【FZ纺织行业标准】 滚盘

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92014—2008 代替 FZ/T92014-1992 滚盘 (Tin pully) 2008-04-23 发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 2008-10-01 实施 前言 本标准代替 FZ/T92014—1992《液盘》。与 FZ/T92014—1992 相比，主要变化如下： 1. 取消了酚醛塑料滚盘； 2. 增加了金属和工程塑料组合式滚盘； 3. 增加了工程塑料滚盘的要求及相应的试验方法，并提高了部分要求的指标值（本版的 4.4、4.5、4.7 条）； 4. 增加了抽样方法与判定规则； 5. 删除了 FZ/T92014—1992 中有关使用寿命的要求（1992 年版的 4.9）。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出，全国纺织机械及附件标准化技术委员会归口。 起草单位：江苏恒通纺织机械有限公司、无锡纺织机械研究所、山西经纬合力机械制造公司四厂、慈溪市华安化纤设备有限公司、江阴市东杰纺机专件有限公司。 主要起草人：朱建曙、赵基平、裘莉、周雪峰、藏晨东。 1 范围 本标准规定了滚盘的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于细纱机、并（抢）线机用的滚盘，其他同类型的滚盘也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款： GB/T191 包装·储运指示·标志 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T6543 纺织机械产品包装 GB/T11334 圆锥公差 FZ/T90001 纺织机械产品包装 3 产品分类 3.1 按型式分 - 锥孔型（见图1） - 直孔型（见图2） 3.2 按材料分 - 金属 - 工程塑料 - 金属和工程塑料组合式 3.3 产品代号 3.3.1 代号组成 企业代号 + 型式代号 + 挡边代号 + 材料代号 + 滚盘直径 + 孔径/轴径 + 轮圈宽度 3.3.2 代号规定 - 企业代号：企业自定，可在前加地区代码。 - 型式、挡边、材料代号见下表： | 项目 | 型式 | 挡边 | 材料 | 说明 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 代号 | 2 | W | S | 2: 镀锡薄钢板; W: 工程塑料; S: 金属和工程塑料组合式 | | (注：此处根据上下文推测，原件中型式、挡边、材料对应代码需按表执行) | 3.3.2.3 滚盘直径、锥孔型滚盘相配轴径或直孔型滚盘孔径、轮圈宽度均用数字表示，单位为毫米。注：轮圈宽度为 30mm 时，可省略标记。 3.4 标记示例 - 示例1：FT001-25040 表示某企业生产的滚盘，型式为锥孔型、有挡边、材料为镀锡薄钢板、直径为 250mm、轴径为 40mm、轮圈宽度为 30mm。 - 示例2：FT001Z-2504545 表示某企业生产的滚盘，型式为直孔型、有挡边、材料为镀锡薄钢板、直径为 250mm、孔径为 45mm、轮圈宽度为 45mm。 - 示例3：FT001ZS-2004024 表示某企业生产的滚盘，型式为直孔型、有挡边、材料为工程塑料、直径为 200mm、孔径为 40mm、轮圈宽度为 24mm。 - 示例4：FT001ZWH-2004024 表示某企业生产的滚盘，型式为直孔型、无挡边、材料为金属和工程塑料组合式、直径为 200mm、孔径为 40mm、轮圈宽度为 24mm。 3.5 规格尺寸 见附录 A。 3.6 主要规格与常用滚盘重量 参见附录 A。 4 要求 4.1 滚盘外圆直径 D 的公差带为 h11。 4.2 金属滚盘孔径 d 的公差带：直孔为 H9，锥孔为 H10；工程塑料滚盘孔径 d 的公差带：直孔为 F8，锥孔为 H10。 4.3 锥孔型滚盘孔的锥度为 1:12；圆锥角公差按 GB/T11334 要求。 滚盘外圆工作表面对轴孔轴线的径向圆跳动公差值见表 3。 表 3 径向圆跳动公差 | 级别 | 公差范围 (mm) | | :--- | :--- | | A 级 | $le$ 0.15 | | B 级 | > 0.15 ~ 0.25 | 4.4 滚盘 A 端面对轴孔轴线的端面圆跳动公差值见表 4。 