【其他行业标准】 气象气球浸渍法天然胶乳气球

ICS07.060
备案号：45937—2014
中华人民共和国气象行业标准
QX/T222—2013
气象气球浸渍法天然胶乳气球
Meteorologicalballoons-
Natural rubber latex balloon manufactured by immersion method78%
2013-12-22发布
2014-05-01实施
中华人民共和国
气象行业标
交浸渍法天然胶乳气球
气象气球
QX/T222—2013
气象出版社出版发行
北京市海淀区中关村南大街46号邮政编码：100081
网址：http：//www.cmp.cma.gov.cn发行部：010-68409198
北京中新伟业印刷有限公司印刷各地新华书店经销
开本：880×12301/16
印张：1.75字数：52.5千字
2014年11月第一版
反2014年11月第一次印刷
书号：135029-5651
定价：17.00元
如有印装差错由本社发行部调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68406301
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则
包装、标志、运输及贮存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）此内容来自标准下载网
附录C（规范性附录）
附录D(规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录）
气球质量的测定
气球外形尺寸的测定
气球拉伸性能的测定
气球热空气老化试验方法
气球爆破性能的测定
气球残余氯化钙含量的测定
气球臭氧老化试验方法
QX/T222—2013
QX/T222—2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国气象仪器与观测方法标准化技术委员会（SAC/TC507)提出并归口。本标准起草单位：中国化工橡胶株洲研究设计院、中国气象局气象探测中心、广州市双一气象器材有限公司。
本标准主要起草人：郭平、范行东、梁志伟、邓一志。I
1范围
气象气球
浸渍法天然胶乳气球
QX/T222—2013
本标准规定了气象用浸渍法天然胶乳气球（以下简称“气球”）的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输及贮存要求。
本标准适用于气球的设计、生产和检验规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB6012006标准溶液的配制
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T17200一2008橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范3术语和定义
下列术语与定义适用于本文件。3.1
balloonneck
气球进气口部，有一定厚度、长度，直径较均匀分布的管状部分。3.2
球身balloonbody
气球除球柄外的球体部分。
球身长度
bodylength
球柄与球身交界处至气球顶部的最短距离。3.4
气球中部
middlepartofballoon
沿浸渍方向将球身横向分为四等分的中间两等分。3.5
气球两端
two ends ofballoon
沿浸渍方向将球身横向分为四等分的两端部分。3.6
latex coagulum
QX/T222—2013
球身内外面黏附的块状凝胶。
scratch
气球受异物擦划、摩擦等造成球身内外表面线性破损。3.8
parti-colored
球身局部颜色出现明显色差。
impurity
球身黏附有不能随球皮伸张的非橡胶物质。3.10
thin spot
球身上存在局部无清晰边缘相对较薄的部位。3.11
flowmark
气球在生产过程中，胶乳迟缓胶凝而留下的痕迹。3.12
stripcoagulum
球身内表面不易均匀伸张的条形凝胶。3.13
rustspot
生产过程中球身遗留的锈污。
localdeformation
局部变形
球身局部起皱或凸凹不平。
爆破直径
bursting diameter
在室温下，以规定速率向气球内充入空气至爆破时的等效直径。4要求
4.1一般要求
4.1.1材料
制造气球的原料由天然胶乳和适当的配合剂组成，所用的各种原料应保证使气球产品符合本标准规定的所有要求。
4.1.2颜色
300g以下气球颜色有红色、黑色、本色；300g及300g以上气球颜色为本色。4.1.3外观
气球的外观要求见表1。
外观检查中发现有轻缺陷，允许修补。修补规定如下：4.1.3.2
QX/T222—2013
应使用同配方、同工艺条件生产的球皮进行修补，补丁应粘贴平整牢固，补丁厚度应不大于0.1mm，补丁不应重叠；
气球的补丁要求见表2。
规格尺寸
气球的规格尺寸见表3。
表1外观要求
缺陷类别
缺陷名称
孔洞、裂口
油污、胶块
打不开的粘折
长划痕
杂质、锈点、短划痕
气泡、薄点
变色、染色、脱色
流痕、胶条
厚薄不均
局部变形
不应有，也不应进行修补。
不应有存在，也不应进行修补，不应有，也不应进行修补。
不应存在长度超过补丁直径一半的划痕。不应有因过硫造成的杂色，
除中部外，允许有不影响球皮伸张的杂质、锈点、短划痕，可用补丁修补允许有直径不大于2mm、不集中、不明显的气泡、薄点存在。直径超过2mm或虽不大于2mm，但明显的气泡、薄点，允许用补丁修补。允许有不损害气球性能的染色、脱色及由防老剂引起的变色允许有不影响球皮伸张的流痕、胶条。不影响均匀膨胀的厚薄不均允许用补丁修补。允许有不明显的局部变形
