3产品的内在质量见表1。
FZ/T62003—2015
断裂强力/N
水洗尺寸变化率/%
纤维含量/%
耐皂洗色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐睡液色牢度/级
耐摩擦色
色率度/级
产品的外观质量要求见表2
寸偏差率/%
正方度偏差率/%
斜方度偏差率/%
线状斑点/（处条）
条状疵点/(处/条）
块状疵点
油污、色渍疵点
破损性疵点
印染症点
缝制质量
表1内在质量要求
优等品
-5.0~+5.0
色差色花
印制效果
边角不良
平缝针密度
外观质量要求
优等品
不充许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
5.1产品的内在质量检验抽样数量方案见表3。2
一等品
-6.0～+6.0
按GB/T29862执行
不允许
不允许
不充许
不充许
3-4级
不影响外观
不充许
允许1针1处
允许1处
4针/cm
合格品
合格品
允许1针2处
允许3处
批量范围N
1~1200
1201~3200
3201~10000
>10000
表3内在质量检验抽样数量方案
样本大小n
合格判定数Ac
FZ/T62003—2015
不合格判定数Re
注：内在质量抽样的样本由按表1进行检验的样品组成。抽样数量要能满足产品质量检验。2内在质量检验样品应从检验批中随机抽取5.2
5.3产品的外观质量检验抽样数量方案见表4。表4外观质量检验抽样数量方案
批量范围N
20~1200
10001-35000
>35000
样本大小n
5.4外观质量检验样本应从检验批中随机抽取合格判定数Ac
5.5实施抽样时当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。试验方法
内在质量检验
断裂强力按GB/T3923.1的规定执行，隔距为100mm。6.1.1
纤维含量按GB/T2910FZ/T01057的规定执行。6.1.2
不合格判定数Re
耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008的规定执行。其中纤维含量为蚕丝、毛、锦纶、粘胶纤维的产品按A(1)方法，其他产品按C(3)方法。6.1.4
耐汗渍色牢度按GB/T3922的规定执行耐摩擦色牢度按GB/T3920的规定执行。耐睡液色牢度按GB/T18886的规定执行。水洗尺寸变化率按GB/T8630的规定执行，测试3条，一般织物洗涤用7A程序，干燥用程序A；蚕丝织物用仿手洗程序洗涤，干燥用程序B。6.2
外观质量检验
尺寸偏差率的测定
6.2.1.1工具：钢尺。
将样品平摊在检验台上，用手轻轻拍平，使样品呈自然平幅状态，用钢直尺或钢卷尺在整条样6.2.1.2
品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm，取平均值。6.2.1.3尺寸偏差率的计算见式（1)：3
FZ/T62003—2015
式中：
P—尺寸偏差率；
P=×100%
L。——样品规格尺寸明示值，单位毫米（mm）L，——样品规格尺寸实测值，单位毫米（mm）。6.2.2外观症点检验
检验时产品表面照度不低于6001x，检验人员的目光距产品表面40cm左右，检验人员以目测逐条进行检验。
6.2.3正方度偏差率检测
正方形产品，以对角对折后，测量其垂直于边的多余部分最大值，除以边长，修约到一位小数。6.2.4斜方度偏差率检测
直边产品，沿经或纬纱对折，测量其垂直于边的多余部分最大值，除以对折处的宽度，修约到一位小数。
6.2.5色差、色花
用GB/T250评定变色用灰色样卡进行评定。7检验规则
7.1单件产品内在质量按表1最低一项评等，外观质量按表2最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低品等评定。
7.2内在质量批判定按抽样检查表3执行，外观质量批判定按抽样检查表4执行。综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。7.3水洗尺寸变化率以3条试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格，若同时存在收缩与倒涨试验结果时，以收缩（或倒涨）的2条试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。7.4抽样检验后，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1产品标识使用说明应符合GB5296.4，其中规格标注长度（厘米）和宽度（厘米）。8.2产品应分类包装，每件产品包装大小根据具体的产品而定。包装材料应选择适当，确保产品不散落、不破损、不沾污、不潮湿。8.3产品运输应防潮、防火、防污染8.4产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。9其他
用户有特殊要求的，由供需双方协商确定。4
附录A
（规范性附录）
手帕症点规定
FZ/T62003—2015
A.1线状点：粗细程度为一根纱线及以内，长度>1cm的疵点。2cm及以下的为一处，超过2cm的累计计算。
A.2条状症点：粗细程度为两根纱线及以上，长度>0.5cm的疵点。1cm及以下的为一处，超过1cm的累计计算。
A.3块状疵点：沿经纬向伸延形成超过条状疵点程度的疵点。印染疵点：疵点包括刷花、拖版、色萎、渗色、错色、套版不准、掉版、印反、花位不正、搭色等。A.4
5破损性症点：经纬断一根纱线及以上。A.5
FZ/T62003-2015
打印日期：2015年10月29日F055中华人民共和国纺织
行业标准
FZ/T62003—2015
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开本880×1230
印张0.75字数12千字
2015年10月第一次印刷
2015年10月第一版
书号：155066·2-28886定价16.00元如有印装差错下载标准就来标准下载网
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