【其他行业标准】 石油天然气用钛及钛合金管材

ICS77.150.50
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1143—2016
石油天然气用钛及钛合金管材
Titanium and titanium alloy pipe for petroleum and natural gas industry2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。YS/T1143—2016
本标准负责起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准主要起草人：冯军宁、羊玉兰、李献军、代春、成小丽、王俭、胡志杰、马忠贤。I
1范围
石油天然气用钛及钛合金管材
YS/T1143—2016
本标准规定了石油天然气用钛及钛合金管材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）等。本标准适用于石油天然气行业用钛及钛合金管材。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5168α-β钛合金高低倍组织检验方法GB/T8180
钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23605
3要求
钛合金β转变温度测定方法
3.1牌号、状态及规格
产品的牌号、状态及规格应符合表1的规定。表1牌号、状态及规格
TA2G、TA3G
TC4、TC10、TC11、TC18、TC19
3.2化学成分
退火态（M)
退火态(M)
3.2.1产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。外径×壁厚×长度
(50~100)×（6~15)×（≤2800）>100~200)×（630)×(≤3000)
(50~200)×（8~30)×(≤2500）3.2.2从产品上取样进行化学成分复验时，其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。1
YS/T1143—2016
力学性能
室温性能
产品的纵向室温力学性能应符合表2的规定。表2
50~200
50~200
50~100
>100~200bZxz.net
50~200
50~100
>100~200
50~100
>100~200
50~200
抗拉强度
≥895
≥1030
纵向室温力学性能
规定塑性延伸强度
Rpo.2/MPa
≥825
≥965
≥910
≥910
≥1010
≥1010
注：冲击功仅适用于壁厚不小于12mm的管材。3.3.2
高温性能
断后伸长率
断面收缩率
TC10、TC18和TC19合金管材的纵向高温（175℃）力学性能应符合表3的规定。表3高温性能
β转变温度
抗拉强度
Rm/MPa
规定非比例延伸强度
产品应按熔炼炉号提供β转变温度实测值。超声检验
断后伸长率
冲击功
断面收缩率
需方要求并在合同（或订货单）中注明时，产品应进行超声检验，验收级别由供需双方协商确定。尺寸和外形
产品的外径允许偏差应符合表4的规定。外径/mm
充许偏差/mm
表4外径允许偏差
>70~100
>100~130
3.6.2产品的壁厚允许偏差应不大于名义壁厚的士10%。>130~160
YS/T1143—2016
>160~200
3.6.3产品的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内，定尺长度的允许偏差为十10mm，倍尺长度还应计人管材切断时的切口量，每一切口量为10mm。3.6.4产品的两端应切平整，切斜应不大于5mm。3.6.5产品的平直度应不大于3mm/m。3.7低倍组织
产品的低倍组织不应有裂纹、折叠、气孔、偏析、金属或非金属夹杂及其他目视可见的冶金缺陷。3.8显微组织
3.8.1TA2G和TA3G的显微组织应是等轴α组织或等轴和拉长α组织，以及部分破碎和扭曲的晶界α及片状α，无完整的原始β晶界。3.8.2TC4合金管材的显微组织应是α十β两相区加工的组织，无完整的原始β晶界。在转变的β基体上的等轴α组织，或等轴α和拉长α组织，以及部分破碎和扭曲的晶界α及片状α都是可接受的组织。3.8.3TC10、TC11、TC18和TC19合金管材的显微组织应是α十β两相区或β相区加工的组织。3.9外观质量
3.9.1产品表面不允许有裂纹、折叠、重皮、缩尾及其他冶金缺陷。表面的局部缺陷应予以清除，清理深度应不超过其尺寸充许偏差，清理深度与宽度之比应不大于1：8。3.9.2产品表面允许有个别细小的疤痕、龟裂、鳞皮、皱褶、印痕、啃伤、麻点或划痕，但应保证不超出其尺寸允许偏差。
4试验方法
4.1化学成分分析按GB/T4698（所有部分）进行。4.2室温拉伸性能按GB/T228.1进行。4.3
冲击试验按GB/T229进行。选用深度为2mm的V型缺口试样。4.47
高温拉伸性能按GB/T4338进行。β转变温度按GB/T23605进行。
超声检验方法由供需双方协商确定。尺寸和外形测量用相应精度的量具进行。4.7
低倍组织、显微组织检验按GB/T5168进行。4.9
外观质量用目视检验。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品由供方检验，保证产品质量符合本标准或合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。3
YS/T1143—2016
5.1.2需方应对收到的产品按本标准或合同（或订货单）的规定进行验收，如检验结果与本标准或合同（或订货单）规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、状态、规格、制造方法及同一热处理炉批的产品组成。
5.3检验项目、取样位置和数量
产品的检验项目、取样位置和数量应符合表5的规定。表5检验项目及取样
检验项目
化学成分
室温拉伸
室温冲击
高温拉伸
β转变温度
超声检验
尺寸和外形
低倍组织
显微组织
外观质量
检验结果的判定
取样数量
氢元素在成品管材上取样，每批1份，其他元素，供方可以原锭的分析结果报出，需方均在产品上取样每批2支，各1个
每批1支，3个试样
每批2支，各1个
每炉1份
每批2支，各1个
每批2支，各1个
5.4.1化学成分检验结果不合格，判该批产品不合格。5.4.2超声检验、尺寸和外形及外观质量检验结果不合格，判单支不合格。要求的
章条号
检验方法的
章条号
5.4.3力学性能检验中，如有一个试验结果不合格，则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行重复检验，如重复检验结果仍有试验结果不合格，判该批产品不合格。允许供方逐支对不合格项目进行检验，合格者重新组批提交验收。5.4.4在低倍组织检验中，如发现并判为有脆性偏析（其硬度明显高于基体的偏析，常见的如富氧、富氮等偏析），判该批产品不合格；如判为有非脆性偏析，允许切除后重新组批提交验收。5.4.5显微组织检验不合格，允许供方调整热处理制度后重复试验，若重复试验结果仍不合格，判该批产品不合格。允许供方逐支进行检验，合格者重新组批提交验收。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志
在检验合格的每支管材的靠近头部端的侧表面上进行标记，标记内容至少包括：4
产品牌号；
本标准编号，YS/T1143—2016；规格；
熔炼炉号；
批号；
供方标记。
包装、运输、贮存
产品的包装、运输、贮存按GB/T8180的规定进行。质量证明书
每批产品应附有质量证明书，应注明以下内容：a)
供方名称；
产品名称；
牌号；
规格、状态；
批号、熔炼炉号；
β转变温度；
净重和支数；
各项分析检验结果和质量检验部门印记；本标准编号，YS/T1143—2016；包装日期。
合同（或订货单)内容
订购本标准所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号；
状态；
规格；
重量或支数；
本标准编号，YS/T1143-2016；
其他。
YS/T1143—2016
YS/T1143-2016
中华人民共和国有色金属
行业标准
石油天然气用钛及钛合金管材
YS/T1143—2016
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2017年6月第一版
字数12千字
印张0.75
2017年6月第一次印刷
书号：155066·2-31688定价
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