【FZ纺织行业标准】 莱赛尔纤维本色布

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T13018—2014
代替 F7/T [30:82005
莱赛尔纤维本色布
Lyocell grey fahric
2014-10-14 发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
本标雅按照（B/T1.2J09给出的则起草FZ/T 13018—2014
本标准足对FZ/T130132G05莱赛尔纤维本色布》的修订，主安修改了以下内容：扩人了标准范固,取消等品品等：幅斑，密度、断裂强力名称调整为幅宽偏差率密度偏差率，渐裂亞力偏差率，增加纤维含录偏差、棉结杂质症点格率、棉结批点格率考核；布旧疵点总评分出分/m政为分/m,消幅宽分类：横档点不分明显与不明显；
凉附录A、附录B调整为录B、附示（；原附录C渊整为附录A.增加「来赛尔纤维与锦润纺（交织)本色布的内容：删除丁原录D。本标中出国续织「业联合会提出本标准中全国纳织品标摊化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC:2)归口，本标准起草单位：建嘉达纺织股份有限公司，青岛纺联控股集州公可、上海市纺织业技术监督所、中国梳纺织行业协会。
本标滩主要起单人：叶燎原、杨建发、茶志崛、张宝庆、川戳春本标准所代替标准的历次版本发布情况为：F7/T 139182C05
1范围
莱赛尔纤维本色布
FZ/T 13018—2014
未标凝舰准了来赛尔纤维本色布的产品分※、要求、有旧抵点的评分、试验方法、检验规则和标点、包装，运箍、:衔
本标非适用丁机织生产的菜赛尔纤维本色布（包含纯纺，与稀混纺、交织）本标准不适归一人提花类、绒类织物及产业用水色布。2规范性引用文件
下列文件对于术文件的成用足必人可少的。凡是注期的引用文件议泛口期的版本适用于本义件：凡是不注打期的引用文H最新版本（包括所有的修改单)适用下本文件。G13/T10620C8稀木色布
G3129[0.6纺织品定量化学分析第6部分：粘胶纤维、其些铜氮纤维、莫代尔纤维或艾赛尔纤维与梯的混合物(中酸/氛化锌法)纺织品纠物拉伸性能第1分：断裂焕力和断裂伸长的测延（条样法）G3/T 3923.1
纺织品织物长度和晒宽的测定
GR2TA665
GB/T 4668
GH: S170
FZ/T 01101
FZ7T 10004
FZ/T 10006
机织物密度的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判延纺织品纤维含量的测楚物现法
棉疫化纤纯纺、泥纺本色布检验规则棉及化纤纯纳、混纺小色布棉结杂质点格率检验FZ/110109
棉及化纤纯纺、泥纺本色布标志与幻装3分类
策赛尔红雍本色布的产品品种规格分类根据用户需要，按附惑A制定4要求
4.1项目
4.1.1莱赛尔纤绎纯纺本色布要求分为内在质量和外观质量两个方而.内在质量包括织物组织，宽遍差率、密度偏差率、断裂强力偏关率用项，外观质量为布而批点项。4.1.2来赛尔纤维与棉混纺（交织）本色布要求分为内在质单和外媒质量两个方面-内在质单包括织物组织、幅宽编差率、纤排含量偏差、密度偏关率、断裂强力偏关率、棉结杂质症点格率棉结抵点格率上项，外观质量为存间批点项。
4.2分等规定
4.2.1来赛尔纤维木色布的品等分为优等品一等品和二等品低十等品为等外品，1
FZ/T 13018—2014
4.2.2来赛尔纤维本仰布的评等以匹为单位，织物组织，宽偏差率，布而批点按几评等纤维含翌偏差，密度偏差率、断裂强力偏益率、梳结杂质症点格率、棉结症点格率按批评等，以其中最低一项品等为该比布的品等
