【GB国家标准】 铜及铜合金板材

ICS77.150.30
中华人民共和国国家标准
GB/T2040—2002
代替GB/T2040~2043—1989等
铜及铜合金板材
Sheet of copper and copper alloy2004年4月581
23年5A10N
2002-08-23发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-03-01实施
050928072432
中华人民共和国
国家标准
铜及铜合金板材
GB/T.2040—2002
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行
各地新华书店经售
开本880×12301/16印张3/4
字数18千字
2002年12月第一版
2002年12月第一次印刷
印数1-1500
书号：155066：1-18967
定价10.00元
网址bzcbs.com
科目625-502
版权专有
侵权必究
举报电话：（010）68533533
GB/T2040—2002
本标准是对GB/T2040—1989《纯铜板》GB/T2041—1989《黄铜板》、GB/T2042—1989《复杂黄铜板》GB/T2043—1989《铝青铜板》，GB/T2048—1989《锡青铜板》、GB/T2050—1980《普通白铜板》.GB/T2051—1989《铝白铜板》GB/T2053—1989《锌白铜板》八个标准的综合修订，修订中等效采用日本标准JISH3100—1992《铜及铜合金板和带》和JISH3110—1992《磷青铜锌白铜板和带》。本标准与原标准相比作了如下改动：不包括板材的尺寸偏差部分。
纯铜类增加了无氧铜板（状态为RM、Y、Y2、Y)：黄铜类增加了H70O牌号（状态为M,Y、YzY、T)；锡青铜类增加了QSn7-0.2牌号（状态为M、Y、T)。QSn6.5-0.1锡青铜板增加了1/4硬（Y,）状态。将黄铜板、纯铜板和锡青铜板的规格进行了重新分档。将抗拉强度值进行了适当调整。对黄铜、纯铜和锡青铜类部分板材的维氏硬度试验作了规定。一将进行拉伸试验的黄铜、纯铜和锡青铜类板材的厚度由原来的不小于0.5mm改为不小于0.3mm和0.2mm.
取消杯突试验。
取消了H62黄铜软态晶粒度试验，增加了T2、T3.TP1.TP2、H70软态晶粒度试验的检验，且将黄铜类的晶粒度分为四级供需方选用；纯铜板软态最大晶粒度规定改为0.05mm。本标准自实施之日起代替GB/T2040—1989《纯铜板》，GB/T2041—1989《黄铜板》、GB/T2042—1989《复杂黄铜板》、GB/T2043—1989《铝青铜板》GB/T2048—1989锡青铜板》GB/T2050—1980《普通白铜板》、GB/T2051—1989《铝白铜板》、GB/T2053—1989《锌白铜板》。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。本标准由上海金泰铜业有限公司、洛阳铜加工集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：邵胜忠、张健、盂惠娟、黄春梅、方守谊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB/T459—1964、GB/T2040-1980、GB/T2040—1989、YB/T460-1971
YB/T555—1965、GB/T2041-1980、GB/T2041—1989、YB/T697—1970、GB/T2042—1980、GB/T2042—1989、YB/T563—1970、GB/T2043—1980.GB/T2043—1989、YB/T461—1971、GB/T2048—1980、GB/T2048—1989、YB/T558—1970、GB/T2050—1980、GB/T2051—1980、GB/T2051—1989、GB/T2053—1980,GB/T2053—1989。1范围
铜及铜合金板材
GB/T2040—2002
本标准规定了一般用途的加工铜及铜合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容等。
本标准适用于供一般用途的加工铜及铜合金板材2规范性引用文件
本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注忽期的引用文件，其随后所有的下列文件中的条款通过本
修改单（不包括勘误的内
版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用卡本标准。否可使用这些文件的最新
金属乐角武验法
GB/T228金
GB/T232
GB/T4340
GB/T5121
GB/T523
GB/T6391
GB/T8888
GB/T177
属材料弯曲试验方法
金属维氏硬度试验
21.23—1996
第部分：试验方法
铜及铜合金化学分析方法
加工铜及铜合金化学成分和产品形状属拉伸试验试机
有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存999
YB/T5148
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态
板材的牌号，妆
3.1.2标记示例
用H62制造的、供
一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差金属平均晶粒度测试方法
格应符合表1的规定。
态类Yz厚度为0.8mm、宽度为600mmk长度为1500mm的定尺板材，标记为：板H62Y，-0.8×68Q@00
3.2化学成分
GB/T2040-2002
板材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。3.3尺寸及尺寸允许偏差
板材的尺寸及尺寸允许偏差应符合GB/T17793中相应的规定。表1板材的牌号、状态、规格
T2、T3、TP1
TP2,TU1,TU2
格/mm
≤3000
GB/T2040—2002
H96、H80
HPb59-1
HMn58-2
HSn62-1
HMn55-3-1.HMn57-3-1
HA160-1-1.HA167-2.5
HA166-6-3-2.HNi65-5
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4,QSn4-3
QSn4-0.3.QSn7-0.2
BA16-1.5.BAI13-3
BZn15-20
BFe10-1-1,BFe30-1-1
QA19-2
QA19-4
表1(续）
M,Y..Y,,Y,T
注：经供需双方协商，可以供应其他规格的板材。2
格/mm
≤3000
≤1000
≤2000
≤1500
≤1500
≤1500
3.4力学性能
GB/T2040—2002
板材的横向室温拉伸试验结果应符合表2的规定；需方有要求并在合同中注明时，供方应进行硬度试验，但其结果仅供参考。
表2板材的力学性能
拉伸试验
T2、T3
HPb59-1
厚度/
抗拉强度%/
≥205
215~275
245~345
≥215
≥320
330-440
≥390
≥265
≥390
≥290
325~410
340~460
390~530
≥490
≥290
≥290
350~470
410~630
≥290
≥290
≥410
≥370
≥340
