【FZ纺织行业标准】 色织弹力牛仔布

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T13036—2016
色织弹力牛仔布
Yarn-dyed elastic denim
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给的规划起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标雁由江苏省纺织产品质量监督检验研究院归口，FZ/T13036—2016
本标雅起草单位：山东银纺织集团股份有限公司.江苏省纺织产品质量监督恰验研究院，中国棉纺织行业协会。
本标雅主要起草人：赵焕厌、店祖，十耀1范围
色织弹力牛仔布
FZ/T 13036—2016
本标滩规定了色织弹力牛存布的术和定义、要求，布而疵点评分规定、试验方法，检验规则、标志、包装，运输和处存。
本标适用于含有氮纶或其他弹性纤维的纯纺，混纺和父织的色织弹力牛仔布。本标不适用色织非弹力牛仔布，色织提花牛仔布，针织牛仔布等织物，2规范性引用文件
下列文件对-F本文件的应用是必不可少的，凡是注口期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其晟新版木（创括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纷织品色作度试验评定变色用灰色拌片GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验轴样计划
CB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆链法谢破强力的测定CB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666纺织品物长度和幅宽的测定机织物密度的测定
GB/T4668
幼织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4669
GB 5296.4
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 8170
数值修约规划与极限数值的表示和判定GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的摊备、标记及测量GB/T 8629
纺织品试验用家庭洗涤及干燥序GB/T8630纺织品洗漆和燥后儿寸变化的测定CB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范CB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T29862纺织品纤维含量标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/I01101（所有部分）幼织品纤维含量的测定物理法
3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。1
FZ/T13036—2016
色织弹力牛仔布yarndyadelasticdenim纱线染色，含有氨纶或其他弹性纤维的牛仔布。色织弹力牛布分经问弹力牛存布，纬间弹力牛仔布和经纬双向弹力牛仔布，
弹性伸长率elastic elongatiun ratio织物在规霆条件下拉伸,增加的长度与原长度的比，3.3
塑性变形率plastic deformation rate织物去除拉种负荷后经过规定时问的回复，不能间缩的长度与原长度的比，3.4
经向明显症点warpconspicuouslefect沿经向延伸的，在标准规定的检验条件下检验时,明退看得出影响外观的疵点，3.5
纬向明显疵点filling ennspicuous defect除模裆以外，沿向延伸的，在标准规定的检验条件下检验时，明显看得出影响外观的疵点。3.6
横档症点bar
横跨织物全船，与正常纱线形戒可见差异呈带状，并严重影响外观的单个疵点或密集型散布疵点，如离纬、密路、拆痕、色档、皱条等：3.7
破洞hole
州根及以上经、纬纱共断或单断经、纬纱(包括隔开1根～2根好纱)的。3.8
跳花Float
三根及以上的经纬纱未按组织规律沉浮形成的组织错乱（包括间断1根～2根好纱）。3.9
断丝 hroken wire
纱体中氨纶丝及其他弹性纤维断头4要求
4.1质量要求
质量要求分为内在质量要求和外观质量要求两个方面。内在质量要求包括密度偏差率，单位积质量偏差、断裂强力（经纬向）、脱缝程度（经纬向）、水洗尺寸变化率，纬斜尺寸变化、弹性伸长率、塑性变形率，撕破强力、耐磨性能、纤维含量允差、和染色牢度（耐皂洗、耐摩擦）外观质量包括幅宽偏差、色差、绑斜和布面疵点：
4.2安全性能要求
产品的安全性能应符合GB18401的规定。4.3分等规定
4.3.1产品的品等分为优等品，一等品、合格品。2
FZ/T13036-2016
4.3.2产品的品等以内在质量和外观质量综合评定，按其中的最低等级定等；内在质量接批评等，外观质量按段(匹)评等。
4.3.3产品的内在质量要求见表1。内在质量要求
表１Ｅ
密度偏差索(经纬向)/%