注：誉每匹布以让。
4.2.3莱赛尔纤维术色伤的分等规定按表1、表2和表3：表1分等规定
物兰织
隔宽们差率
纤维含编2只
度谢差密：购
断双避力偏关字%
按设计规楚
铵产品规格
按产品规格
按产品规路
按断教强力公式计算！经纬向
注1：宽、经纬问密变应保证成包后符合表中规定。优练
符合设计要求
1.0～+1.2
2,0 --12.0
注2：莱赛东红纤维与杨凝纺、交织本色布考梭纤维含员编差，当帖说识落率超过1.或时，经密偏差率充许为一2.5泻锋品
符今设计要求
-1,0 -- + 1.-
3.0.~ +3,n
—1, 5www.bzxz.net
表2棉结杂质疵点格率、棉结症点格率规定稀结杂质疵点格率
洪物类
梳织物
牛鞋梳
及让糖
梳想物
中邦织物
红溯总紧度
70以下
90 及以1
75收以：
莱赛尔红纬
50以「
价等品
莱赛尔红
54%以下
优等品
符今没计要求
1.5-- 1 2.℃
3. ~- 1 3
棉结孤点格率
莱薇尔纤维
优等品
-等品
注1：相结质瓶点格率棉绍疏点格激超过本表规过路到：等为止。注2：莱赛尔经维木他布按经、纬纱平函线率度分类：特渐织物： x以(ro以F)：
潮织物： 4x-20 1x60:--25
粗织物21 :t:x--29 tex28*-- 20;栏纠物:32 1x改以「（1及以下
莱赛尔红
50以卡
，等点
优带品
表 3布面疵点评分限度
一等品
FZ/T 13018--2014
单分每来
4.2.4布面概点评等规延：一匹布中所有症点评分前合累超过允许总评分为降等品，1m内严乘抵点评1分为降等品，每百米内不允诈有超过3个难以修织的评1分的点，每匹布允许总评分按式（1剂算，按（B/T817修约成整数
AaXLXW
每匹允许总评分，单位为分；
每平方米允许评分数.单位为分征平方来（分/）匹长单位为米（m）
宽，单位为米（m）
成包后菜赛尔纤维本色布的长度按双方协议规定执行。5布面疵点的评分
5.1布面疵点的检验
5.1.1检验时，布而上的照度为1001x_1001x5.1.2
布而批点评分以布的止而为凝，乎纹!物和山形斜纹织物以交班印·-而为小而·斜纹织物:织物以左斜（为正而线织物以有斜（）为，也按客户要求确认织物正前5.1.3检验时，成整布平放在1作台上，检验人站有：1.作任前，以能消楚有出的为明显症点、5.2
布面疵点评分规定
布的实点述分规定按表1
表4布面点评分规定
疫点分类
经向品疫点
向明显痴点
权数评分
长评分
8r&以下
s 及以下
rm w 上.-- !6 cm
3 rm 以 I--. I cm
注：而亮点具体内窖克附录游点名称说川附录（注2：严重脏点在根数和长度评分不质时,从严评分，注3：不能响与道压量的快性迹点评分，其需效方协起，5.31m中累计评分
1I[累计评分最多评分
1 cm 以 F--21 cm
13 cm以1:~21 em
半幅受以下
cm以r
24 em 以 F ~103 cm
21 em以[
学搞以
中娠及以上
1c 以
F7./T 13018—2014
5.4布面症点的量计
5.4.1批点长以经同成纯尚最大长度量计，5.4.2祭向明退疵点及严重逆点，长度超过1n1的，其超过部分按表1平行评分。5.4.3在条内断续发生的癌点，在经（维)间8cm内有两个及以1的，则按连续长度累计评分。5.4.4其断或并列（包括正反而）是包括隔开1根或2根好纱.幅开3根及以【好纱约，不作共断或列（斜纹缎纹织物以间隔一个完全组织放以内作共晰或许列处理）5.5
症点评分的说明
5.5.1峦点的评分起点和规定
