【FZ纺织行业标准】   合成纤维假捻变形丝残余扭矩试验方法

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T50011—2016
代替FZ/T50011—1999
合成纤维
假捻变形丝残余扭矩试验方法
Synthectic filament yarnsTest method for residual torgue offalse-twist textured yarns
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替FZ/T50011一1999《假捻变形丝残余扭矩试验方法》。本标准与FZ/T50011—1999相比主要变化如下：修改了标准的范围（见第1章，1999年版第1章）；调整了标准的章节，增加了“规范性引用文件”一章（见第2章）；FZ/T50011—2016
修改“残余扭矩”和“扭转方向”的定义，并增加了术语的英文表述（见第3章，1999年版第3章）；
增加“单位捻回数”的定义（见第3章）；修改调湿和试验用标准大气（见第5章，1999年版第6章）；修改取样和试验次数（见第6章，1999年版第4章）；原方法改为附录A（资料性附录），保留其主要技术内容，对装置和用具、试验步骤进行了重新描述（见附录A，1999年版第5章、第7章）；增加了试验方法A和方法B（见第7章）；删除了原标准“注意事项”的内容（1999年版第9章）；本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、桐昆集团股份有限公司、荣盛石化股份有限公司、北京市纺织纤维检验所
本标准主要起草人：周祯德、袁媛、孙燕琳、冯家骏、李添琦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T50011—1999
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1范围
假捻变形丝残余扭矩试验方法
合成纤维
FZ/T50011—2016
本标准规定了假抢变形丝残余扭矩的三种试验方法一一方法A：仪器法；方法B：手工法；附录A：扭转距离法。仲裁时采用方法A。本标准适用于假捻变形丝。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。纺织品化学纤维第1部分：属名
GB/T4146.1
GB/T 4146.3
纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T 6502
化学纤维长丝取样方法
纺织材料公定回潮率
GB9994
GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法QB/T1149
回形针
3术语和定义
GB/T4146.1、GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
残余扭矩
residual torque
残余在假捻变形丝条中的扭应力。用捻回数、单位捻回数、扭转方向表示。3.2
捻回数
twist count
假抢变形丝每扭转一圈，即沿轴向旋转360°，为一个抢回。3.3
单位抢回数
twistcountperunit
假捻变形丝因扭应力作用在单位长度内产生的抢回数。3.4
扭转方向
reverse direction
假捻变形丝受扭应力的作用，能产生一定方向的捻回。用S”抢向、“Z”捻向表示。4原理
将一定长度的变形丝对折，在对折处加负荷后垂直悬挂。假捻变形丝因扭应力作用打转成捻，通过测量变形丝停止旋转时的捻回数，计算得到单位捻回数。用捻回数，单位抢回数和扭转方向来表征假捻变形丝的残余扭矩。
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FZ/T50011—2016
5调湿和试验用标准大气
调湿和试验用标准大气，应符合：温度（20土2）℃
样品公定回潮率小于4.5%时，相对湿度（65士5）%；大于等于4.5%时，相对湿度（65士3）%。公定回潮率参照GB9994；
调湿时间大于2h。
6取样和试验次数
散件的实验室样品按需取出，每个卷装试验两次6.1
6.2批量样品中的实验室样品抽取按GB/T6502规定，试验20个卷装，每个卷装试验两次6.3同一个卷装中各试样之间至少有2m以上的随机间隔，试样应以尽可能小的张力退绕，以避免受到意外拉伸、退捻。
7试验方法
7.1方法A—
一仪器法
7.1.1装置与用具
扭矩测试装置
立式装置：上下各有一个夹持器。两夹持器中心不在同一垂直线上，其水平间距以当下夹持器松开扭矩码，扭矩码因扭矩作用转动时不与下夹持器相碰为宜：当下夹持器固定扭矩码时，扭矩码的上端面与上夹持器的下端面的距离为（500士1)mm；上夹持器左（或右)上方有一滑轮，下夹持器能顺、逆时针转动。2扭矩础码：见图1。
单位为毫米
注1：材料：1.8不锈钢；
注2：去毛刺和锐角：
注3：质量1g，通过L尺寸修正。图1
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7.1.1.3预张力：见表1。
线密度/dtex
75~≤150
150~≤300
7.1.2试验步骤
表1线密度和预张力对照表
预张力/eN
FZ/T50011—2016
7.1.2.1根据试样的名义线密度选择预张力。如果名义线密度未知，则可按GB/T14343测试。7.1.2.2
将扭矩础码固定在下夹持器中。7.1.2.3
弃去卷装表面丝数米，在不使试样受到意外伸长和退捻的条件下，将变形丝穿过扭矩码，在扭矩码两端各留600mm700mm变形丝。7.1.2.4扭矩码两端变形丝合并通过上夹持器，绕过夹持器左（或右)上方滑轮下垂，加上预张力负荷后，夹紧上夹持器
