【其他行业标准】 粘胶纤维色纺纱

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12045—2020
代替FZ/T12045—2014，FZ/T12062—2019粘胶纤维色纺纱
Viscosefibercolouryarn
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T12045—2020
本标准代替FZ/T12045—2014《喷气涡流纺粘胶纤维色纺纱》、FZ/T12062—2019《粘胶纤维色纺纱》。与FZ/T12045—2014、FZ/T12062—2019相比，主要技术变化如下：扩展了标准范围；
技术要求按照环锭纺、喷气涡流纺、转杯纺设定考核项目，环锭纺按传统环锭纺、赛络纺与紧密纺、赛络紧密纺分开考核（见表1～表4，2014年版的表1)；删除了取样规定、试验结果的表示。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：浙江湖州威达集团股份有限公司、华孚时尚股份有限公司、百隆东方股份有限公司、蒙城县洪图纺织有限公司、滁州霞客无染彩色纺有限公司、绍兴国周纺织新材料有限公司、际华三五四二纺织有限公司、福建长源纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：陈顺明、姚雪强、赵黎新、杨卫国、马宏、彭旭光、金国周、张慧霞、施宋伟、段丽慧、景慎全。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T12045—2014；
FZ/T12062—2019。
1范围
粘胶纤维色纺纱
FZ/T12045—2020
本标准规定了粘胶纤维（棉型纤维）色纺纱的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于环锭纺、喷气涡流纺和转杯纺生产的粘胶纤维色纺纱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品
色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3292.1
GB/T3916
GB/T3920
纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法纺织品
卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）纺织品
GB/T3921—2008
GB/T3922—2013
GB/T4743—2009
GB/T4841.3
GB/T8170
GB18401
色牢度试验
耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度纺织品
耐汗渍色牢度
色牢度试验
纺织品卷装纱
绞纱法线密度的测定
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25数值修约规则与极限数值的表示和判定国家纺织产品基本安全技术规范纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T01050
FZ/T10008
棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装FZ/T10021—2013色纺纱线检验规则3产品分类、标记
3.1粘胶纤维色纺纱以不同生产工艺、不同颜色及线密度分类。3.2粘胶纤维色纺纱的生产工艺过程分为环锭纺、喷气涡流纺和转杯纺，环锭纺纱的生产工艺过程包含传统环锭纺、赛络纺、紧密纺及赛络紧密纺。3.3粘胶纤维色纺纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：赛络纺代号为AA、紧密纺代号为JM、赛络紧密纺代号AAJM、喷气涡流纺代号为JV、转杯纺代号为OE，传统环锭纺代号不作标识；粘胶纤维原料代号为R。
3.4粘胶纤维色纺纱标记时，应在线密度前标明纱的颜色(或代号)、纺纱工艺过程（或代号）、原料名称（或代号）。具体标识见示例。示例：
麻灰19.7tex传统环锭纺粘胶纤维色纺纱，可写为：麻灰R19.7tex。麻灰19.7tex喷气涡流纺粘胶纤维色纺纱，可写为：麻灰JVR19.7tex。麻灰19.7tex转杯纺粘胶纤维色纺纱，可写为：麻灰OER19.7tex。1
FZ/T12045-2020
4要求
4.1项目
粘胶纤维色纺纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结（十200%）、明显色结、十万米纱疵、色牢度（耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍）、色差、毛羽指数H值或2mm毛羽指数（只考核紧密纺及赛络紧密纺）及安全性能十二项要求。4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一色号、同一工艺连续生产的产品作为一个或若干检验批。2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品指标者为等外品。4.2.2
3粘胶纤维色纺纱产品质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。4.2.3
4.3技术要求
粘胶纤维色纺纱技术要求
1环锭纺粘胶纤维色纺纱技术要求按表1、表2规定。表1主
环锭纺粘胶纤维色纺纱技术要求（传统环锭纺、赛络纺）线密度
公称线密度
11.1~13.0
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~37.0
偏差率
线密度
变异系
单纱断裂强度
cN/tex>
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
明显色结/
（粒/100m）
十万米纱症/
（个/105m）
注：深浅色别按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12标准深度为深色，颜色浅于等于1/12标准深度为浅色。2