5.5.1.1有两种距点泥合在一起,以严重一项评分5.5.1.2边纽纵及距边1cn内的疵点（他插边组织)不评分毛边、拖纱、猫耳朱，凹边、烂边、轿选，深锈疵及评1分的破润，跳花费评分·如批点延件在距边1Cm以外对应合评分。无梭织造布布进.绞边的-须伸出长度规定为0.3cmC.8cm，近红织有特殊要求的划按耍求评分。5.5.1.3布面拖纱长=cm以1册根评2分，布边拖纱长2以上的每根评「分（-进-l作计）5.5.1.40.3cm以下的杂物每个评1分，0.3cm及以上的杂物及金属杂物（包括瓷器）评4分（测量杂物粗度。
5.5.2加工坏中疵点的评分
5.5.2.1水溃,污溃,不影响继织的浆斑不评分。漂坏中的踏、箍穿错、密路、拆痕，云织减非评分。5.5.2.2
5.5.2.3印花迹中的早跳、密路、条干不均，双经减半评分，等济箱穿错、长条影、浅油范、单根双纬、云烈轻微针路、烘灰纱，化经、花纬不评分。5.5.2.4杂他坏不洗油的浅色油疵和油花纱不评分。5.5.2.5
深色坏油症、油花纱、煤灰纱不腿色色疵不洗不评分：5.5.2.6加「还布头5cm内的症点不分六天点成开剪）。5.5,3对症点处理的规定
,5cm以1.的帮边，1cm及以「.的被润、烂达、释不，不对接轧梭，2cm以1的踏花等六大5.5.3.1:
点，成在织布厂剪去
5.5.3.2金属杂物织人应在织布厂挑除，5.5.3.3凡准织布厂能修好的症点成修好后出厂5.5.4假开剪和拼件的规定
假开剪的症点成是评为1分或3分不川修织的驼点假开剪质各段布部应是等品5.5.4.1
5.5.4.2凡月允诈搬开剪和拼件的：可实行假开前和拼件，假开剪的处数，按一联几不允许超过两好，二联匹技以「大允连超过处，5,5,4,3假开剪件合引人无许超划2%，其中拼件率不得超过10杀5.5.4.4假元剪夺成作明显标记：位内翁假开剪段长地录单外包注别“假元剪”字样。6试验方法
6,1帽宽、长度测定按GB/T 4Ei执行4
6.2棉、来赛尔纤维含量测楚按B/T2010.6、12/T01101执行6.3摊度测定按G3.T4568执行
6.4新装强力测定按（GB/T3023.1执行6.5确结尔质抵点格率、梯结掘点格率检验接F/T0006热行：7
检验规则
按F7/T10004执行，
标志、包装、运输和贮存
8.1标志和包装
按2/T10009执行。莱粽尔纤维色布百采用卷简包装或松式打包8.2
运输和贮存
FZ/T13018—2014
产品在运输过释中应避免包装破揽，产品受潮。产品应贮存在干燥、清的环境中，向·方问搭齐
码放，确保产品不发霉变等变质现象。其他
用广对产储有特殊要求者，可出供需双方另订协议，FZ/T13018—2014
附录A
（规范性附录）
技术条件制定规定
A.1来费尔纤维本色布的技术条件的制定-除下列舰定外.均按G1/T1062008附录A执行A.2莱赛尔纤维本色布的原料代号为：英塞尔纤维为1V，菜碳东纤维与棉混纺（交织)木色布的原料代号为：案赛尔为ly,棉为(
A.3莱赛尔红维与帮视纺比的写法姚定为：将赛尔纤维个/棉含量。宗例来谈尔纤维含后0为，棉舍录0大，为60，A,4棉约线的公定叫潮率为8.5，来赛尔纤维纱线的标准叫潮率为13.心A.5案赛尔红维与棉混纺本伯纱线的标准尚潮率可按聚赛尔纤维与稀下媒质量Ⅱ分率计竹，也川按来赛尔纤维卡梯公定质量混比例计等.按式（A.1)和点（A.2)计算，接（T/8170修约至小数点后-位，来赛尔纤维木色纱线的公英制线密度按式（A.3)换算，按（GB/TS170修约率小数点片位。W
W.XAr+W.XA..
式中：
来赛尔纤维与棉混纺木色纱线的标雅同潮率，：棉纱线的公定同潮率。：
来赛尔纤维纱线的标准同潮率，深；相、策赛尔纤维的下燥质量可分比例.%；棉、来费尔红纸的公定所量纺百分比例，%，590..
