【QB轻工标准】 技术条件

QB/T 2185—95 自行车单瓦楞纸箱包装 1 主题内容与适用范围 本标准规定了自行车单瓦楞纸箱包装的技术要求、包装件运输、包装件贮存方法及检验规则。本标准适用于单瓦楞纸箱自行车单辆包装，且纸箱内装物重量在3kg以下的内销及外销包装。 2 引用标准 GB 328 包装储运图示标志 GB 462 纸与纸板水分的测定法 GB 267.7 纸板截穿强度的测定法 GB 2828 计数样程序及抽样表 GB 4857.3 运输包装件基本试验：压力试验方法 GB 4857.4 运输包装件基本试验：环压强度试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本试验：垂直冲击跌落试验方法 GB 4857.9 运输包装件基本试验：喷淋试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6513 纸箱型式 GB 6547 瓦楞纸板的制造 GB 6548 纸板粘合强度的测定方法 GB 12023 塑料打包带 3 包装技术要求 3.1 产品包装的准备 3.1.1 自行车应根据制造厂包装要求进行必要的防护和内包装层后，方可进行装箱。 3.1.2 材料 3.1.2.1 纸箱材料 纸箱应选用瓦楞纸板，纸板选用应符合纸箱物理性能要求，材料参数见附录A。包装箱的理化性能应符合表1的规定。 表1 纸箱性能要求 - 空箱抗压力：不小于 5.0 kN - 环压强度：不小于 4.5 kN - 破裂强度：不小于 10 N/m - 含水率：符合标准规定 - 粘合强度：不小于规定值 3.1.2.2 尺寸和型式 a. 包装纸箱的规尺寸应在订货合同中注明，纸箱内尺寸偏差为 +2/-2mm。 b. 包装纸箱的型式采用 GB 6513 中的 0203 型。 c. 外观：箱面不许有明显的皱痕、污渍；表面裂损度不超过 8mm；箱面印刷图示清晰、文字准确、颜色一致。 d. 箱体接头：接舌宽度为 35~50mm，采用钉合或粘合方式。钉合应平整、牢固，不得有错钉、翘钉、钉不平整等缺陷。 e. 粘合：粘合不空头、不脱胶，脱胶面积之和每平方米不大于 20cm²。 f. 瓦楞纸板层数为三层。 3.2 自行车包装 3.2.1 自行车应固定、加固装在包装箱内。 3.2.2 防护：自行车应根据制造厂包装工艺要求进行必要的防护。 3.2.3 文件：包装箱内应附有产品合格证、使用说明书等。 3.2.4 封箱与封口：粘剂采用玉米淀粉粘合剂或其有相同效果的粘合剂，不得使用有毒的粘合剂。采用带有缝合层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈蚀、裂纹及其它缺陷。 3.2.5 捆扎：纸箱封箱后，采用塑料带紧紧捆扎，捆扎数不少于二道，塑料打包带宽度不小于 13mm，应符合 GB 223 的规定。 3.3 包装标志 3.3.1 一般要求 3.3.1.1 标志字体由各生产厂家自行规定。 3.3.1.2 标志采用水性或油性油墨印刷在箱件上，不褪色。 3.3.2 箱面标志 a. 收发货标志按 GB 6388 的规定采用。 b. 标志内容包括：产地、厂名、产品型号、名称、颜色、箱体尺寸（长×宽×高）、毛重、净重、装箱日期、标准缩号及名称、产品许可证编号。 c. 储运图示标志按 GB 1335 的规定选用，包括：“堆码层数极限”、“禁止受潮”、“小心轻放”等。 4 包装件运输 4.1 包装件装卸时应轻装轻卸，不得违反储运图示操作。 4.2 包装件在运输过程中，不准抛掷，禁用脚踩，不得雨淋、受潮。 4.3 严禁酸、燃等腐蚀性物品与包装件在同一车厢内混装运输。 5 包装件贮存 5.1 包装件应贮存在干燥、通风并能防止雨雪的仓库内，不得同活性化学品或起尘物质混合贮存。 5.2 包装件排列层应有整齐的层板，货仓地板高度应大于 15cm，堆码高度不得超过 3.5m。 5.3 产品出厂之日起，在正常条件下贮存六个月内，不得因纸箱质量问题而引起产品损坏。 6 试验方法 6.1 箱体规格尺寸及尺寸偏差按 GB 6543 规定。纸板厚度的测定按 GB 4857.4 规定。 6.2 空箱抗压力按 GB 4857.4 规定。 6.3 环压强度按 GB 6545 规定。 6.4 破裂强度按 GB 267.7 规定。 6.5 粘合强度按 GB 6548 规定。 6.6 含水率测定按 GB 462 规定。 6.7 防潮性能试验按 GB 4857.9 规定。 6.8 塑料打包带的测定按 GB 12023 规定。 6.9 包装件强度试验方法 6.9.1 堆码试验：按 GB 4857.3 规定。在包装箱上施加 10kg 的负荷，经 24h 后，包装箱不得有鼓胀、破损或裂缝现象。 6.9.2 垂直冲击跌落试验按 GB 4857.5 规定。跌落高度为 900mm，跌落方式为：以底面、四个角、三个面进行跌落。 7 检验规则 7.1 产品须经生产厂质量检验部门检验合格并带有合格证后才能出厂。 7.2 生产厂与用户应以同一批次、同一规格、同一质量等级的产品作为检验验收对象。 7.3 出厂检验采用 GB 2828 抽样标准。 7.4 抽样方案与不合格判定： 根据缺陷类别（A、B、C类）和合格质量水平（AQL）进行判定。 7.5 型式检验 7.5.1 型式检验每年不少于2次。对于仅进行物理性能试验的情况，试验纸箱为5只。 7.5.2 有下列情况之一时应及时进行型式检验： a. 新设计的产品或老产品转厂生产时； b. 结构、材料、工艺有较大改变时； c. 长期停产后恢复生产时； d. 产品质量有较大波动时。 7.5.3 型式检验的抽样不少于 11 只。 附录A 纸箱的材质（参考件） - 面纸：320~360g/m² - 瓦楞纸：35~50g/m² - 中间层：120~200g/m² - 芯纸：150~180g/m²