【QB轻工标准】 日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率测定与计算方法

QB/T 2129-95 中华人民共和国行业标准 日用陶瓷窑、炉、器 热能测定与计算方法 1995-06-07发布 中国轻工总会发布 1996-03-01实施 1 范围 本标准规定了日用陶瓷工业燃气式窑炉热平衡、热效率的测定与计算方法。本标准适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的燃气式窑炉热平衡、热效率的测定与计算。不使用本标准进行其他类型瓷质窑炉热研究、热效率的测定与计算可参考本标准。 2 引用标准 GB 211 烘金水分的测定方法 GB 1484 灰分含量的测定法 3 单位、符号与基准 3.1 单位 本标准采用国际单位制（SI）。 3.2 等号 见附录 3.3 基准 温度基准：0℃，即273.15K。 物料基准：1kg（产品）。 4 测定项目及测定方法 4.1 测定前的准备 4.1.1 组织人员学习有关热工学及安全规定，了解窑炉构造、热性能、热工仪表及操作规程。 4.1.2 根据制定的测定方案，做好测定人员的分工和设备准备。 4.1.3 检查并校验热工仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。 4.1.4 了解所测窑炉的设计、生产及维护情况，并填写基本情况表。 4.1.5 布置测点，并设置测盘，安装测显设备，进行单项检测。 4.2 热平衡图 4.2.1 在作热平衡计算时，为防止将热收入和热支出的项目混淆，常加一个平衡图，将窑炉的所有热收入和热支出项目予以展示。 4.2.2 本标准对日用陶瓷工业燃气式窑炉划分：窑炉以外表面、风、油、气、汽管等以距离窑炉最近测点为界；窑炉底部（包括窑底烟囱）以地平面为界；界线以外（干垛器等）均不在体系内。 4.3 测定时间 4.3.1 总连续测定时间不少于一个烧成周期。总周期是指坯体从装料到成品出窑为止的时间。 4.4 测量步骤 4.4.1 按测定项目及测定方法进行。 4.5 数据计算及分析 4.5.1 对实验数据进行系统的整理。 4.5.2 按照第5章进行物料平衡、热平衡及热效率的计算。 4.5.3 对有上述效率增减的项目应进行计算。 4.5.4 对计算结果进行分析研究，并将结论记录并报告。 4.6 记录及报告 4.6.1 给出热平衡图，按附录C《参考文件》格式记录用仪的型号及参数。 4.6.2 窑炉的参数填入附录B（补充件）表中。 4.6.3 实验综合表按表B2进行填写。 表1 测定项目及测定方法 | 测定项目 | 测定方法 | | :--- | :--- | | 1. 燃料消耗量 | 测量燃料消耗量（kg/kg产品） | | 2. 产品质量 | 测量产品质量（kg/kg产品） | | 3. 耐火材料 | 测量耐火材料质量（kg/kg产品） | | 4. 空气/气体 | 测量空气/气体流速（m/s） | | 5. 温度 | 使用热电偶或热电阻测定窑炉内、外及各测点温度（℃） | | 6. 压力 | 测量窑炉内各测点压力（Pa） | | 7. 水分与灰分 | 使用标准方法测定产品及燃料的水分与灰分含量 | | 8. 其他项目 | 按相关标准测定 |