单位面积盂量端差/%
断裂强力(经绍向)/N
脱游程度（祭纬向）/mm
水洗尺寸变化率/派
271 g/rn2及以下
271 g/m~339 g/m
339 g/m2 及以上
非弹方方向
力方向
邹斜尺寸变化/cm
弹性伸长率/%
塑性变形率/光
撕破强力/N
耐磨性能/次
染色牟度/级
27 /以下
271 g/m2~339 g/m
339 g/m2 及以上
339/tn12以下
339 g/m肢以F
纤维含量允差/%
耐皂洗
谢摩擦
优等品
-3.0 -- : 1.0
考核原色产品的染色牢度，水洗后色牢度考核由供需双方商定，一等品
-3.0-- : 1.0
20.0--35.0
12 000
按 GB/T 29862婴求
不考核
按弹性仲长的大小将弹力牛仔布分为低弹，中弹.高弹三类,其中弹性伸长≤20%的为低弹，弹性伸长在20%～35%的为巾弹，≥35%为高弹。弹性伸长不同对塑性变形率要求也不同。3
FZ/T13036—2016
产品的外观质量要求见表2。
隔宽偏差/cm
色燕/级
纬新/%
布研斌点/（分/[00）
左,中右色荃
段()前店色差
网包恶问色差
固批包间色差
表 2外观质量要求
优等品
一等品
合格品
4,3,5优等品、一等品内不应存在-处评为4分的被损性症点或严重横档批点；若存在一处评为1分的破损性疵点或严重横档症点，必须其有假开剪标志（30 m及以内允许【处,60m 及以内允许 2处100 tl 及以内允诈 3 处);布头两端 3 m 内不允许存在一处评为 4 分的明显症点。假开前疵点的分数应累计计分。
5布面症点评分规定
5.1布面癌点评分数规定
布面批点评分数规定现表3。
表 3布面点评分数规定
疵点分类
经向明显疵点
纬向明显疵点
横档疣点
严重污演
破损性批点(破洞、跳花)
破边、边,波浪边
针眼边
(深人 1,5 cm 以上)
8 cm 及以下
8cm皮以下
8 cm及以下wwW.bzxz.Net
经间每长 8 cm及
每100 cm
每100 cr
注1：棉结、棉点疵点巾供据双方协定。注2：无维织的织物，边组织以0.5 cm计。2
评分数
8cm以上~15cm
8 em 以上～15 cm
8 cm 以 1: ~16 cm
16 cm 以上-24 cm
16 cn以上～半妍
24cm以上~100cm
半帆以1：
16cm以上24cm24cm以.上~100cm
2.5cm放以下
0.5 cm 及以下
2.5 cm 以 [:
0.5cm以上
5.2布面症点每100 m2布总评分计算公式每100m2布总评分按式（1）计算，计算结果按GB/T8170修约到个数位。4_4×100
式中；
A—100m2布总评分，单位为分每百平方米（分/100m）：段（匹）长臧点累计评分数，单位为分；L—段(匹)长单位为米(m)，
W一一约定輪宽，单位为米(m）)。5.3布面疵点的检验规定
FZ/T 13036—2016
检验布面疵点对，以布的止面为准，但破损性斌点以严重而为准：正反而难以区别的织物以严重一面为，有两种疵点重登在一起时,以严重-项评分，5.4布面症点的计量规定
5.4.1疵点长度以经向或纬问最大长度计量5.4.2条的计量方法：-个或孔个经（纬）向抵点，宽度在1ctm及以内的按-条评分；宽度超过1cm的每 1 cm为-条·其不足 1 cm 的按条计。5.4.3经间1m内累计评分最多4分。在经间--条内连续或断续发生的疵点,长度超过lm的.其超过部分按表3再行评分。
5.4.4在一条内断续发生的症疵点，在经（纬）向8cm及以内存2个及以1:的症点，按连续长度测量评分。
6试验(捡验)方法
6.1密度的测定按 GB/T 4668执行。6.2单位面积质量的测定按GB/T1669—2008方法1执行。6.3断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。6.4脱缝程度的测定按GB/T13772.2执行，试验条件：220g/m2及以下，定负荷60V;220g/m2以上，定负荷 120 N。
6.5水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628.GB/T8629（洗涤程序：5A，T燥：E)、GB/T8630执行，6.6纬斜尺寸的测定按G3/T14801执行，其中洗涤、干燥按6.5进行，纬斜尺寸变化的计算公式为：s-sr-S2
式中；
水洗前后纬斜寸变化单位为厘米（c）S,-水洗前纬斜八寸，单位为厘米（cm）)S2…水洗后纬斜尺寸，单位为厘米（cm）。6.7弹性伸长率和塑性变形率的测定按附录 A执行。6.8撕破强力的测定按 GB/T 3917.1执行。6.9织物耐磨性的测定按GB/T21196.2执行。(2)
6.10纤维含量的测定按GB/T2910（所有部分）,FZ/T01057（所有部分）、FZ/T0110L（所有部分）执行。
FZ/T13036—2016
耐电洗色牢度的测定按GB/T3921—2008中方法C(3)热行6,12耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 执行幅宽的测定按GI3/TA666 执行，6.13
色差的评定按GB/T250 执行，
6.15纬斜的测定按G3/T14801执行。7检验规则
7.1检验条件和方法
