【FZ纺织行业标准】 锦纶浸胶子口布

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T55002—2020
锦纶浸胶子口布
Polyamidedippedchaferfabric
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T55002—2020
本标准起草单位：海阳科技股份有限公司、张家港市飞马橡胶用布有限公司、张家港市东海工业用布有限公司、江阴市沙江纺织科技有限公司、苏州市纤维检验院、中国化学纤维工业协会。本标准主要起草人：吴柏平、吉增明、徐宁、苑太如、徐京海、王海娟、智薏、刘世扬。1范围
锦纶浸胶子口布
FZ/T55002—2020
本标准规定了锦纶浸胶子口布的术语和定义、织物规格要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于制造轮胎胎圈包布的锦纶6和锦纶66浸胶子口布。其他锦纶浸胶子口布可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。纺织品化学纤维
GB/T4146（所有部分）
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T6503—2017
化学纤维回潮率试验方法
GB/T6759—2013
GB/T8170—2008
GB/T32331—2015
GB/T36020—2018
3术语和定义
输送带层间粘合强度试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法
化学纤维浸胶帘子线试验方法
GB/T4146（所有部分）、GB/T4666、GB/T4668和GB/T36020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
黏合强力（剥离）adhesionstrength（strippingtest）使两个被黏合界面分离时，分离单位宽度试样所需要的力。3.2
fallen-offwarp
织物一股经线脱落。
brokenwarp
织物的一股经线断裂。
rubbermark
织物表面呈现的非预期的胶料斑点。1
FZ/T55002—2020
织物规格要求
见表1。
经密/（根/10cm）
纬密/（根/10cm）
幅宽/cm
卷长/（m/卷）
表1锦纶浸胶子口布的织物规格要求规格
470dtex/1X470dtex/1
（单丝）
930dtex/1X930dtex/1
(复丝）
(91~145)±2
L'(1±3%)
需方对经密、纬密、幅宽、布长有特殊要求，可由供需双方协商确定。“L为浸胶子口布卷长，由供需双方协商确定。5技术要求wwW.bzxz.Net
1产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。5.2
性能项目和指标
见表2。
锦纶浸胶子口布性能项目和指标470dtex/1X470dtex/1
断裂强力/N
断裂强力变异系数/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系
优等品
（单丝）
一等品
合格品
1400dtex/1X1400dtex/1
(复丝）
930dtex/1X930dtex/1
（复丝）
优等品
合格品
1400dtex/1X1400dtex/1
（复丝）
优等品
一等品
合格品
黏合强力”》
附胶量/%
H抽出/
(N/cm)
剥离/
(N/2.5cm）
干热收缩率/%
含水率/%
抢度/(抢/m）
厚度/mm
表2（续）
470dtex/1×470dtex/1
（单丝）
优等品
一等品
合格品
0.53±0.05
930dtex/1x930dtex/1
（复丝）
优等品
10.0±4.0
190±25
220±25
合格品
0.60±0.05
复丝子口布的黏合强力，由供需双方协商选择H抽出或者剥离。外观质量要求
见表3。
脱结或断经/（根/卷）
浆斑/（个/卷）
锦纶漫胶子口布外观质量要求
优等品
面积>0.5cm~1cm
面积>1cm~4cm
面积>4cm2~10cm
FZ/T55002—2020
1400dtex/1×1400dtex/1
（复丝）
优等品
一等品
合格品
10.0±4.0
160±25
190±25
0.72±0.05
一等品
不允许
合格品
缺纬长度≤0.5cm时，每540m不能超过5处外观质量如有特殊情况，影响轮胎厂压延质量时，供需双方协商解决。6
试验方法
试验通则
试验用标准大气
温度为（20士2)℃，相对湿度为（65士4)%。3
FZ/T55002—2020
6.1.2平衡时间
拉伸性能试验、干热收缩率试验，试样需在干燥缸内平衡20h～24h。6.1.3预张力
(0.050士0.005)cN/dtex，按名义线密度计算。6.2试样制备
6.2.1取样和分样时须戴汗布手套，并防止抢线退抢。6.2.2每批子口布随机抽取一卷。在整卷布上剪取一块全宽度的长约1.5m的矩形试验布。6.2.3剪下的试验布要立即放入不透光的塑料袋内密封，送入符合6.1.1规定的实验室，进行分样，6.2.4从距布边20cm处开始等距的6个部位均匀抽取样品。6.2.5测试含水率的试样，从试验布上剪取长度和宽度均约10cm的矩形试验布。6.2.6测试拉伸性能的试样，从试验布上经向和纬向各剪取3片长度约60cm、宽度约10cm的试验片。按照6.1.2规定平衡。
6.2.7测试干热收缩率的试样，从试验布上经向抽取6根长度约60cm的经线。按照6.1.2规定平衡。6.2.8测试黏合强力的试样，从试验布上剪取4片长度约60cm、宽度约10cm的试验片。6.2.9测试附胶量的试样，从试验布上经向和纬向各抽取18根长度约60cm的经线、纬线。6.2.10测试抢度的试样，从试验布上经向和纬向各抽取6根长度约60cm的经线、纬线。6.2.11测试厚度的试样，从试验布上剪取全宽度的长约50cm的矩形试验布。6.3织物规格
