【FZ纺织行业标准】 洁净水刺涤纶短纤维

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T52053—2018 洁净水刺涤纶短纤维 Clean spotless polyester staple fiber for spunlace 2018-10-22发布 2019-04-01实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：江苏华西村股份有限公司特种化纤厂、厦门翔鹭化纤股份有限公司、中国石化仪征化纤有限责任公司、滁州安兴环保彩纤有限公司、江苏新苏化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：陈玉新、赵建化、王宏、陆云芳、张玉梅、孔小明、王丽莉。 1 范围 本标准规定了洁净水刺涤纶短纤维的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度0.8dtex～4.4dtex，圆形截面，有光、半消光的卫生用水刺法非织造用途的涤纶短纤维。其他医疗卫生用水刺涤纶短纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3291.1 纺织纤维 纺织材料性能和试验术语 GB/T 3291.3 纺织纤维 纺织材料性能和试验术语 GB/T 4146 (所有部分) 化学纤维 GB/T 6503 化学纤维 GB/T 6504 化学纤维 GB/T 6529 化学纤维 GB/T 6682 化学纤维 GB/T 7573 纺织品 GB/T 8170 纺织品化学纤维 GB/T 14334 纺织品化学纤维 GB/T 14335 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T 14336 化学纤维 含油率试验方法 GB/T 14337 化学纤维 调湿和试验用标准大气 GB/T 14338 化学纤维 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 14339 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 14342 化学纤维 第1部分：纤维和纱线 GB 15979 一次性使用卫生用品 卫生标准 FZ/T 50004 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 FZ/T 50040 非织造用涤纶短纤维 FZ/T 52027 涤纶短纤维亲水性能试验方法 3 术语和定义 GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146（所有部分）界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品标识 4.1 产品规格以纤维名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特（dtex），切断长度单位为毫米（mm）。 例如：1.56dtex×38mm，其中1.56dtex表示线密度，38mm表示切断长度。 4.2 产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，以实现有效区分。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。 5.2 性能项目和指标 （0.8dtex～1.6dtex范围） 序号 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 ---|---|---|---|--- 1 | 断裂强度/(cN/dtex) | 5.10 | 4.90 | 4.60 2 | 断裂伸长率/% | M±6.0 | M±6.0 | M±10.0 3 | 断裂强力变异系数/% | 10.0 | 10.0 | 13.0 4 | 线密度偏差率/% | ±4.0 | ±4.0 | ±8.0 5 | 长度偏差率/% | ±5.0 | ±5.0 | ±8.0 6 | 倍长纤维含量/(mg/10g) | 4.0 | 10.0 | 30.0 7 | 结点含量/(mg/100g) | 1.5 | 4.0 | 10.0 8 | 卷曲数/(个/25mm) | M±2.5 | M±2.5 | M±3.5 9 | 卷曲率/% | M±2.5 | M±2.5 | M±3.5 10 | 180℃干热收缩率/% | M±2.0 | M±2.0 | M±3.5 11 | 比电阻/(a·cm) | M.±2.0 | M.±2.0 | M±3.5 12 | 异物含量/(mg/100g) | 0.0 | 0.0 | 0.0 13 | 异色及油污纤维含量/(mg/100g) | 4.0 | 4.0 | 4.0 14 | 表面活性物质/(mm) | 7.0 | 7.0 | 7.0 15 | 下沉时间/芯吸高度 | 60 | 60 | 60 16 | 微生物（细菌/真菌/大肠菌群/致病性化脓菌） | 不得检出 | 不得检出 | 不得检出 （1.6dtex～4.4dtex范围） 序号 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 ---|---|---|---|--- 1 | 断裂强度/(cN/dtex) | 4.20 | 4.00 | 3.80 2 | 断裂伸长率/% | M±6.0 | M±6.0 | M±10.0 3 | 断裂强力变异系数/% | 13.0 | 13.0 | 15.0 4 | 线密度偏差率/% | ±5.0 | ±5.0 | ±8.0 5 | 长度偏差率/% | ±8.0 | ±8.0 | ±10.0 6 | 倍长纤维含量/(mg/10g) | 5.0 | 10.0 | 20.0 7 | 结点含量/(mg/100g) | 6.0 | 15.0 | 30.0 8 | 卷曲数/(个/25mm) | M±3.0 | M±3.0 | M±3.5 9 | 卷曲率/% | M±3.0 | M±3.0 | M±3.5 10 | 180℃干热收缩率/% | M±2.0 | M±2.0 | M±3.5 11 | 比电阻/(a·cm) | M.±2.0 | M.±2.0 | M±3.5 12 | 异物含量/(mg/100g) | 0.0 | 0.0 | 0.0 13 | 异色及油污纤维含量/(mg/100g) | 4.0 | 4.0 | 4.0 14 | 表面活性物质/(mm) | 7.0 | 7.0 | 7.0 15 | 下沉时间/芯吸高度 | 80 | 80 | 80 16 | 微生物（细菌/真菌/大肠菌群/致病性化脓菌） | 不得检出 | 不得检出 | 不得检出 注：M为断裂伸长率中心值、卷曲数中心值、卷曲率中心值、180℃干热收缩率中心值，由供需双方商定，确定后不得任意变更。 5.3 含油率 由供需双方协商确定。 5.4 质量差异 包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。 定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过±1%，且批总体平均质量不小于名义质量；非定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过±5%。 6 试验方法 6.1 断裂强度、断裂伸长率、断裂强力变异系数：按GB/T 14337规定执行。 6.2 线密度偏差率：按GB/T 14335规定执行，仲裁时采用束纤维中段称量法。 6.3 长度偏差率、倍长纤维含量：按GB/T 14336规定执行。 6.4 结点含量：按GB/T 14339规定执行。 6.5 卷曲数、卷曲率：按GB/T 14338规定执行。 6.6 180℃干热收缩率：按FZ/T 50004规定执行。 6.7 比电阻：按GB/T 14342规定执行。 6.8 异物含量、异色及油污纤维含量：按FZ/T 52027—2012附录A规定执行。 6.9 pH值：按GB/T 7573规定执行，萃取介质采用0.1mol/L的氯化钾溶液。 6.10 表面活性物质：按附录A规定执行。 6.11 水中溶出物：按附录B规定执行。 6.12 下沉时间、芯吸高度：按FZ/T 50040规定执行。 6.13 含油率：按GB/T 6504规定执行。 6.14 微生物检测：按GB 15979规定执行。 6.15 质量差异的测定 6.15.1 将批样品按GB/T 14334规定得到包装件的净质量。 6.15.2 将实验室样品按GB/T 6503规定得到实测回潮率。 6.15.3 将N个包装件质量差异的计算公式见式(1)～式(4)。 7 检验规则 7.1 检验项目 表1中所有项目均为考核项目。 7.2 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 7.3 取样规定 7.3.1 性能项目的取样按GB/T 14334中产品取样方法规定进行。 7.3.2 微生物检测的取样按GB 15979中产品取样方法规定进行。 7.4 综合评定 性能项目的测定值或计算值按GB/T 8170与表1中的极限数值比较，逐项判定等级，以检验批性能项目指标中最低项的等级定为该批产品的等级。 7.5 复验规则 7.5.1 通则 一批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。一批产品到收货方三个月内，对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样。