【CB船舶标准】 不锈钢酸洗钝化膏

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3595—94
不锈钢酸洗钝化膏
1994-10-08发布
中国船舶工业总公司发布
1995-08-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
不锈钢酸洗钝化膏
1主距内容与适用范围
CB/T 3595—94
分类号;U05
本标准规定了不锈钢酸洗钝化齐（以下简称钝化齐)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志.包装、运输、爬存等。
本标推适用丁奥氏体不锈钢的酸洗和钝化两步合一的表而处理。2引用标准
化学试剂果样及验收规划
GB 620
化学试剂氨氟酸
化学试剂硝酸
不锈钢焊条
GB3051无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法3术语
3. 1垂直粘附付间
涂在不锈钢表面的钝化旁，竖置不发生位移的时间。3.2蓝点检验变色时间
将用蓝点检验液浸湿过的滤纸贴数于经钝化处理的不锈钢表面上,滤纸上显示蓝色的时间,用以检验钝化有质基。
4产品分类
4.1按氯离了含量产品分为两级：1级：氟离了含鼠小于或等于25mg/kg：I级：氧离厂含显大于25mg/kg，且小丁100mg/kg。4.2产品代号为：
5技术要求
5.1要成分
产品分级代号：！、！
酸洗钝化芦
钝化音由硝酸，氧氟酸、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成。其密度为1.28～1.30g/cm。5.2外观
中国船舶工业总公司1994-10-08批准KAONIKAca-
1995-08-01实施
CB/T3595--94
钝化膏外观为乳白色半透明旁状物体。5.3原材料
硝酸应符合GB626规定，氢氟酸应符合GB620规定。5.4技术指标
钝化膏技术指标见表1.
氧离子含最
垂直粘附时间（涂敏厚度2~3mm）酸洗效果（涂敷厚度2~3mm50min）蓝点捡验变色时间
人造海水挂片腐蚀试验
mmol/kg
5×10~8.5×10
表面无锈斑
5.5化学特性
钝化膏具有强酸腐蚀性,在包装、运输、使用中应有相应的防腐措施。6试验方法
6. 1 外观检查用目测法,
6. 2密度的测定用体积重量法。酸度的测定按附录 A(补充件)规定进行。6.3
氯离子含的测定按GB3051规定进行。6.4
6.5垂直粘附时间的测定，按附录B补充件）规定进行。酸洗效果测定，按接附录C(补充件)规定进行。6.6
蓝点检验变色时间，按附求D(补充件)规定进行6.7
6.8人造海水挂片腐蚀试验，按附录E(补充件)规定进行。7检验规则
产品检验由生产厂质量检验部门负责进行检验，提供检验书。7.1
7.2组批与抽样，按GB619规定进行。7.3型式检验
有下列情况之时，一般应进行型式检验：7.3.1
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、1艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.
止常生产时，定期或积累定产望后，应周期性进行一次检验：产品长停产后,恢复生产时；
出厂检验缩果与上饮型式检验有较大差异时；c.
国家质景监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2
型式检验项H见表 2。
5×103-8.5×10
25--100
表面无锈斑
氯高含垒
垂直粘附时间
酸洗效果
蓝点检验变色时间
人造海水挂片腐蚀试验
7.4出厂检验
出」验项H见表3。
氯商子含量
垂直粘附时间
酸洗效果
蓝点检验时间
8标志、包装、运输和贮存
8.1标患
CB/T 3595—94
检验方法
检脸方法
产品瓶装或桶装，均应有产品名称、代号、批号、重量、生产单位、生产口期,腐蚀品、不可倒置等标志。
8.2包装
产品用案乙烯大口塑料瓶(或桶>包装，每瓶净重为1 kg,每桶净重为25 kg或 50 kg。8.3运箍
本产品应接有腐蚀性和不可倒置存放的有关运输规定运愉8.4贮存
产品应在避光、通风、阴凉处贮存,贮存期为-年。3
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A1方法原理
CB/T 3595—94
附录A
本锈钢酸洗钝化膏酸度测定方法（补充件）bzxz.net
以骼醛作指示剂，用氢氨化钢标推溶滴定钝化书的水溶波。A2试剂
所用试剂均为分析纯。
A2. 1氢氧化钠(分析纯):0.1 mol/L，A2.2酚酸（分析纯）):0.5%（m/V)乙醇溶液，43试验用具
带盖聚乙烯称量瓶;
聚乙烯烧杯，容积200ml.