幅宽、卷长，按GB/T4666规定执行。6.3.1
6.3.2经密、纬密，按GB/T4668—1995中方法A规定执行。6.4拉伸性能
6.4.1单根纱线
从平衡后的3片经向宽度约10cm的试验片中，间隔均匀地抽取30根长度约60cm的经线，测试经向的单根纱线拉伸性能。
从平衡后的3片纬向宽度约10cm的试验片中，间隔均匀地抽取30根长度约60cm的纬线，测试纬向的单根纱线拉伸性能。
6.4.2测试要求
按GB/T36020—2018中5.1规定执行，其中试验条件按照下列要求：试样隔距长度：(250士1)mm；
拉伸速度：（300士5）mm/min。6.5黏合强力（H抽出）
6.5.1单根纱线
从平衡后的4片宽度约10cm的试验片中，间隔均匀地抽取6根长度约60cm的纱线，测试黏合强力（H抽出）。
6.5.2测试要求
按GB/T36020—2018中5.2规定执行，其中胶料的配方按照表2中锦纶6.6黏合强力（剥离）
6.6.1片状试样
FZ/T55002—2020
从平衡后的4片宽度约10cm的试验片中，剪取1片宽度为（25士0.5）mm，长度为60mm的矩形方片，测试黏合强力（剥离）。6.6.2条样制备
胶料的配方按照GB/T36020—2018表2中锦纶。采用三层胶层、两层片状试样；或者四层片状试样、五层胶层，制备条样。6.6.3测试要求
按GB/T6759—2013中A法规定执行，其中试验条件按照下列要求：试样剥离长度：(100士1)mm；
拉伸速度：(100士10)mm/min。
结果记录为牛顿每2.5厘米（N/2.5cm）。试验结果以试验数据的算术平均值表示，保留小数点后一位。6.7附胶量
将抽取的经线和纬线合并，按GB/T36020—2018中5.5规定执行。6.8干热收缩率
按GB/T36020—2018中5.3规定执行。6.9含水率
按GB/T6503—2017中箱外冷称法规定执行。试验结果以试验数据的算术平均值表示，保留小数点后一位。6.10
拾抢度
按GB/T36020—2018中5.6规定执行。6.11厚度
按GB/T32331一2015中第2章规定执行，选用试样1，压头质量为176g，测量结果精确到0.01mm。
试验结果以测量值的算术平均值表示，保留小数点后二位。2外观检验
在线动态目测，检验外观，并逐一记录。5
FZ/T55002—2020
7检验规则
检验分类
检验类型分为型式检验和出厂检验。下列情况下须进行型式检验：
规定的周期性检验时；
当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品品质时；b)
出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；c
国家检验机构要求进行型式检验时。d)
检验项目
7.2.1表1、表2、表3中所有项目均为型式检验项目。7.2.2表1中第3～4项为出厂检验项目。7.2.3
3表2中第1~8项为出厂检验项目。7.2.4表3中的项目均为出厂检验项目。3组批规定
以同一经线筒子所生产的子口布作为一批7.3.2
同一批子口布若不是连续浸胶或采用不同工艺生产，均应另行分批。7.4结果评定
7.4.1型式检验的评定
所有样品的检验结果均符合表1、表2和表3的规定，则认为型式检验合格。7.4.2
出厂检验的评定
性能项目的评定
出厂检验项目计算结果按GB/T8170一2008中修约值比较法与表2的性能指标的极限数值比较，评定等级。
物理指标测定，以一次测定值为准。只有当测试人员发现操作或仪器异常时，应在采取措施之后从原样中取样复测一次，并以复测结果为测定结果。7.4.2.2外观项目的评定
逐卷检验，按表3规定逐项评定等级。7.4.2.3产品综合等级的评定
按出厂检验项目中的性能指标和外观指标中最低项的等级，定为该批产品的等级。质量结算
锦纶浸胶子口布以实际称重净质量为结算质量。6
7.6复验规则
FZ/T55002—2020
7.6.1复验开包取样时，去除两层子口布后剪取全宽度的长约1.5m的矩形试验布，快速装人不透光的塑料袋内，排出空气，密封保存。取样时须戴手套，不要用手直接触摸，避免污染。7.6.2试样制备、检验、评定按本标准方法执行。7.6.3高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.6.4供需双方任一方对验收结果有异议时，可提请双方同意的仲裁机构取样复验，复验结果为最终结果。复验费用由责任方负担。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1标签上应注明生产企业名称、产地、产品名称、品种规格、质量等级、浸胶批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号等。标识要明确、清楚，便于识别，保证和实物相符。8.1.2包装上应有防雨、防潮、避光、防钩扎等警示标志。8.2包装
8.2.1包装应保证品质不受影响并适于贮存和运输。8.2.2以卷为单位进行包装
8.2.3用木轴或纸钢轴成卷，木轴或纸钢轴应干燥。浸胶布由里到外的包装材料为一层筒状黑色塑料薄膜，一层加厚防潮纸或气泡膜；两侧加平板纸法兰、防潮剂和瓦楞纸法兰。外层为拉伸膜，使用打包机缠绕加固成型，最后用编织布包装并固定。8.2.4每批锦纶浸胶子口布应附有品质检验单。8.3运输
8.3.1装卸时应轻搬轻放，以免损伤锦纶浸胶子口布。8.3.2运输时布卷平放并固定，须有防潮措施。8.3.3运输车辆应保持清洁，切忌与各种油类混装、混运，以免沾污。8.4购存
8.4.1贮存仓库应通风良好，防止过热、过湿和阳光照射，不得直接接触地面堆放，不得超过四层，不得与其他油类、化工原料混放在同一仓库内。8.4.2存放应做到先进先出，使用前不得破坏其密封性能。8.4.3贮存有效期，在包装密封性不受破坏的情况下，按产品浸胶日期起算一般为6个月。6个月以上不足1年、且包装完好的产品，应测试合格后方可使用。
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