7.1.1用验布机检验时，采用日光型光源,光源与布面距离为1 m～1,2 1m,照度不低于750 1x。验布机L验布板的角度为45°，验布机速度一般为15 m/min~20 m/min。7.1,2用台板检验时，布段(匹)应平摊桌面上，检验人员的视线应正视布面，逐幅展开，速度-股掌握在?均3m/min~5m/min，采F日光型光源，光源距桌面为80cm~90cm，照度不低F400lx7.2抽样方法和检验结果的评定
7.2.1外观质量检验按(GB/T 2828.1 2012标准中正常检验一次抽样方案一般检验水平 ⅡI，接收质量限（AQL)为 2.5规遮撤样.其体拥样方案见表4.表4外观质量检验抽样方案
批康N
6 ~ 25
26--50
91~150
151~280
281500
501~1 200
1 2013 200
3201~10000
10001~35000
注：1元—30m
样本人小几
正常险验一股检验水平 Ⅱ
接收数 Ac
拒收数Re
7.2.2内在质量抽样以批为单位，以同一品种、规格、花型及生产工艺为一批，每批不少于三块（应包括全部色号），检验结果以全部抽验样品合格作为全批合格。如有试验结果不合格，而对该不合格项复验一次，以复验结果为准。
7.3验收
交货时，收贷方应侬据本标准或双方协议、合间等规定进行验收。6
7.4复验
FZ/T13036—2016
如供需双方对检验结果有异议时，可要求复验或委托专业检验机构进行险验。7.4.1
7.4.2任何·方对所检验的结果有异议时，在规定期限内对所有异议的项目，均川要求复验7.4.3提请复验时，应保留提请复验数量的全部。7.4.4复验时检验数量为初验时的数量，复验的判定规则接7.1、7.2规定执行.判定以复验结果为准。8
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1标志应符合（B5296.4规定。8.1.2每匹或每段成品上，成附有标签，标签成粘贴或悬挂在反而布角处，8.1.3包外标志：在外包装刷[唛头，确保标志清晰易辫、不褪色，外包两头所写内窄致，许注明含同号、名称、等级、色号、包号、数量、重显、地址及日期，8.2
产品包装应保证产品不破损、不散游、不沾污。8.3运输和购存
8.3.1产品运输应防潮、筋火、防污染，8.3.2产品应放在阴凉，通风、十燥、清洁斥房内，并防、防轰。FZ/T13036—2016
A4.1试验环境
附录A
（规范性附录）
拉伸弹性伸长率和塑性变形率的测试预调湿、调湿和试验用鞍GB/T6529执行。试验准（13/个6529规施的标推人气进行，A.2原理
试经定负倚反复拉伸产上形变，经规楚时间后释放去控伸力-便其在舰楚时问回复片测量其残留伸长，据此计算弹性伸长率和朔性变形率，以表征织物拉仰弹性。A.3测试装置
A,3.1拉伸测试装罩，包拓以下部分：A,3.1.1有固[:爽错的板战握架,A.3.1.2可分元的类了或已知重的，可夹住织物底部的类似1.具，A.3.1.3刻度直尺，精度1mm，
A,3,2 张力磁码，川息挫,包括 A,3,1,2所述的纽合重量可达 1,36 k%和 2.27 kg的重链A.3.3计时器（精确至秒）。
A.4试样准备
A,4.1剪取同一弹力方向试样三块(若经纬双向弹力织物，需测试经纬向），长边与弹性方向一致，每块330mm×60mm。试样应具有代表性，距布边至少150mm，每块试样不应包含有相同的经纱或纬纱。
A.4.2每块试样的有效宽度应为50mm土0.5mm（不包括毛边），试样长度方向应平行于织物的经向或纬向，从条样的两侧拆去数量人致相等的纱线，直至符合A.4.2规定的要求。毛边的宽度应保证在试验过程长度方向的纱线不从毛边中脱出，A,4.3确保试样没有折痕、褶皱等。处理样品时要避免试样沾水、油脂等。A.4.4样品的中间作·对标记线，它们之间的长度为250mm。短的样品可取152mm。A.4.5将试样调湿到的标准大气状态，并保证样品静置平台上至少30minA.5步骤
A.5.1试样的弹性伸长率
A.5.1.1测量标记线之间的长度L：A.5.1.2用夹具夹住样品的上端，让样品垂直下乘。A,5.1.3在试样的下端挂上重锤，重锤所用规格见表A,1。8
单向婵力织物
双向弹力织物
重锤规格
毛锤/kg
FZ/T13036—2016
A,5.1.4试样受力从零到指定负荷循环3欲,前2次在规定的负荷状态下大约保持35,第3次在规定的负荷下保持 30 min。撤去负荷，将试样放置在平台.L30 min，测量标记线之间的长度L」。A,5,2试样的塑性变形率
A.5.2.1在A.5.1条款试验后，按产品的类别.继续将样品平放，单向弹力织物放至1h，双间弹织物平放至2 h。
A.5.2.2测量标记线之的长度Ls。A,6 计算
弹性伸长率
式中：
试样的弹性伸长率，%；
试样末受负荷下的标记的距离.单位为毫米（mm）；试样撤去负荷，放置30min后标记间的距离.单位为毫米（mm）A,6.2塑性变形率
式中：
群的塑性变形察，
Le-Le× 100
试样末受负荷下的标记间的距离，单位为毫米(mm)；L。试样撤去负荷，放置规定时间后标记间的距离，单位为毫米(mm)。A.6.3报告中弹性伸长率和塑性变形率为所有样品的平均值。.（A1)
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