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- FZ/T 12019-2018涤纶本色纱线
标准号:
FZ/T 12019-2018
标准名称:
涤纶本色纱线
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Polyester fiber grey yarn标准状态:
现行-
发布日期:
2018-12-21 -
实施日期:
2019-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
替代情况:
替代FZ/T 12019-2009
点击下载
标准简介:
本标准规定了涤纶(棉型纤维)本色纱线产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于环锭纺(含紧密纺、赛络纺)涤纶本色纱线,不适用于特种用途涤纶本色纱线。
部分标准内容:
ICS.59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12019—2018
代替FZ/T12019—2009
涤纶本色纱线
Polyesterfibergreyyarn
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,FZ/T12019—2018
本标准代替FZ/T12019—2009《涤纶本色纱线》。与FZ/T12019-2009相比主要技术变化如下:修改了第三章分类、标记,删除了涤纶本色纱线线密度的规定;明确范围,将紧密纺、赛络纺产品也纳人其中;线密度范围重新进行了划分,对断裂强力变异系数、断裂强度、线密度变异系数、条干均匀度变异系数、十万米纱疵等指标进行调整;一单纱技术要求增加千米棉结(十200%)考核指标,删除黑板条干均匀度内容;一股线技术要求增加抢度变异系数,删除股线十万米纱疵的考核要求;一取样规定做了调整。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位:南通双弘纺织有限公司、福建省长乐市金源纺织有限公司、福建省长乐市新华源纺织有限公司、魏桥纺织股份有限公司、福建荔枝新材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。
本标准主要起草人:吉宜军、吴加顺、郑洪、陈宗立、李英、张俊峰、王憬义、郭占军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T12019—2009。
1范围
涤纶本色纱线
FZ/T12019-—2018
本标准规定了涤纶(棉型纤维)本色纱线产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环锭纺(含紧密纺、赛络纺)涤纶本色纱线,不适用于特种用途涤纶本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接记数法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170
数值修药规则与极限数值的表示和判定纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T01050
FZ/T10007
FZ/T10008
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3产品分类、标记
3.1涤纶本色纱线产品以不同公称线密度分类,单位为tex。3.2涤纶原料代号为T。
3.3涤纶本色纱线标记时,应在线密度前标明纱线的原料代号。示例:涤纶本色纱线的线密度为18.5tex,应写为:T18.5tex。4要求
4.1项目
4.1.1涤纶本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结(十200%)、十万米纱疵等七项指标。4.1.2涤纶本色线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、抢度变异系数等五项指标。4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。4.2.3涤纶本色纱线质量等级根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。1
FZ/T12019—2018
4.3技术要求
涤纶本色纱技术要求按表1规定
涤纶本色线技术要求按表2规定。表1
涤纶本色纱技术要求
线密度变异
公称线密度
11.1~13.0
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~30.0
30.1~48.0
48.1~76.0
线密度偏
差率/%
系数/%
单纱断裂
强度/(cN/tex)
单纱断裂强力
变异系数/%
条干均匀度
变异系数/%
干米棉结
(+200%)
个/km
十万米纱症
个/105m
公称线密度/tex
4.5×2~6.0×2
6.0×2~7.0×2
7.1×2~8.0×2
8.1×210.0×2
10.1×2~13.0×2
13.1×2~16.0×2
16.1×2~20.0×2
20.1×2~24.0×2
24.1×2~30.0×2
30.1×2~48.0×2
48.1×2~76.0×2
线密度偏差率%
涤纶本色线技术要求
线密度变异
系数/%
单线断裂强度
cN/tex
FZ/T12019—2018
单线断裂强力
变异系数/%
抢度变异系数/%此内容来自标准下载网
FZ/T12019—2018
5试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。线密度变异系数、线密度偏差率试验5.2
线密度偏差率按式(1)计算,计算结果保留小数点后一位,其中100m纱线的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后折算,100m纱线的标准干燥质量按附录A中式(A.2)计算;线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后,按式(2)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
mnd = md ×100
式中:
式中:
线密度偏差率,%;
-100m纱线的实测干燥质量,单位为克(g);100m纱线的标准干燥质量,单位为克(g)。(ma-m.)2
CV—线密度变异系数,%;
试样的总个数;
mc每个试样的质量,单位为克(g);m。试样的平均质量,单位为克(g)。n-1
5.3单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
5.4条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)试验按GB/T3292.1规定执行。
5.5十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行,十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2以上九级疵点之和表示。5.6捻度变异系数试验方法
按GB/T2543.1规定执行。
6检验规则
按FZ/T10007规定执行。
(1)
(2)
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
用户对本标准有特殊要求时,供需双方可另订协议。FZ/T12019—2018
FZ/T12019—2018
附录A
(规范性附录)
涤纶本色纱线百米质量的计算
A.1涤纶本色纱线公定回潮率为0.4%,A.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量m按式(A.1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。
式中:
mg—100m纱线在公定回潮率时的标准质量,单位为克(g);T,-—纱线公称线密度,单位为特克斯(tex)。...(A.1)
A.3100m纱线的标准干燥质量md按式(A.2)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。T.