390490
≥440
伸长率210/%
硬度试验
厚度/mm
维氏硬度
75~120
75~215
85~145
105~175
≥145
85~145
105~175
≥145
≥130
GB/T2040—2002
HMn58-2
HSn62-1
HMn57-3-1
HMn55-3-1
HAl60-1-1
HA167-2.5
HA166-6-3-2
HNi65-5
QA19-2
QA19-4
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
QSn4-3
厚度/
表2（续）
拉伸试验
抗拉强度/
≥380
440~610
≥585
350~400
≥440
≥290
585740
≥635
390~510
440~570
540-690
≥640
≥295
540-690
≥665
≥290
540-690
≥635
伸长率810/%
硬度试验
厚度/mm
维氏硬度
100~160
150205*
180230
≥200
BZn15-20
BFe10-1-1
BFe30-1-1
BAI13-3
注.厚度超出规定范围
3-5弯曲试验
需方如有要求，并在合痕
条件按表3的规定。
TU1TU2T2
T3TP1TP2
H96H90H80H70
H68H65H62
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
3.6晶粒度
QSn4-3
厚度/
表2（续）
拉伸试验
抗拉强度/
≥340
440~570
540~690
≥215
≥295
≥290
≥275
≥635
其性能由供需双方商定。
伸长率81/%
GB/T2040—2002
硬度试验
厚度/mm
维氏硬度
注明时，可进行弯由试验，弯曲处表面不能有肉眼见的裂纹，弯曲试验板材的弯曲试验
厚度/
弯曲角度
内侧半径
紧密贴合
0.5倍板厚
1倍板厚
1倍板厚
1倍板厚
2倍板厚
需方如有要求，并在合同中注明时，可进行软状态板材晶粒度的检验。软状态板材的晶粒度应符合
GB/T2040—2002
表4的规定。
T2.T3.TP1
TP2.TU1.TU2
H68、H65
软（M）
软(M）
“是指完全再结晶后的最小颗粒。3.7表面质量
表4软状态板材的晶粒度
晶粒度
公称粒度
最小粒度
单位为毫米
最大粒度
3-7.1热轧板材的表面应清洁；不允许有分层、裂纹、起皮，夹杂和绿锈，但允许修理，修理后不应使板材厚度超出允许偏差。
3.7.2热轧板材的表面允许有轻微的、局部的，不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点，凹坑、压入物、皱纹、辊印等缺陷。
3.7.3长度大于4000mm热轧板材和软态板材，可不经酸洗供货。3.7.4冷轧板材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。3.7.5冷轧板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压人物、辊印、氧化色油迹和水迹。4试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
板材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121.15121.23的规定进行。4.2力学性能检验方法
板材的拉伸试验按GB/T228的规定进行，拉伸试样应符合GB/T6397表10中P01，P04P05试样号的规定：维氏硬度试验按GB/T4340的规定进行。4.3弯曲试验方法
板材的弯曲试验按GB/T232的规定进行。4.4晶粒度检验方法
板材的晶粒度检验按YB/T5148的规定进行。4.5尺寸测量方法
板材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。4.6表面质量检验方法
板材的表面质量应用目视进行检验。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符6
GB/T2040—2002www.bzxz.net
时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决：如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
5.2组批
板材应成批提交验收，每批应由同一牌号，状态和规格组成：每批重量一般应不大于3500kg，如果该批为同一熔次，则批重可不大于6000kg。5.3检验项目
每批板材应进行常规检测项目（化学成分、外形尺寸、拉伸试验及表面质量）的检验：如有要求，也可进行选做项目（硬度试验、弯曲试验和晶粒度）的检验。5.4取样位置和取样数量
5.4.1化学成分
供方在熔铸过程中，每炉取一个试样需方在每批中任取一个试样。5.4.2拉伸试验
拉伸试验应在每批中任取两张板材，每张沿垂直轧制方向任取一个试样。5.4.3硬度试验、弯曲试验和晶粒度测定硬度试验，弯曲试验和晶粒度测定应从每批中任取两张板材，每张任取一个试样，其中弯曲试验试样应沿板材轧制方向截取。
5.4.4外观检验
板材应逐张进行外形尺寸和表面质量的检验；板材的厚度在距端部不小于100mm和距边部不小于10mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作为报废依据。5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分检验结果不合格时，则整批判为不合格。5.5.2外形尺寸和表面质量不合格时，按张判为不合格。5.5.3力学性能、弯曲试验和晶粒度的检验结果不合格时，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试验，如重复试验全部合格，则整批判为合格：如重复试验仍有一个试样不合格，则整批判为不合格。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
在检验合格的板材上应打上如下标志（或贴标签）：a）供方技术监督部门的检印；
b）金属（或合金）牌号：
c）规格：
d)供应状态：
e）批号（或熔炼炉号）。
6.2包装、运输、贮存
板材的包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。6.3质量证明书
每批板材应附有质量证明书，注明：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；
c）金属（或合金）牌号；
d）供应状态：
e）规格：
GB/T2040—2002
f）批号（或熔炼炉号)：
g）净重和件数：
h）各项分析检验结果和技术监督部门检印；i）本标推编号；
j）出厂日期（或包装日期）。
7订货单（或合同)内容
本标准所列材料的订货单（或合同）应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号：
c）状态；
d）尺寸规格：
e）尺寸允许偏差（有特殊要求时）；f）弯曲试验；
g）晶粒度；
h）重量或张数；
i）本标准编号；
j）其他。
GB/T2040-2002
版权专有侵权必究
书号：155066·1-18967
定价：
科目625-502
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。