A4测定步骤
用节益聚乙烯称量瓶称取 0. 5 g 试样,精确至 0. 02 g+用 5h mL水将试样分步转移至 200 ml. 聚乙烯烧杯中，加人3滴酚酸指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定,直到溶液出现粉红色,15不消失为终点。A5结果计算
样品的馥度，以每干克样品中所含氛离于的毫摩尔数.丧示，即按公式(A1)计算：V.c
武中；a酸度+mmol/kg;
氢氧化钠标准溶液的用量，mL
C——氢氧化钠标准溶液的浓度,mal/Lm
样品质量，kgr
附录B
垂直粘附时间的测定方法
（补充件）
B1试验用具
a，200mL聚乙烯塑料烧杯1个，
b.38 mm乐刷1把，
B2样板
材质.1Cr18Ni9Ti或其它奥氏体不锈钢板。表面要求；表面平直无锈斑和油污。(Al)
B3测定方法
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B3.1测定工作人员应载好耐酸于套等护具，并在通风橱内进行试验，B3.2在聚乙烯塑料烧杯中装人适量钝化膏，用刷将钝化膏均勾涂刷在水平改置的样板上，涂层厚度为2~3mm，途层面积不作规定。B3.3涂毕立即将样板竖置放，记录其不发牛明显位移的时间。附录C
酸洗效果测定方法
（补充件）
心1 试验用具
a.200mL聚乙烯塑料烧杯1个：
b.38mm聚刷1把
C2试验样板
尺寸和规格:200 mm×60 mm×2 mm 钢板2。材质：1Cr18Ni9Ti或其它奥氏体不锈铜板。2块不锈钢板用符合GB983规定的不锈钢焊条对烯在一起，形成200tum×120mm×2mm样板。C3试验方法
C3.1试验人员应戴好耐酸手套等护具，并在通风橱内进行。，C3.2在聚乙烯塑料烧杯内装入适量钝化音，用乐制将钝化片均勾徐在焊缝两侧，涂层厚度2~3mm，涂层面积不作限制。
（3.3涂完后.在室温（20士5C)条件下，样板水平放置。C4试验结果和验收
c4.150min后，用清水冰洗涂层和残余齐休，原十。C4.2目测样板被处理过的表面状况，以呈银白色、无锈斑和氧化物为合格。附录D
蓝点检验变色时间检验方法
（补充件）
D1检验原理
铁在蓝色检验液的酸性条件下生成Fe\，铁氰化钾游液遇到Fe+离子立生成深蓝色沉淀：K++Fe12+rFc(CN).-—+KFeCFe(CN),J +采用上述原理检验钝化膜质量，D2试剂和用具
a.济剂:蒸馏水，
FTYKAONIKAcCa-
b、溶质：铁鼠化钾(分析纯)
浓硝酸(分析纯)
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c.烧杯;100 ml、容量瓶1000 ml.、滤纸。D3配制方法
用100mL烧杯将10铁氰化钾溶于50ml蒸增水中，溶解后加入30mL浓硝酸，然后移入1000mL容量瓶中，用馏水稀释至刻度.即为蔬点验液，贮存期为-·周，04拾骏方法
将用监点检验液浸湿了的滤纸贴附于经钝化处理过的不锈钢表面上，30后取下，滤纸上显示出蓝点的为不合格。
附录E
人造海水挂片磨蚀试验
（补充件）
L1检验原理
涌过不锈钢底材在含氯（游水)介顷中生成铁锈这-腐蚀现象，检验钝化膜的质量·厚度和致密E2用具和试液
E2.1玻璃或塑料容器。视试片大小和数量而定。E2.2人适游水。
F2.3恒温装置。
F2.4不透钢试片：按设计要求选1Crl8Ni9Ti或其它奥氏体不锈钢试片，建议样板尺寸：50mm×25 mmx2 mm.
F3实验
E3.1样椒按设计的施L实验条件处理。33.2处理过的试片用塑料绳悬吊在人造海水中，试片约2/3浸入液面Ⅱ试片之间不得接触。挂完所有试片后，作好液面位置标志，按室温20士2℃，记录时间。F3.3浸泡检验：要每口进行观测液而是否匹水分摔发而下降，如有下降，用蒸馏水补充到原液雨标志处。规察试片处否出现锈斑，并记录观测结果。E4实验结果
待到达漫泡时间后，取出样板用蒸馏水冲洗干净.凉干，目测或用25倍体视显微镜观测样板表面状况，以表面呈银白色，尤锈斑、孔蚀为合格。6
附加说明；：
CB/T3595—94
本标准由中国船舶T业总公司入○三所提出。本标准出中国船舶T业总公司第七研究院七二五所负责归口。本标准由大连造船厂和化工部涂料工业研究所负责起草，本标准主要起草人姜学清、周国信、程怀文、郑本成、韩搬燕、商红莉、仇绪炜。KAoNiKAca
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