【GB国家标准】 /ISO 11960:2004 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管

ICS 77.140.75；75.180.10 H48；E92 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 19830—2011 / ISO 11960:2004（代替GB/T 19830—2005） 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管 Petroleum and natural gas industries—Steel pipes for use as casing or tubing for wells （ISO 11960:2004 IDT） 2011-12-30发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 引言 1 范围 2 一致性 2.1 规范性引用文件 2.2 计量单位 3 规范性引用文件 4 术语、定义、符号和缩略语 4.1 术语和定义 4.2 符号和缩略语 5 购方需提供的资料 5.1 套管 5.2 油管 5.3 接箍毛坯和附件 6 制造方法 6.1 通则 6.2 热处理 6.3 矫直 6.4 可追溯性 6.5 需要工艺确认的工序 7 材料要求 7.1 化学成分 7.2 拉伸性能 7.3 夏比V型缺口冲击试验 7.4 最大硬度 7.5 硬度变化 7.6 工艺控制 7.7 淬透性 7.8 晶粒度 7.9 一般要求 （接箍与管材性能要求） 接箍毛坯、接箍半成品和接箍的吸收能要求、管子吸收能要求； 套管和油管附件的吸收能要求（C90、T95和Q125钢级）； 经淬火+回火产品的马氏体最小百分比（C90和T95钢级）； 表面状态（L80钢级9Cr类和13Cr类）； 压扁试验（电焊管）； 硫化物应力开裂（SSC）试验。 8 尺寸、质量、公差、管端和缺陷 8.1 代号和规格 8.2 尺寸和质量 8.3 直径 8.4 壁厚 8.5 质量 8.6 长度 8.7 套管对接管 8.8 电焊管焊缝飞边高度与修整 8.9 直度 8.10 通径要求 8.11 尺寸和质量偏差 8.12 管端 8.13 缺陷 8.14 接箍 9 接箍 9.1 接箍上紧与螺纹保护 9.2 一般要求 9.3 替代钢级或替代热处理 9.4 制造方法 9.5 机械性能 9.6 尺寸及偏差 9.7 标准接箍 9.8 特殊间隙接箍 9.9 组合接箍 9.10 缩径接箍 9.11 带密封环接箍 9.12 特殊倒角油管接箍 9.13 螺纹加工 9.14 表面检查 9.15 缺欠的测量 9.16 缺欠和缺陷的修补及清除 9.17 螺纹表面处理 9.18 接箍和接箍半成品的保护 10 检验和试验 10.1 试验设备 10.2 机械性能试验批的定义 10.3 化学成分分析 10.4 拉伸试验 10.5 压扁试验 10.6 硬度试验 10.7 冲击试验 10.8 晶粒度测定 10.9 淬透性 10.10 硫化物应力开裂试验 10.11 金相评定 10.12 静水压试验 10.13 尺寸检验 10.14 外观检查 10.15 无损检验（NDE） 11 标记 11.1 通则 11.2 打印标记要求 11.3 漆膜印标记要求 11.4 色标