【QB轻工标准】 日用陶瓷彩烤辑道窑热工性能指标监测与计算方法

中华人民共和国行业标准 QB/T 2127-95 日用陶瓷彩烤辊道窑热工性能指标测定与计算方法 1995-06-07 发布 1996-03-01 实施 中国轻工总会发布 1 范围 本标准规定了日用陶瓷工业中彩烤辊道窑热工性能指标测定与计算方法。本标准适用于使用固体、液体、气体燃料以及电能的辊道窑。对于提高窑炉热工性能的需求，需进行热工性能指标监测与计算时，可参照本标准，并根据实际情况增删监测项目。 2 引用标准 GB 3534 陶瓷水分测定方法 GB 211 煤的成分分析方法 GB 212 煤的分析方法 3 单位、符号与换算 3.1 单位 本标准采用国家法定计量单位（SI）。 3.2 能量换算 1 kcal = 4.181 kJ 4 监测项目及监测方法 4.1 监测前的准备 4.1.1 测量人员应学习有关监测技术及安全，熟悉监测流程，掌握设备性能，了解监测方法。 4.1.2 制定测量计划，明确监测人员的岗位职责。 4.1.3 了解窑炉的结构、生产及维修历史，确保窑炉运行状态稳定。 4.1.4 检查用窑产品的规格、尺寸、重量等，若不符合国家标准，则需重新试验或待定。 4.1.5 根据附录C准备好监测用仪表，并进行必要的校准，使其达到规定的精度。 4.1.6 布置监测点，开设观测孔，安装监测仪表。 4.2 监测时间 4.2.1 窑道应至少设定一个彩烤周期后方可进行监测。 4.2.2 总监测时间不得少于一个生产周期；彩烤周期是指成品在窑炉内从开始烤成到产品离开窑体所持续的总时间。 4.3 监测步骤 4.3.1 按4.1所列各项进行。 4.3.2 整个测量过程中，原料、成分及装线方式等生产条件应保持稳定。 4.4 监测数据的计算及处理 4.4.1 监测完毕后对测量数据进行系统的整理和计算。 4.4.2 根据第5章的内容进行热工性能指标的计算。 4.4.3 对有误差的测量项，进行补充和计算。 4.4.4 记录监测数据及相关参数。 4.5 记录要求 4.5.1 记录监测点分布图、监测仪器的型号及规格。 4.5.2 逐项填写附录B（补充性）记录表。 4.5.3 实测数据汇总至表E（补充性）。 监测项目及方法汇总： 1. 温度：包括预热带、彩烤带、冷却带的表面平均温度（$t_1, t_m, t_w$）。 2. 燃料消耗量：燃料消耗量（kg/h 或 m³/h）。 3. 耗电量：耗电量（kW/h）。 4. 烟气成分：通过气体分析仪测定烟道内的氧气（$O_2$）等成分。 5 热工性能指标计算方法 5.1 窑炉热工性能 5.1.1 彩烤带平均温度 $t_m = rac{1}{N} sum t_i$。 5.1.2 预热带、彩烤带、冷却带的表面平均温度 $t_1, t_m, t_w = rac{1}{N} sum t_i$。 5.2 燃料燃烧水平 5.2.1 彩烤带空气过剩系数 $a_o$ 的计算。 5.2.2 汇总烟道空气过剩系数平均值。 5.3 窑炉热效率 5.3.1 窑炉热效率 $e = (Q_{eff} / Q_{total}) imes 100%$。 其中，$Q_{eff}$ 为彩烤制品的有效热量，$Q_{total}$ 为燃料总热量。 附录 附录B：记录测定单项一览表 附录C：监测仪器规格型号说明 附录D：气体分析仪的使用方法 （D1 气体分析仪的使用方法：使用奥氏气体分析仪分析烟气中的成分，如氧气、一氧化碳、二氧化碳等。取样时应注意将吸收空气排净，在负压区内取样时要严格保持密闭，防止外来空气进入取样瓶影响结果。）