【FZ纺织行业标准】 棉纺环锭细纱机牵伸下罗拉

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92019—2012 代替 FZ/T92019—2004 棉纺环锭细纱机牵伸下罗拉 Bottom rollers for drafting systems of cotton ring spinning machines 发布日期：2012-12-28 实施日期：2013-06-01 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准代替 FZ/T92019—2004《棉纺环锭细纱机牵伸下罗拉》。 与 FZ/T92019—2004 相比，主要变化如下： 1. 范围中增加了“（集聚纺纱用下罗拉亦可参照执行）”（见第1章）。 2. 删除了“罗拉的结构型式”，增加了分类和标记（见第3章）。 3. 在分类中增加了锭距、锭数项目；增加了螺纹、内螺纹长度的参数及表的注释和脚注（见3.1.2，3.2表1）。 4. 表2中沟槽数由数值表示改为以数值范围表示。 5. 增加了产品标记（见3.3）。 6. 要求中：将“沟槽罗拉”改为“喂入下罗拉”，“滚花罗拉”改为“中下罗拉”，并增加了“输出下罗拉”（见第4章）。 7. 拓宽了使用材料的范围（见4.1）。 8. 增加了表面镀层厚度的要求（见4.3）。 9. 提高了下罗拉镶接端面表面粗糙度、长度公差、导柱外圆和导孔内圆圆跳动及镶接圆跳动的要求（见4.5、4.6、4.8、4.11）。 10. 将“公差”改为“宽度差”，并改为对输出下罗拉的要求（见4.10）。 11. 增加了对中下罗拉镶接后外圆径向圆跳动的要求（见4.11）。 12. 增加了材料、硬度差、圆度和镶接跳动的试验方法（见5.1、5.2、5.7、5.11）。 13. 修改了抽样方法（见6.3）。 14. 修改了原标准的图及图号（见第4章和第5章）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会 (SAC/TC215/SC1) 归口。 本标准主要起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、常州市同和纺织机械制造有限公司、山西经纬纺织机械专件有限公司、安徽华茂纺织股份有限公司、上海良纺纺织机械专件有限公司、江阴市东杰纺机专件有限公司、东台市润生纺机专件有限公司。 1 范围 本标准规定了棉纺环锭细纱机牵伸下罗拉（以下简称“下罗拉”）的分类、参数与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于棉纺环锭细纱机牵伸装置中具有沟槽或滚花形状的下罗拉（集聚纺纱用下罗拉亦可参照本标准执行）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装 储运 图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 5459—2003 纺织机械与附件 环锭细纱机和环锭抢线机锭距 GB/T 6002.1—2004 纺织机械术语 第1部分：纺纱机械牵伸装置 FZ/T 9001 纺织机械产品包装 3 分类、参数与标记 3.1 分类 3.1.1 按下罗拉的安装位置分为输出下罗拉、中下罗拉和喂入下罗拉。 3.1.2 按下罗拉工作面的表面形状分为沟槽下罗拉和滚花下罗拉。 3.2 参数 表1 下罗拉参数 项目 | 工作面直径D/mm | 导柱直径D/mm | 导孔直径Dz/mm | 螺纹M/mm | 导柱长度/mm | 外螺纹长度/mm | 导孔长度/mm | 内螺纹长度/mm | 锭距/mm | 锭数 ---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|--- 规格1 | 25 | 16.5 | 19 | M16×1.5/M18×1.5 | 34/37 | 23/25 | 20/22 | 22/24 | 22/24 | 25/27 | 19 规格2 | 27 | 19 | - | M18×1.5/M18×2 | 37 | 25.31 | 22 | 24/28 | (67) | 19 表2 沟槽下罗拉参数 工作面直径D/mm | 25 | 27 | 30 ---|---|---|--- 沟槽数 | 49~80 | 53~80 | 58~80 螺旋角β | 0°~0.6° | 0°~0.6° | 0°~0.6° 3.3 标记 3.3.1 标记内容： 标记依次包括以下内容：棉纺细纱下罗拉 FZ/T92019-XL [安装位置][直径][锭距][锭数]-[螺纹] a) 产品名称及标准代号：棉纺细纱下罗拉 FZ/T92019； b) 产品代号：大写字母“XL”； c) 安装位置：用大写字母“S”表示输出下罗拉，“Z”表示中下罗拉，“W”表示喂入下罗拉； d) 工作面直径：按表1参数表示，单位为毫米； e) 锭距：按表1参数表示，单位为毫米； f) 锭数：按表1参数表示； g) 螺纹：用螺纹代号 M、公称直径×螺距及旋向表示。用大写字母“R”表示右旋，“L”表示左旋。 3.3.2 标记示例： 示例1：输出下罗拉、直径25mm、锭距70mm、6锭、螺纹M16×1.5右旋，标记为：棉纺细纱下罗拉FZ/T92019-XLS25706-M16X1.5R 示例2：中下罗拉、直径30mm、锭距66.7mm、8锭、螺纹M18X2左旋，标记为：棉纺细纱下罗拉FZ/T92019-XLZ306678-M18X2L 4 要求 4.1 下罗拉材料的机械性能应不低于含碳量0.45%的优质碳素结构钢。 4.2 下罗拉工作面硬度 $\ge$ 78HRA，输出下罗拉的同节硬度差异值 $<$ 2HRA。 4.3 下罗拉表面（除导孔、导柱、螺纹表面和镶接端面外）需经镀硬铬或其他表面处理；表面镀层厚度 $\ge$ 0.005mm。 4.4 下罗拉表面应光滑，无碰痕和锋利的棱边，不挂纤维。 4.5 下罗拉表面粗糙度应符合下表规定： 项目 | 工作面Ra | 导柱表面Ra | 镶接端面Ra | 导孔表面Ra | 非工作面Ra ---|---|---|---|---|--- 粗糙度(mm) | 0.4 | 0.8 | 1.6 | - | - 4.6 下罗拉主要部位尺寸的极限偏差应符合下表规定： 项目 | 输出下罗拉极限偏差 | 中下罗拉/喂入下罗拉极限偏差 ---|---|--- 工作面直径D | h8 | h10 导柱直径D | 25 (+0.020/-0.020) | 19 (+0.023/-0.020) 导孔直径Dz | 16.5 (+0.007) | 15 (j5) 下罗拉长度l | - | h9 4.8 下罗拉各部位的圆跳动公差应符合表5规定： 项目 | 输出下罗拉 | 中下罗拉 | 喂入下罗拉 ---|---|---|--- 导柱端轴向圆跳动t1 | 0.004 | 0.004 | 0.004 导孔端轴向圆跳动t2 | 0.010 | 0.010 | 0.010 导柱外圆径向圆跳动t3 | 0.015 | 0.015 | 0.015 导孔内圆径向圆跳动t4 | 0.020 | 0.020 | 0.020 工作面外圆径向圆跳动t5 | 0.030 | 0.030 | 0.030 非工作面外圆径向圆跳动t6 | 0.050 | 0.050 | 0.050 4.9 下罗拉各工作面的中心平面对导柱端面的位置度公差为 1.0mm。 4.10 输出下罗拉单锭齿顶宽度差 $\le$ 0.040mm。 4.11 任意两节下罗拉镶接并紧（不经校直），与轴承相邻的工作面对轴线的径向圆跳动公差应符合表6规定。 5 试验方法 [内容略]