>100+W
式中:
-100m纱线标准干燥质量,单位为克(g);T,一—纱线公称线密度,单位为特克斯(tex);W—公定回潮率,%。
...(A.2)
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12019—2018
代替FZ/T12019—2009
涤纶本色纱线
Polyesterfibergreyyarn
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,FZ/T12019—2018
本标准代替FZ/T12019—2009《涤纶本色纱线》。与FZ/T12019-2009相比主要技术变化如下:修改了第三章分类、标记,删除了涤纶本色纱线线密度的规定;明确范围,将紧密纺、赛络纺产品也纳人其中;线密度范围重新进行了划分,对断裂强力变异系数、断裂强度、线密度变异系数、条干均匀度变异系数、十万米纱疵等指标进行调整;一单纱技术要求增加千米棉结(十200%)考核指标,删除黑板条干均匀度内容;一股线技术要求增加抢度变异系数,删除股线十万米纱疵的考核要求;一取样规定做了调整。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位:南通双弘纺织有限公司、福建省长乐市金源纺织有限公司、福建省长乐市新华源纺织有限公司、魏桥纺织股份有限公司、福建荔枝新材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。
本标准主要起草人:吉宜军、吴加顺、郑洪、陈宗立、李英、张俊峰、王憬义、郭占军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T12019—2009。
1范围
涤纶本色纱线
FZ/T12019-—2018
本标准规定了涤纶(棉型纤维)本色纱线产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环锭纺(含紧密纺、赛络纺)涤纶本色纱线,不适用于特种用途涤纶本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接记数法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170
数值修药规则与极限数值的表示和判定纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T01050
FZ/T10007
FZ/T10008
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3产品分类、标记
3.1涤纶本色纱线产品以不同公称线密度分类,单位为tex。3.2涤纶原料代号为T。
3.3涤纶本色纱线标记时,应在线密度前标明纱线的原料代号。示例:涤纶本色纱线的线密度为18.5tex,应写为:T18.5tex。4要求
4.1项目
4.1.1涤纶本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结(十200%)、十万米纱疵等七项指标。4.1.2涤纶本色线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、抢度变异系数等五项指标。4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。4.2.3涤纶本色纱线质量等级根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。1
FZ/T12019—2018
4.3技术要求
涤纶本色纱技术要求按表1规定
涤纶本色线技术要求按表2规定。表1
涤纶本色纱技术要求
线密度变异
公称线密度
11.1~13.0
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~30.0
30.1~48.0
48.1~76.0
线密度偏
差率/%
系数/%
单纱断裂
强度/(cN/tex)
单纱断裂强力
变异系数/%
条干均匀度
变异系数/%
干米棉结
(+200%)
个/km
十万米纱症
个/105m
公称线密度/tex
4.5×2~6.0×2
6.0×2~7.0×2
7.1×2~8.0×2
8.1×210.0×2
10.1×2~13.0×2
13.1×2~16.0×2
16.1×2~20.0×2
20.1×2~24.0×2
24.1×2~30.0×2
30.1×2~48.0×2
48.1×2~76.0×2
线密度偏差率%
涤纶本色线技术要求
线密度变异
系数/%
单线断裂强度
cN/tex
FZ/T12019—2018
单线断裂强力
变异系数/%
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FZ/T12019—2018
5试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。线密度变异系数、线密度偏差率试验5.2
线密度偏差率按式(1)计算,计算结果保留小数点后一位,其中100m纱线的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后折算,100m纱线的标准干燥质量按附录A中式(A.2)计算;线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后,按式(2)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
mnd = md ×100
式中:
式中:
线密度偏差率,%;
-100m纱线的实测干燥质量,单位为克(g);100m纱线的标准干燥质量,单位为克(g)。(ma-m.)2
CV—线密度变异系数,%;
试样的总个数;
mc每个试样的质量,单位为克(g);m。试样的平均质量,单位为克(g)。n-1
5.3单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
5.4条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)试验按GB/T3292.1规定执行。
5.5十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行,十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2以上九级疵点之和表示。5.6捻度变异系数试验方法
按GB/T2543.1规定执行。
6检验规则
按FZ/T10007规定执行。
(1)
(2)
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
用户对本标准有特殊要求时,供需双方可另订协议。FZ/T12019—2018
FZ/T12019—2018
附录A
(规范性附录)
涤纶本色纱线百米质量的计算
A.1涤纶本色纱线公定回潮率为0.4%,A.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量m按式(A.1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。
式中:
mg—100m纱线在公定回潮率时的标准质量,单位为克(g);T,-—纱线公称线密度,单位为特克斯(tex)。...(A.1)
A.3100m纱线的标准干燥质量md按式(A.2)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。T.
>100+W
式中:
-100m纱线标准干燥质量,单位为克(g);T,一—纱线公称线密度,单位为特克斯(tex);W—公定回潮率,%。
...(A.2)
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