表 4 端面圆跳动公差 | 级别 | 公差范围 (mm) | | :--- | :--- | | A 级 | $le$ 0.30 | | B 级 | > 0.30 ~ 0.45 | 4.5 滚盘轮毂端面 B 对轴孔轴线的端面圆跳动公差值为 0.05mm。 4.6 滚盘的静不平衡力矩 $le$ 2.0 $ imes$ 10⁻³ N·m，并须在偏重方位加标记。 4.7 在温度 25℃ $pm$ 5℃、相对湿度 55% $pm$ 5% 的条件下，非金属滚盘任意一处的表面电阻值 < 10¹⁰ $Omega$。 4.8 工程塑料耐磨损性能：重量磨损 $le$ 50mg。 4.9 滚盘表面应光洁平整，不允许有毛刺、刻痕、凹陷等缺陷。 5 试验方法 5.1 滚盘外径尺寸用通用量具测量。 5.2 滚盘孔径尺寸用专用量具测量。 5.3 锥孔型滚盘孔的锥度用圆锥量规、专用涂料进行测量，接触面积 $ge$ 70%。 5.4 滚盘外圆工作表面的径向圆跳动以专用心轴支承，用百分表测量（轮圈中间部位）。 5.5 滚盘端面圆跳动以专用心轴支承，用百分表测量指定端面的端面圆跳动。 5.6 滚盘的静不平衡力矩用专用心轴、支架、配重物、天平等工具测量。 5.7 非金属滚盘的表面电阻用高阻仪测量。 5.8 工程塑料耐磨损性能按照 GB/T3960 的规定进行检验。 5.9 滚盘表面质量用目测检验，并用回丝拭擦，不得挂回丝。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品需经制造厂质量检查部门按本标准的规定进行检验，检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。 6.1.2 检验项目：4.1 ~ 4.8、4.10。 6.2 型式检验 6.2.1 产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定时； b) 正常生产后，如原材料、生产工艺有重大改变可能影响产品性能时； c) 产品停产一年以上恢复生产时； d) 第三方检验机构进行质量检验时。 6.2.2 检验项目：第 4 章内容。 6.3 抽样方法和判定规则 6.3.1 按简单随机抽样法从检验批中抽取滚盘作为样本。检验项目、样本数、合格率见表 5。 表 5 检验项目与抽样要求 | 序号 | 检验项目 | 样本数/套 | 单项合格率 / % | 总项次合格率 / % | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 滚盘外圆直径 | 50 | $ge$ 90 | $ge$ 96 | | 2 | 滚盘孔径 | 50 | $ge$ 100 | | | 3 | 锥孔型滚盘孔的锥度 | 50 | $ge$ 96 | | | 4 | 滚盘外圆表面径向圆跳动 | 50 | $ge$ 96 | | | 5 | 滚盘 A 端面对轴孔轴线的端面圆跳动 | 50 | 90 | | | 6 | 滚盘轮毂端面 B 对轴孔轴线的端面圆跳动 | 50 | > 90 | | | 7 | 滚盘的静不平衡力矩 | 50 | 100 | | | 8 | 滚盘表面质量 | 50 | $ge$ 90 | | | 9 | 非金属滚盘表面电阻 | 50 | 100 | | | 10 | 工程塑料滚盘耐磨性能 | 50 | 100 | | 6.3.3 判定规则 6.3.3.1 样本经检验，检验项目的总项次合格率及各单项合格率均达到要求，方可判定该批产品符合标准要求。 6.3.3.2 若 4.4、4.5 达 A 级指标，其余达合格率指标，方可判定该批产品符合标准 A 级要求；若 4.4、4.5 中任一条达 B 级指标，其余达合格率指标，方可判定该批产品符合标准 B 级要求。 7 标志 滚盘应有制造厂标记。 8 包装、运输、贮存 8.1 滚盘包装按 GB/T6543 或 FZ/T90001 的规定。 8.2 包装贮运图示标志按 GB/T191 的规定。 8.3 滚盘在运输中按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。 8.4 滚盘自出厂之日起，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的滚盘防锈蚀有效期为一年。 附录 A 主要规格见下表： | 型号 | | |