【QB轻工标准】 倾斜转鼓

中华人民共和国轻工行业标准
斜转鼓
主题内容与适用范围
QB/T 2124-1995
本标准规定了倾斜转鼓的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标推适用于可倾斜式转鼓。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮机械噪声声功率级的测定GB/T14253轻工机械通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件QB/T2123制革机械尺寸规格系列3产品分类
3.1倾斜转鼓的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。3.2倾斜转鼓的尺寸规格系列应符合QB/T2123的规定。3.3基本参数
3.3.1倾斜转鼓的倾斜角度（鼓体轴线与水平面的夹角）为一5~25°。3.3.2
倾斜转鼓的下列基本参数应符合设计技术文件的有关规定。鼓体长度，mm：
鼓口直径，mm；bzxZ.net
鼓体转速，r/min；
电机总功率，kw，
整机净重，kg；
外形尺寸，xbxhmm。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1倾斜转鼓应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2倾斜转鼓的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合GB/T14253的有关规定。4.1.3鼓体内部各构件表面应光滑、焊缝平整，无损伤皮革的毛刺。4.2主关零件技术要求
4.2.1空心主轴与轴承相配合处轴颈的尺寸公差精度等级不低于IT7。中国轻工总会1995-06-07批准
1996-03-01实施
QB/T 2124-—1995
4.2.2空心主轴与鼓体相配合处的轴外径尺寸公差精度等级不低于IT8。4.2.3鼓体滚道对与空心主轴相配合内孔的同轴度公差不大于11级。4.2.4鼓体的大齿轮安装平面对辅心线的垂直度公差不大于10级。4.2.5鼓体的空心主轴安装平面对轴心线的垂直度公差不大于10级。4.3装配质量
4.3.1液压系统中的铁屑、污物和锈斑应清除干净。4.3.2鼓体滚道对摇架的径向跳动量不大于1mm。iikAoNniKAca-
4.3.3大齿轮与小齿轮接触斑点不论正转或反转按高度不小于25%，按长度不小于30%，接触斑点的位置应趋于齿面中部。
4.3.4空载运转时，运转件运动应平稳、灵活。4.3.5在倾斜角度范围内，鼓体在其转动轴线方向上的窜动量应小于2mm。4.4整机性能
4.4.1整机空载运转时的噪声声功率级不大于102dB。4.4.2电气系统绝缘电阻应符合GB/T5226中13.1条的规定。4.4.3液压系统调节应灵敏、可靠，不应有渗漏现象。应符合GB/T3766.中5:1.2，5.1.4，5.1.5条的规定。
4.4.4机器连续运转时，油箱中的油温应不大于60℃。在倾斜角度范围内，机器运转时各运动件工作平稳、可靠，不应有异常的握动和噪音。4.4.52
4.4.6排水机构结构简单，排水畅通。4.5外观质量
4.5.1焊缝应牢固、平整，不得有焊烧穿等缺陷。4.5.2各种铭牌位置醒目、端正。4.5.3液压系统管路及电器布线合理、装配整齐。4.5.4油漆质量应符合QB/T1588.4中3.1.1,3.1.2,3.1.3.3.1.4.3.1.5条的规定。5试验方法
5.14.2.1条检验：用外径千分尺测定，均分3处测。5.24.2.2条检验：用游标卡尺测定。5.34.2.3条检验：将鼓体安装在自制工位器具上，以与空心主轴相配会的内孔为基准校正：将百分表测头触及滚道外圆，回转鼓体一周，测得的最大值为同轴度公差值。5.44.2.4条检验：鼓体与5.3条同样安装，将百分表测头触及大齿轮安装面的最大直径处，回转鼓体一周，测得的最大值为4、2.4条的直度公差值。5.54.2.5条检验：鼓体与5.3条同样安装，将百分表测头触及空心主轴安装平面最大直径处，回转鼓体-~周，测得的最大值为4.2.5条的垂直度公差值。5.64.3.2条检验：将百分表固定于摇架上，百分表测头触及滚道外圆，回转鼓体一周，按滚道宽度均分测2处截面，测得的最大值为鼓体滚道对摇架的径间跳动量。5.74.3.3条检验：在齿面上涂以红丹粉，缓慢转动鼓体一周，用直尺量出齿面红丹粉压痕的长度和高度值，然后算出百分比。
5.84.3.5条检验：将百分表固定于摇架上，百分表测头触及滚道侧面某-一点，在--5°～25范围内倾斜鼓体（不转动鼓体）；测3处，测得的最大值为鼓体在转动轴线方向上的窜动量。5.94.4.1条检验：按GB7612的规定进行测定。5.104.4.2条检验：用500V兆欧表进行测定。5.114.4.4条检验：机器连续运转2h后，用玻璃溢度计测定。245
5.12其余均为感宫检验。
5.13基本参数的检验
QB/T 2124 1995
5.13.13.3.1条检验：用自制角样板或通过测量选定基准点尺寸进行几何换算后得到。5.13.2鼓体长度、鼓口直径、外形尺寸通过长度尺直接测量检验。5.13.3鼓体转速通过秒表记时读取鼓体转数经计算后得到。5.13.4电机总功率通过读取电机铭牌数值检验。5.13.5整机净重通过称重法检验。6检验规测
6.1每台机器出厂前按第4、1.3、4.3、4.4.1、4、4.2.4.4.3、4.4.5、4.5条的规定进行检验。6.2每台机器须经检验合格并签发合格证明文件后方罚出厂。6.3型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验。6.3.1
新产品或老产品转厂生产的试制、定鉴定；正式生产后，如结构、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期（每年）或积累一定产品（40台）后：产品长期停产后恢复生产时（指停产在一年以上)；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，国家质量蓝督机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验为本标准全部内容。6.3.3型式检验样机应从检验合格批中随机抽验10%，但不得少于1台。6.3.4型式检验如不合格，则该批产品应按型式检验要求全数检验并合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标惠
7.1.1产品铭牌，商标及各种标牌应在各自指定位置，要求牢固平整。7.1.2包装箱外标志应字迹清晰、醒目，其内容包括：a．产品名称、型号及出厂编号；b。毛重、包装箱外形尺寸及起线：C、运输过程注意事项的说明或图样标识；收发货单位、生产广及详细地址。d.t
7.1.3包装储运标志应符合GB191的规定。7.2包装
7.2.1包装前应排除液压系统中的油液，拆开的液压管路其拆开处应防尘，对应管路应有识别标志。7.2.2包装前应清除机器及附件上的油液，外露零件的加工面上应涂上防锈油脂。7.2.3产品的活动零件应固定，拆开件及随机附件应在包装箱底板上固定。7.2.4包装箱应有防雨和通风措施。7.2.5包装箱应牢固可靠，便于吊装运输。7.2.6随机文件应包括：使用说明书、装箱单、合格证明书等文件，并装人塑料袋内，放于箱内适当位置。
7.3运输
按铁路、公路，水路等有关规定运输。7.4存
QB/T2124—
机器贮存时应有一定的防锈措施。2贮存场所应通风，防雨，无腐蚀物7.4.2
附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由湖州二轻机械厂负责起草。本标准主要起草人韩诗新、潘晓平。iiKAoNniKAca
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