莱赛尔纤维本色纱、线线密度，单位为特克斯（x)：染赛尔纤维本色纱、线的英制支数.单位为支（）示例：
0，心莱贵东红缔与相混药纱标准川潮率的计鲜：:1 8.5, 53 × 13.c
- 10,3
A.6莱赛尔纤维本色纱线的标雅燥质按式（A.4)计算，按GB/T817行修约至小数点盾·：位m
武中：
100m\乘赛尔纤本色纱线的标准十燥质圣，单位为克每白米（u/1m）.A.1 j
A.7梁赛尔纤维纱线的古径系数川按格纱直径系数0.03了计算FZ/T 13018-2014
A.8来赛尔纤维木色布纠物的断裂力以5cm文20rm布条的断製业力表示，纠物的断裂强力按式（A.5)计节按（TT87G修约为整数。P×N×K×T
纱府纵
赛尔纤维本色布的断裂强力.单位为牛顿（V)；+(A.5)
单根纱线-等品断裂强度单位为泽牛每特克斯（eN/tex），策赛尔纤维棉纺本色纱线等品彬裂强度按来赛尔纤维纯纺纱线等品断裂湿度1.0；织物中纱整标密度，单径为根每10厘米（根/10cm）：织！物中纱线强力的利用系数（纯纺、混纺、交织），见衣A.1；！物中纱线线密度，单位为特克斯（1cx）。表A.1
梨物红樂
綫府衡
畔趾斜纹
巾特及认
中特及以上
37~·5:
37 ~ 55
62--7C
55 --75
5: ~-75
9--110
纱线强力利用系数
C,66--0.75
C.61.~0.70
.58.-0.67
8.6--0.73
0.7-.0.86
0.60~0.68
0.66--0.86
1:.61---1.81
r.* --0.72
18*--0.92
.80--0.90
0.73~-0.83
0.68-0.85
0.62--9.70
33:~50
10·60
15 --55
0.86-.1.01
0.83~.0.18
0.83~0.98
0.86~0.95
0.86--0.98
0.88- -0).95
0.83~-1.03
0.80~-1.0
0.80--1.03
0.79--0,9:
0.79~-0,90
中特及以1
.70-0.9:
0.70--5.8.
0.70.--1.8r:
注1：织物数度布表延紧度范围内时，K值按北伤增赢；织物紧度小长定紧度范伟时，则按比例递减如织物
紧遗太丨表定紧度池出时侧按长中长大K佰计算注2：表内栏规股线按相虚单纱线密度收K值例2按8（x取注3：沙线按剂细秤度分为行纠、细特、中特、机待叫估，持组：10x以下（0-以「）：细等：101cx-201ex（30.29特：21x~20（ex28*--20）粗特：2股以（18及以下3
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B.1经向明显症点
规范性附录”
各类布面症点的具体内
竹节、粗经、错线密度、练穿错、抬路、穿销、多投经、双经、并线松紧、松经、紧经、见经、经缩波纹、断经断班洗纱、星跳、跳纱绵球、结头、边學批、拖纱、修不文、纤维、汕溃、汕经、锈经、锈渍、小潮色色经、不褪色色渍、水演、污潼、浆斑、布开花、油花纱、猫耳柴、问达、烂边、花经、长条影、极光、馆路、磨痕、较边不良、方暇、木辊皱、荷川边，B.2纬向明显疵点
错练包括粗、细、紧、松）、条十不匀、脱纬、双邹、第缩、毛边、云织杂物织人、花纬、油、锈约，褪色色纬、烘爽、百脚、开个经缩(印B.3横档
拆痕、稀纬、密路。
B.4严重症点
破洲、龄边、跳花、稀不、经缔缩浪纹（努起算）、前列3根吊经、松经（包括隔乎1根2根好纱）、不对接轧梭、1m及以烂逆，金属杂物织人，影向细织的浆斑、霉斑、损伤布的修整不良、经间昂整帜中满15个结头或边撑
B.5其他
B.5.1经向脏点及纬向症点中，有此范点是这两类共同性的-如竹节、跳纱等。在分类中只列人经问法点一类.如纬间出现谢，咸按纬向批点评分B.5,2姆布前上出现述未包括的蜓点按和以症点评分C.1
竹节：纱线上短片段的粗节
附录（
（规范性附录）
疵点名称的说明
料经：白径偏粗长5cm及以上的经织人布内。钳线密度：裁密设用谱艺标滩。C.4
综等错：没有按下艺要求穿综，而造成布而组织错册。箱路：织物经询品现条状稀密不勾。C.5
