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【FZ纺织行业标准】 锦纶浸胶子口布

本网站 发布时间: 2025-05-16 08:32:15

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 55002—2020

  • 标准名称:

    锦纶浸胶子口布

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

FZ/T 55002—2020.
1范围
FZ/T 55002规定了锦纶浸胶子口布的术语和定义,织物规格要求,技术要求、试验方法,检验规则和标志.包装,运输、贮存的要求。
FZ/T 55002适用于制造轮胎胎圈包布的锦纶6和锦纶66浸胶子口布。其他锦纶浸胶子口布可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668——1995机织物密度的测定
GB/T 6503——2017化学纤维回潮率试验方法
GB/T6759—2013输送带层间粘合强度试验方法GB/T 8170——2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 32331—2015 织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法GB/T 36020--2018化学纤维浸胶帘子线试验方法
3术语和定义
GB/T 4146(所有部分),GB/T 4666,GB/T 4668和 GB/T 36020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
黏合强力(剥离)adhesion strength(stripping test)
使两个被黏合界面分离时,分离单位宽度试样所需要的力。
3.2
脱结fallen-off warp织物一股经线脱落。
3.3
断经broken warp织物的一股经线断裂。
3.4
浆斑rubber mark
织物表面呈现的非预期的胶料斑点。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T55002—2020 锦纶浸胶子口布 Polyamide dipped chafer fabric 2020-12-09 发布 2021-04-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位:海阳科技股份有限公司、张家港市飞马橡胶用布有限公司、张家港市东海工业用布有限公司、江阴市沙江纺织科技有限公司、苏州市纤维检验院、中国化学纤维工业协会。 本标准主要起草人:吴柏平、吉增明、徐宁、苑太如、徐京海、王海娟、智薏、刘世扬。 1 范围 本标准规定了锦纶浸胶子口布的术语和定义、织物规格要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于制造轮胎胎圈包布的锦纶6和锦纶66浸胶子口布。其他锦纶浸胶子口布可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 4146 纺织品化学纤维 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 6503 纺织品化学纤维回潮率试验方法 GB/T 6759 化学纤维浸胶帘子线试验方法 GB/T 8170 输送带层间粘合强度试验方法 GB/T 32331 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 36020 织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法 3 术语和定义 GB/T 4146、GB/T 4666、GB/T 4668 和 GB/T 36020 界定的以及下列术语和定义适用于本文件: 3.1 黏合强力(剥离) adhesion strength (stripping test):使两个被黏合界面分离时,分离单位宽度试样所需要的力。 3.2 脱结 fallen-off warp:织物一股经线脱落。 3.3 断经 broken warp:织物的一股经线断裂。 3.4 浆斑 rubber mark:织物表面呈现的非预期的胶料斑点。 4 织物规格要求 表1 锦纶浸胶子口布的织物规格要求 序号 | 项目 | 470dtex/1×470dtex/1 (单丝) | 930dtex/1×930dtex/1 (复丝) | 1400dtex/1×1400dtex/1 (复丝) 1 | 经密/(根/10cm) | 90±2 | 67±2 | 63±2 2 | 纬密/(根/10cm) | 90±2 | 67±2 | 63±2 3 | 幅宽/cm | 930±2 | (91~145)±2 | 930±2 4 | 卷长/(m/卷) | L' (1±3%) | L' (1±3%) | L' (1±3%) 注:需方对经密、纬密、幅宽、布长有特殊要求,可由供需双方协商确定。L'为浸胶子口布卷长,由供需双方协商确定。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。 