允许有下列情形的球偏：将气球自然平直摆放，球顶偏离球身中心轴线的距离不超过球身长的5%。
注：未规定的外观缺陷按表中类似的情况判断。表2补丁要求
气球规格
补丁直径
补丁总数
气球中部补丁数
补丁边缘间距
不重叠
QX/T222—2013
气球规格
理化性能
300±30
750±50
800±50
16005120
2000±5150
规格尺寸
380±50
1400±100
2300±200
2300±200
3150±250
3150±250
球柄宽度
≤130
≤130
球柄长度
≥100
≥110
≥110
≥120
气球的拉伸性能规定为：拉伸强度应不小于17.5MPa，拉断伸长率应不小于590%。气球的热空气老化性能规定为：拉伸强度应不小于17.0MPa，拉断伸长率应不小于590%。气球的爆破性能见表4。
气球的残余氯化钙含量应不大于0.10%。气球的臭氧老化性能见表5。
爆破性能
单位为米
气球规格
爆破直径
气球规格
试验方法
采用目视检查，
臭氧老化性能
试样在规定时间内不发生龟裂、断裂或穿孔，800g
在球皮不伸张的情况下，采用目视法和量具对气球外观进行检查。5.3
规格尺寸的测定
气球规格尺寸的测定按附录A、附录B进行。1600g
单位为小时
5.4理化性能的测定
5.4.1气球拉伸性能的测定按附录C进行。5.4.2气球热空气老化试验按附录D进行。5.4.3气球爆破性能的测定按附录E进行。5.4.4气球残余氯化钙含量的测定按附录F进行。5.4.5气球臭氧老化试验按附录G进行5.5
包装检测
目视检查实际包装。
6检验规则
6.1总则
QX/T222—2013
以不合格品百分数表示产品的不合格程度即质量水平。除包装检验外，检验产品的单位为个。6.2
检验分类
气球检验分类如下：
鉴定检验；
质量一致性检验；
包装检验；
d）贝
贮存检验。
检验条件
除另有规定外，应在下列条件下进行检验：试验方法中规定的条件；
检验场地应避免有对被检产品造成损害或性能下降的电磁干扰源：检验中所用的量具、仪器、仪表、装置应经过计量检定并处于有效期内c）
6.4检验中断处理
出现下列情况之一时，应中断检验：a）检验现场出现了不符合规定的检验条件；检验中发现受检产品有不符合规定的检验条件；b）
受检产品的任一项主要性能不符合技术指标要求，且在规定的时间内不能恢复正常；c）
发生意外情况影响继续检验，
在确定影响检验中断的原因已排除后，检验可继续进行。5
QX/T222—2013
鉴定检验
检验时机
有下列情况之一时，应进行鉴定检验：a)
新研制的产品定型鉴定时；
产品转厂生产试制定型时：
正式生产后，当产品的主要设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品质量时；正常生产时，应每年进行一次检验；产品停产超过半年后，恢复生产时；质量一致性检验结果与上次鉴定检验结果有较大差异时；业务主管部门要求检验时。
检验项目和顺序
鉴定检验项目和顺序见表6。
检验项目表
检验顺序
检验项目
规格尺寸
拉伸性能
热空气老化性能
爆破性能
残余氯化钙含量
臭氧老化性能
鉴定检验
质量一致性检验
二”为不检项目。
其中，“●”为必检项目；“O”为订购方和生产方协商检验项目；“-6.5.3
受检样品数
受检样品数规定如下：
颜色、外观和规格尺寸项目检验的样品分别为20个：理化性能项目检验的样品分别为5个。合格判据
要求章条号
试验方法章条号
每一项目检验结果都符合第4章要求，即判鉴定检验合格，否则为不合格。对检验中出现的不合格项目应及时查明原因，提出改进措施，并重新进行鉴定检验，直至合格6.6
质量一致性检验
每批气球应由生产方质量检验部门进行逐批检验，检验合格后方可人库、出厂。6
6.6.2检验分组
气球质量一致性检验分为：
QX/T222—2013
a）A组检验。在生产方生产过程中进行了A组所列项目或严于所列项目全数检验的情况下，进行抽样检验，否则进行全数检验b）B组检验。是对已通过A组检验的批进行检验。c）C组检验。是对已通过B组检验的批进行检验。d）D组检验。是对已通过A、B组检验的批进行检验，可以与C组检验同步。热空气老化性能每三批进行一批检验。
6.6.3检验项目和顺序
检验项目见表6，按A组检验、B组检验后，再进行C组、D组检验的顺序执行。6.6.4批的构成
每次提交的检验批应由同规格、同配方和同工艺，在基本相同的时段生产的产品组成。除另有规定，每批产品批量应不大于表7的规定表7气球批量规定
单位为个
6.6.5抽样方案
6.6.5.1A组检验
根据GB/T2828.1一2012，用正常检验二次抽样方案、特殊检验水平S-3及本标准中表7的规定进行检验。可接收质量限（AQL）为2.5。注：按本标准中表7规定的批量及特殊检验水平S-3，从GB/T2828.1一2012中表1和表3-A检索应抽取的样品数，再根据AQL为2.5和已检索的样品数，从GB/T2828.1一2012中表3-A中确定合格判据。6.6.5.2B组检验
根据GB/T2828.1一2012，用正常检验二次抽样方案、特殊检验水平S-2及本标准中表7的规定进行检验。AQL为4.0。
6.6.5.3C组检验
300g以下的球每批抽取五个样品，五个样品应全部合格300g～800g的球每批抽取两个样品，应全部合格；1600g及1600g以上的球每批抽取一个样品，应合格。如有一个样品不合格，可以复试，复试样本量为两个，复试应全部合格6.6.5.4D组检验
每一项试验的样品数为3个气球。对于拉伸性能和热空气老化性能检验，每一样品每一项的中值应全部合格，且其中有一个样品的三个试样应全部合格。残余氯化钙含量三个样品应全部合格。如果
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。