7.1.2.5完全松开扭矩码，让扭矩础码和变形丝一起因扭应力的作用向某个方向转动，待变形丝停止转动。
在不转动扭矩础码的情况下，将扭矩码往下拉固定在下夹持器中，将夹持器朝7.1.3.5中扭7.1.2.6
矩码转动的相反方向转动解捻，当两根丝完全分开时，记录解捻捻回数和与解捻方向相反的捻向（即为假捻变形丝的扭转方向）。
7.1.2.7重复7.1.2.2～7.1.2.6，直至试验完所有的试样。7.2方法B—
手工法
7.2.1装置
不锈钢直尺：长度大于1m，最小分度值1mm，直立，上端有夹持器。7.2.1.1
预张力磁码，
回形针：QB/T1149规定的3#圆形回形针7.2.2试验步骤
7.2.2.1根据试样的名义线密度选择预张力。如果名义线密度未知，则可按GB/T14343测试。2把试样的一端夹人上端夹持器，经加预张力码（0.20cN/dtex士0.02cN/dtex）后，在试样上7.2.2.2
作相隔（1000士1)mm两个标记。7.2.2.3用手拿住把试样的下端，取下预张力码，然后将回形针挂在变形丝的50cm处，然后将丝条上下两端标记处并拢，让回形针自由下垂、转动，直至旋转停止。7.2.2.4将回形针固定在一固定位置上，然后按变形丝旋转的相反方向退捻，当两根丝完全分开时，记录解捻捻回数和与解捻方向相反的捻向（即为假捻变形丝的扭转方向）。7.2.2.5按7.2.2.2～7.2.2.4步骤完成其余样品的测试。3
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FZ/T50011—2016
8结果计算
8.1每个卷装的两次试验平均值为本卷装的捻回数和单位捻回数。所有卷装的总平均值为本批样品的捻回数和单位抢回数。计算结果修约至整数2平均捻回数按式（1)计算：
..（1)
式中：
平均捻回数，单位为抢；
每根试样的捻回数，单位为抢；试样根数。
3平均单位捻回数按式（2)计算：8.3
式中：
平均单位捻回数，单位为捻每米（抢/m）：-试样对折后长度，单位为米（m），本方法中L=0.5m。试验报告
试验报告包括：
说明试验是按本标准进行的；
样品的名称、规格和卷装数量；采用的试验方法及试验参数；
实验室样品的测试结果；
经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分；观察到的异常现象；
试验人员，试验日期
+++.*（2）
iiiKAoNhikAca
A.1范围
附录A
（资料性附录）
扭转距离法
本附录规定了用扭转距离和捻回数表示假捻变形丝残余扭矩的试验方法，本附录适用于假捻变形丝。
A.2术语和定义
悬垂负荷
drape load
使水平伸直的试样呈“V”字形中间垂下时所规定的负荷A.2.2
扭转距离
reverse distance
FZ/T50011—2016
呈“V\”字形的变形丝，当两端的水平距离逐步接近，丝条开始打转时，两端的距离称为扭转距离。A.3原理
在规定的试验条件下，取一定长度的假抢变形丝，水平伸直中间加挂悬垂负荷。两端逐渐靠拢，假抢变形丝打转成捻。通过测试扭转距离、捻回数和扭转方向来表示假捻变形丝的残余扭矩。A.4
调湿和试验用标准大气
同正文第5章。
取样和试验次数
同正文第6章。
装置与用具
A.6.1扭转距离测试装置：两个水平放置夹持器，其间距可调至（500士1）mm，两夹持器中心同轴，其中有一个夹持器能以（50士5）mm/s的速度向另一夹持器移动。2悬垂负荷：材质为不锈钢，形状、尺寸见图A.1。其中200mg（100dtex以上长丝使用）；100mgA.6.2
（1o0dtex及以下长丝使用）。
FZ/T50011—2016
200mg悬垂负荷
A.6.3预张力：精度为10%。预张力负荷按0.1cN/dtex计算A.6.4直尺：测量范围大于50cm，精度为1mm。A.6.5解捻装置：其旋转数应精确至最接近的一转A.7
试验步骤
A.7.1调整扭转距离测试装置两夹持点间距离为（500士1)mm。eo.8
100mg悬垂负荷
单位为毫米
A.7.2根据试样的名义线密度选择悬垂负荷（A.6.2），预张力（A.6.3）。如果名义线密度未知，则可按GB/T14343测试
A.7.3先弃去卷装表面丝数米，在不使试样受到意外伸长和退抢的条件下，取出试样600mm一700mm。一端放入定夹持器中，在不松捻和滑捻的条件下拧紧定夹持器螺母；另一端水平通过动夹持器，试样下端夹上预张力负荷后，拧紧动夹持器螺母。A.7.4在试样中间悬挂悬垂负荷，动夹持器以（50士5）mm/s的速度向定夹持器移动。当悬垂负荷第一次出现旋转时，停止移动，记录此时两夹持器间的距离（即为扭转距离），精确至1mm。A.7.5再次移动夹持器，直至走完全程，待试样停止旋转时，将悬垂负荷放人解捻装置中观察捻向。将计数器清零，解捻装置开始解捻，当试样平行时，记录解抢抢回数和与解捻方向相反的捻向（即为假捻变形丝的扭转方向）。
A.7.6重复A.7.3～A.7.5，直至试验完所有的试样。A.8结果计算
A.8.1每个卷装的两次试验平均值为本卷装的扭转距离和捻回数。所有卷装的总平均值为本批样品的扭转距离和捻回数。计算结果修约至整数。A.8.2平均扭转距离按式（A.1)计算：(A.1）www.bzxz.net
式中：
平均扭转距离，单位为毫米（mm）；每根试样的扭转距离，单位为毫米（mm）；t
试样根数。
平均捻回数按正文中式（1)计算。FZ/T50011—2016
FZ/T50011-2016
中华人民共和国纺织
行业标准
合成纤维
假捻变形丝残余扭矩试验方法
FZ/T50011—2016
中国标准出版社出版发行
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2017年1月第一版
书号：1550662-30936
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