【FZ纺织行业标准】 大提花棉本色布

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T13005—2018 代替 FZ/T13005—2009 大提花棉本色布 Jacquard cotton grey fabric 发布日期：2018-10-22 实施日期：2019-04-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准代替FZ/T13005—2009《大提花棉本色布》。与FZ/T13005—2009相比，主要技术变化如下： 幅宽、密度、断裂强力指标名称调整为幅宽偏差率、密度偏差率、断裂强力偏差率；幅宽偏差率、密度偏差率优等品、一等品指标加严，增加单位面积无浆干燥质量偏差率考核项目；布面疵点允许评分限度由分/m调整为分/100m²，并提升了考核指标；布面疵点的评分内容做了调整和补充；附录B、附录C补充了疵点名称以及说明；附录E调整为单位面积无浆干燥质量测定方法。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。 本标准起草单位：青岛纺联面料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。 本标准主要起草人：何勇胜、张建辉、张宝庆、王耀本。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T13005—1995、FZ/T13005—2009。 1 范围 本标准规定了大提花棉本色布的分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于机织生产的大提花棉本色布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 406—2008 棉本色布 GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 FZ/T 10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则 FZ/T 10006 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 FZ/T 10009 温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法 FZ/T 10013.2 本色布断裂强力的修正方法 3 分类 大提花棉本色布的产品品种、规格分类，根据用户需要，按附录A制定。 4 要求 4.1 项目 大提花棉本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面。 内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏差率、单位面积无浆干燥质量偏差率、断裂强力偏差率、棉结杂质点格率、棉结点格率七项。 外观质量为布面疵点一项。 4.2 分等规定 4.2.1 大提花棉本色布的品等分为优等品、一等品和二等品，低于二等品为等外品。 4.2.2 大提花棉本色布的评等以匹为单位，织物组织、幅宽偏差率、布面疵点按匹评等；密度偏差率、单位面积无浆干燥质量偏差率、断裂强力偏差率、棉结杂质点格率、棉结点格率按匹评等，以其中最低项品等为该匹布的品等。 4.2.3 成包后大提花棉本色布的长度按双方协议规定执行。注：通常每匹布以40m计。 4.3 内在质量 大提花棉本色布内在质量分等规定按表1和表2。 表1 内在质量分等规定 项目 | 优等品 | 一等品 | 二等品 ---|---|---|--- 织物组织 | 符合设计要求 | 符合设计要求 | 符合设计要求 幅宽偏差率/% | -1.2 ~ +1.2 | -1.5 ~ +1.5 | -1.5 ~ +1.5 密度偏差率/% | 1.0 ~ 1.2 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 单位面积无浆干燥质量偏差率/% | (由供需双方协议商定) | (由供需双方协议商定) | (由供需双方协议商定) 断裂强力偏差率/% (经向) | -6.0 ~ 6.0 | -8.0 ~ 8.0 | -8.0 ~ 8.0 断裂强力偏差率/% (纬向) | -6.0 ~ 6.0 | -8.0 ~ 8.0 | -8.0 ~ 8.0 注1：织物组织对照贸易双方确认样评定。 注2：幅宽、经纬向密度应保证成包后符合表中规定。 注3：密度偏差率、单位面积无浆干燥质量偏差率、断裂强力偏差率规定降到二等为止。 注4：单位面积无浆干燥质量偏差率，由供需双方协议商定。 表2 棉结杂质点格率、棉结疵点格率分等规定 按织物分类（精梳织物、半精梳织物、非精梳织物等）及织物总紧度进行评定，具体格率指标详见标准附录。 (注：大提花棉本色布棉结杂质点格率、棉结疵点格率超过表2规定降到二等为止。) 4.4 外观质量 4.4.1 布面疵点允许评分数的规定 4.4.1.1 每匹布的布面疵点允许评分数规定按表3。 表3 布面疵点允许评分数分等规定 品等 | 允许总评分数 ---|--- 优等品 | 18 一等品 | 28 4.4.1.2 每匹允许总评分按式(1)计算，并按GB/T 8170修约成整数： A = a × L × W / 100 式中：A为每匹允许总评分，单位为分；a为布面疵点每百平方米允许评分数，单位为分/100m²；L为匹长，单位为米（m）；W为幅宽，单位为米（m）。 4.4.1.3 匹布中所有疵点评分累计超过允许总评分的，为降等品。 4.4.2 布面疵点的评分规定 表4 布面疵点评分规定 疵点分类 | 评分数 ---|--- 经向明显疵点 (8cm以下) | 1 经向明显疵点 (8cm-16cm) | 2 经向明显疵点 (16cm-24cm) | 3 经向明显疵点 (24cm以上) | 4 纬向明显疵点 (8cm以下) | 1 纬向明显疵点 (8cm-16cm) | 2 纬向明显疵点 (16cm-24cm) | 3 纬向明显疵点 (24cm以上) | 4 横档 (半幅及以下) | 2 严重疵点 | 4 4.4.2.1 严重疵点评4分为降等品。1m中累计评分最多评4分。 4.4.2.2 每1m中不允许有超过3个难以修织的评4分的疵点。 4.4.3 布面疵点的量计 4.4.3.1 疵点长度以经向或纬向最大长度量计。 4.4.3.2 疵点长度分级： - 1cm以下：3根 - 1cm及以上：4根及以上 4.4.3.3 经向明显疵点及严重疵点长度超过1m的，其超过部分按表4再行评分。 4.4.3.4 在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8cm内有两个及以上的，则按连续长度评分。 4.4.3.5 共断或并列（包括正反面）是包括隔开1根或2根好纱；隔开3根及以上好纱的，不作共断或并列（斜纹、缎纹织物组织以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理）。 4.4.4 布面疵点的评分说明 4.4.4.1 有两种疵点混合在一起，以严重一项评分。 4.4.4.2 边组织及距边1cm内的点（包括边组织）不评分，但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、深油锈及评4分的破洞、跳花要评分；如疵点延展在距边1cm以外时应加合评分。 4.4.4.3 布面拖纱长1cm以上每根评2分，布边拖纱长2cm以上的每根评1分（一进一出作一根计）。 4.4.4.4 抛花（包括隔开1根2根好纱）加合后浮长按百脚评分。 4.4.4.5 0.3cm以下的杂物每个评1分；0.3cm及以上的杂物及金属杂物（包括瓷器）评4分。 4.4.5 加工过程中的布面疵点评分 4.4.5.1 水渍、污渍、不影响组织的浆斑不评分。 4.4.5.2 漂白过程中的色花、箱穿错、密路、拆痕、云织减半评分。 4.4.5.3 印花过程中的跳花、密路、条干不均、双经减半评分。