5.2 性能项目和指标 表2 锦纶浸胶子口布性能项目和指标 序号 | 项目 | 470dtex/1×470dtex/1 (单丝) | 930dtex/1×930dtex/1 (复丝) | 1400dtex/1×1400dtex/1 (复丝) 1 | 断裂强力/N (经向) | 优等:28.0, 一等:25.0, 合格:22.0 | 优等:69.0, 一等:67.0, 合格:64.0 | 优等:103.0, 一等:98.0, 合格:93.0 2 | 断裂强力/N (纬向) | 优等:26.0, 一等:23.0, 合格:20.0 | 优等:66.0, 一等:64.0, 合格:62.0 | 优等:98.0, 一等:93.0, 合格:88.0 3 | 断裂强力变异系数/% (经向) | 优等:5.0, 一等:6.0, 合格:7.0 | 优等:5.0, 一等:6.0, 合格:7.0 | 优等:5.0, 一等:6.0, 合格:7.0 4 | 断裂强力变异系数/% (纬向) | 优等:5.0, 一等:6.0, 合格:7.0 | 优等:5.0, 一等:6.0, 合格:7.0 | 优等:5.0, 一等:6.0, 合格:7.0 5 | 断裂伸长率/% (经向) | 优等:25.0±4.0, 一等:25.0±5.0, 合格:25.0±6.0 | 优等:25.0±4.0, 一等:25.0±5.0, 合格:25.0±6.0 | 优等:25.0±4.0, 一等:25.0±5.0, 合格:25.0±6.0 6 | 断裂伸长率/% (纬向) | 优等:30.0±5.0, 一等:30.0±6.0, 合格:30.0±7.0 | 优等:30.0±5.0, 一等:30.0±6.0, 合格:30.0±7.0 | 优等:30.0±5.0, 一等:30.0±6.0, 合格:30.0±7.0 7 | 断裂伸长率变异系数/% (经向) | 优等:6.0, 一等:7.0, 合格:8.0 | 优等:6.0, 一等:7.0, 合格:8.0 | 优等:6.0, 一等:7.0, 合格:8.0 8 | 断裂伸长率变异系数/% (纬向) | 优等:6.0, 一等:7.0, 合格:8.0 | 优等:6.0, 一等:7.0, 合格:8.0 | 优等:6.0, 一等:7.0, 合格:8.0 9 | 黏合强力(H抽出)/N/cm | 优等:220.0, 一等:210.0, 合格:200.0 | 优等:54.0, 一等:49.0, 合格:44.0 | 优等:69.0, 一等:64.0, 合格:59.0 10 | 黏合强力(剥离)N/2.5cm | 优等:3.0, 一等:3.5±1.5, 合格:5.0 | 优等:220.0, 一等:210.0, 合格:200.0 | 优等:220.0, 一等:210.0, 合格:200.0 11 | 附胶量/% | 优等:0.53±0.05, 一等:0.55, 合格:0.60 | 优等:0.6, 一等:0.6, 合格:0.6 | 优等:0.72±0.05, 一等:0.75, 合格:0.8 12 | 干热收缩率/% | 优等:4.0, 一等:5.0, 合格:6.0 | 优等:1.5, 一等:1.6, 合格:1.7 | 优等:4.0, 一等:5.0, 合格:6.0 13 | 含水率/% | 优等:0.5, 一等:0.5, 合格:0.5 | 优等:0.6, 一等:0.6, 合格:0.6 | 优等:0.6, 一等:0.6, 合格:0.6 14 | 卷长/(m/卷) | 190±25, 220±25 | 190±25, 220±25 | 160±25, 190±25, 220±25 15 | 厚度/mm | 0.53±0.05 | 0.60±0.05 | 0.72±0.05 5.3 外观质量要求 表3 锦纶浸胶子口布外观质量要求 序号 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 1 | 脱结或断经/(根/卷) | 0 | ≤30 | ≤60 2 | 油污 | 0 | ≤20 | ≤40 3 | 浆斑/(个/卷) | 0 | ≤10 | ≤30 4 | 缺纬 | 0 | ≤20 | ≤60(缺纬长度≤0.5cm时,每540m不能超过5处) 注:外观质量如有特殊情况,影响轮胎厂压延质量时,供需双方协商解决。 6 试验方法 6.1 试验通则 6.1.1 试验用标准大气温度为 (20±2)℃,相对湿度为 (65±4)%。 6.1.2 平衡时间:拉伸性能试验、干热收缩率试验,试样需在干燥缸内平衡 20h~24h。 6.1.3 预张力:(0.050±0.005) cN/dtex,按名义线密度计算。 6.2 试样制备 6.2.1 取样和分样时须戴汗布手套,并防止纱线退纱。 6.2.2 每批子口布随机抽取一卷。在整卷布上剪取一块全宽度的长约 1.5m 的矩形试验布。 6.2.3 剪下的试验布要立即放入不透光的塑料袋内密封,送入符合 6.1.1 规定的实验室,进行分样。 6.2.4 从距布边 20cm 处开始等距的 6 个部位均匀抽取样品。 6.2.5 测试含水率的试样,从试验布上剪取长度和宽度均约 10cm 的矩形试验布。 6.2.6 测试拉伸性能的试样,从试验布上经向和纬向各剪取 3 片长度约 60cm、宽度约 10cm 的试验片。按照 6.1.2 规定平衡。 6.2.7 测试干热收缩率的试样,从试验布上经向抽取 6 根长度约 60cm 的经线。按照 6.1.2 规定平衡。 6.2.8 测试黏合强力的试样,从试验布上剪取 4 片长度约 60cm、宽度约 10cm 的试验片。 6.2.9 测试附胶量的试样,从试验布上经向和纬向各抽取 18 根长度约 60cm 的经线、纬线。 6.2.10 测试卷长的试样,从试验布上经向和纬向各抽取 6 根长度约 60cm的经线、纬线。 6.2.11 测试厚度的试样,从试验布上剪取全宽度的长约 50cm的矩形试验布。 6.3 织物规格 6.3.1 幅宽、卷长,按 GB/T 4666 规定执行。 6.3.2 经密、纬密,按 GB/T 4668—1995 方法 A 规定执行。 6.4 拉伸性能 6.4.1 单根纱线:从平衡后的 3 片经向宽度约 10cm 的试验片中,间隔均匀地抽取 30 根长度约 60cm 的经线,测试经向的单根纱线拉伸性能;从平衡后的 3 片纬向宽度约 10cm 的试验片中,间隔均匀地抽取 30 根长度约 60cm 的纬线,测试纬向的单根纱线拉伸性能。 6.4.2 测试要求:按 GB/T 36020—2018 中 5.1 规定执行,试验条件如下:试样隔距长度 (250±1)mm;拉伸速度 (300±5)mm/min。 6.5 黏合强力(H抽出) 6.5.1 单根纱线:从平衡后的 4 片宽度约 10cm 的试验片中,间隔均匀地抽取 6 根长度约 60cm 的纱线,测试黏合强力(H抽出)。 6.5.2 测试要求:按 GB/T 36020—2018 中 5.2 规定执行。

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