箱穿错：没有按「艺要求穿箱，造成布而「经纱排死不勾多股经：两根以下单纱合股作。双经：单纱（线)织物有2根经纱片列人并线松紧：单纱加捻为股线时账力不匀，松经：部分经纱张力松弛织人布内.紧经：部分经纱捻度过人。
币终：部分经纱格统物中帐力划人，经缩波纹：部分经纱受意外张力后地，使织物表而星波纹状起伏不平断经：织物内经纱断缺。
断斌：经纱断头纱层织人布山、沉纱：山丁提综不良，造成经纱浮在布而：是跳：1根经纱或线纱跳过2根~1根形成星点状的。跳纱：1根根经纱或纬纱炭过5根及以上的。棉球：纱线」的维里球状。
结头：影响后工序质量的结头。C.21
边撑批：边撑或制毛轮仪织物电纱线起毛成轧断C.22
拖纱：拖在有而或布边工未剪去的纱头修整不良，布而被刮起毛，起皱不平经、纬纱交叉不或只修不整，错纤维：另纤维纱线织人
泄溃：烈物沾冲后留下的痕迹。泄经：经纱沾油后留下的狼迹。锈经：被锈渍沾污的经纱痕迹，锈激：织物沾铸后留下的痕迹。不褪色色经：截注污而洗不清的在色纶纱。不褪色色渍：被沾污而洗不清的污渍。C.31
水清：织物尽后留下的疫迹：
诗渍：织物消污后留下的衰迹
浆斑：浆奥附者布而影酮织物纠织布川花：异纤维或色纤维混人纱线中织人布内：油化纱：在绞过程中治污油瀛的纤维附人约线。猜耳架：出布5m及以上
回边：叫进边9.5cm及以上。
边：达纠织内单断纬纱。·处断3根及以上的：C.38
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花经：中十配棉成分变化，便布而色泽不间长条影：由十不同批次纱的混人或其他因素，造成布前经向前隔的条痕。极光：山丁机械造成布所摩擦而留下的痕迹，.41
针路：山于点啄式断结门停装暨不良，造成经问密集的针痕馨狼：布而经向形成·占条的痕迹，较边不良：医绞边装置不良或绞边级张力不匀，造成2根及以1绞边纱不交织或交织不良。错纬：产径偏粗、编继·长5cT及以1的纱、紧抢、松捻纱织人布内方服：织造时局部经纱张力过人，布而形成块状风格关异，木皱：坏布经过卷布棍时张力不，织物在布中间部位处形成经向彼。叶边：布边经纱张力较小或扰向拉过度或不起，织物边缘星起伏波浪状，C.48
条十不约：吾起米看前后都能与正常纱线明划分得开的较差的结纱条十。脱纬：-梭可内有3权及以上的结纱织人布内（包拓连续双纬和长5cm及以「的药缩）。双药：单纬织物：梭门内有2根纬纱织人布内，纬缩：纬纱扭结织人布内或起圈现下布（包括经纱起圈及松纯缩楞起算）。C.52
C.53毛近：!于边剪作用不良或其他原闪、使纬纱不带被带人织物内（包括距边5em以下的双纬和脱纬）。
C54云织：纬纱密度橘密机询星规律性段稀段密C.55
杂物织人：飞花、历效、油花皮质、本质、金属（包括瓷器）等染物织人。花纯：由」配棉成分或陈旧的纬纱.使布面色泽个同，且有「个~-2个分界线。轨：纱沾汕或被污染：
锈纬：被锈溃沾污的纬纱痕婆。不褪色色纬：被沾污而洗不冷的有色纬纱，C.59
烘灰纱：被牢气十煤灰污染的纱（单层检验为准、对深色油卡）C.60
而御：斜纹成缎纹织物·个完全纠织内缺1根~-2根纯纱（包活多头白脚）。C,61
正车经缩（印）：开车时部分经纱受意外派小历松距·使织物表间现次状或条状的起伏不平的开C.62
在狠速。
拆痕：拆布后卡面「留下的起追痕迹和布而搭浆抹水。C.63
纯：经间：cm内少2根线纱（横资缎织物稀纬少2根作1限计）。C.64
密路：经向0.5cm内纬密多25%以上（结纱紧度4n%以下多20%及以1的）C.65
破洞：3根及以「经外纱共断或单断经、绘纱（包括隔井：根根好纱的）经纬纱起圈高山布询C.66
o.3 c.反面形破测.
C.67豁边：边纠织内3根及以上经纬纱头渐或单断祭纱（他拓隔并1根2根好纱），双达纱根件-根计,3根及以1的有1根1根，
C.68跳花：3根及以L的经、纬纱相.4脱离缅织，包括隔一个完企组织。C.69碲：纬密少于1.艺标雅较大南“界\昵象，C.70不对接轧梭：轧梭后的经纱未祭对接。C.71博斑：受潮压布而出现待点（斑），10
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