公称线
线密度
偏差率
表2环锭纺粘胶纤维色纺纱技术要求（紧密纺及赛络紧密纺）线密度
变异系
单纱断裂强度
cN/tex>
单纱断裂
强力变异
系数%
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
色结/：
（粒/100m）bZxz.net
FZ/T12045—2020
十万米
纱症/
（个/105m）
毛羽指数
（根/10m）
注：深浅色别按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12标准深度为深色，颜色浅于等于1/12标准深度为浅色。4.3.1.2
喷气涡流纺粘胶纤维色纺纱技术要求按表3规定。表3
线密度
公称线密度
13.1~16.0
偏差率
线密度
变异系
喷气涡流纺粘胶纤维色纺纱技术要求单纱断裂强度
cN/tex>
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
明显色结/
（粒/100m）
万米纱/
（个/105m）
FZ/T12045—2020
线密度
公称线密度
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~37.0
偏差率
线密度
变异系
表3（续）
单纱断裂强度
eN/tex>
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀
度变异系
千米棉结
(+200%）
个/km
明显色结/
（粒/100m）
十万米纱症/
（个/10°m）
注：深浅色别按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12标准深度为深色，颜色浅于等于1/12标准深度为浅色。4.3.1.3
转杯纺粘胶纤维色纺纱技术要求按表4规定。表4
转杯纺粘胶纤维色纺纱技术要求线密度
公称线密度
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~37.0
37.1~60.0
偏差率
线密度
变异系
单纱断裂强度
eN/tex>
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
明显色结/
（粒/100m）
十万米纱症/
（个/105m）
注：深浅色别按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12标准深度为深色，颜色浅于等于1/12标准深度为浅色。4
粘胶纤维色纺纱其他技术要求
粘胶纤维色纺纱色牢度技术要求按表5规定。表5
耐皂洗色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
粘胶纤维色纺纱色牢度技术要求优等品
3-4(深色3)
一等品
3(深色2-3)
FZ/T12045—2020
二等品
2-3(深色2)
注：深浅色别按GB/T4841.3分档，颜色深于1/12标准深度色卡为深色，颜色浅于等于1/12标准深度为浅色。4.3.2.2
粘胶纤维色纺纱对来样色差不低于4级，同一批次色差不低于4-5级。产品安全性能应符合GB18401的要求。试验方法
线密度偏差率、线密度变异系数试验线密度偏差率按式（1）计算，计算结果保留小数点后一位，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘于后折算100m纱的标准于燥质量按附录A中式（A.2)计算：线密度变异系数按GB/T4743—2009中程序1调湿平衡后，按式（2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
式中：
线密度偏差率，%；
_mm-md×100
-100m纱的实测干燥质量，单位为克（g)；-100m纱的标准干燥质量，单位为克（g)。2(me-m。)2
线密度变异系数，%；
每个试样的质量，单位为克（g）)；试样的平均质量，单位为克（g)；试样的总个数。
单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
（1）
·（2）
FZ/T12045—2020
条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验按GB/T3292.1规定执行。
4明显色结试验
按FZ/T10021-2013中附录A规定执行。5十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2以上九级疵点之和表示。5.6
色牢度试验
5.6.1耐皂洗色牢度试验按GB/T3921一2008规定执行，采用单纤维贴衬，试验条件为A(1)。耐汗渍色牢度按GB/T3922一2013规定执行，采用单纤维贴衬。5.6.2
3耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定执行。5.6.3
色差评定
按GB/T250评定。
检验规则
按FZ/T10021规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。6
附录A
（规范性附录）
粘胶纤维色纺纱百米质量的计算A.1粘胶纤维色纺纱公定回潮率为13.0%。FZ/T12045—2020
100m纱在公定回潮率时的标准质量m。按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。
ms= 10
式中：
-100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g)；T.
纱公称线密度，单位为特克斯(tex)。..........(A.l)
A.3100m纱的标准干燥质量ma按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。T.
ma=1*100+w
式中：
-100m纱标准干燥质量，单位为克(g)；公定回潮率，%。
.·.··.··.(A..2)
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