【CB船舶标准】 船用压载水遥控阀组控制装置技术条件

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3659—94
船用压载水遥控阀组
控制装置技术条件
1994--08-22 发布
中国船帕工业总公司发布
1995—05—01实施
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CB/T 3659-94
分类号：U50
船用压载水遥控阀组控制装置技术条件1 主题内容与适用范围
本标准规定了船用压裁水遥控阀组控制装置(以下简称阅组装置)的组成和分类，技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装,运辅、既存。本标准适用于各类船帕的压载水，也适用于舱底水,清水等系统所用阀门的被压遥控。燃油、货油系统所用阐组的液压避控可参照使用，2引用标准
GB 2501—89
GB 600—91
GB 1047-70
GB1048—90
GB2346—88
GB2878—81
GB3766-—83
CB1015--82
CB 1102. 1—82
CB 1102. 2—82
CB 1102. 3—82
CB 1103. 4—82
3组战和分类
船用法兰连接尺寸和密封面（四进位）船用管路阀件通用技术茶件
誉子和营路附件的公称通径
管路元件的公称压力
液压气动及元件——公称压力系列液压气动及系统元件——油气口连接螺纹尺寸液压系统通用技术茶件
船用液压控制阀技术条件
船用液压系统通用技术条件一般规定船用液压系统通技术紊件元件和辅件的应用船用液压系统通用技术条件配管船用液压系统通用技术条件清洗3.1阀组装置由液动阀、液压泵站，控制台（柜)以及液压管路、电气线路等组成。3.按照控制方式不同，阀组装置可分别组成全液控避控系统，电液控避控案统，以及混合式遥控系统。
4技术求
4.1基本要求
4.1.1阅组装置所用设备、辅助元件和附件、管系材料等必须符合船用要求，并具有合格证和便用所必须的技术文件和资料。
中国船舶工业总公1994—08—22批准FTYKAONIKAcCa-
1995—05—01实施
CB/T 3659--94
1.1.2阀组装置必须符合有关规范和标准，取得骼舶检验部门的批准。1.2环境条件
阀组装置在下列条件下应能可靠工作：环境温度—25～+55℃
潮壶空气，盐筹，油雾种霉菌；b.
显度小于或等于 40 ℃时，相对湿度95%士3%大于40℃时，相对湿度70%±3%
摇摆和悔斜度：
周期性横摇单侧22\30\；
周期性纵摇单侧15°
横摇周期
长期倾
长期纵倾
按表 1 规定的振动状态。
率，Hz
13. 2~100
振，mm
注：元件及零部件的固有额率不应处在2~100Hz的范围内。4.3工作油液
加速度.m/s
最大加速度，m/s*
4.3.1工作油液的运动粘度范圈一般为28×10*110×10*m3/s（40℃），闪点不低于157，固点不商手－25℃，
4.3.2工作油被的其他要求按CB1102.2中4.1～4.4条规定。4.4筱动阀
4.4.1液动闻应当在液压泵站或主液压回路损坏以及发生故障失去功能时可以实施应急手动操纵。4.4.2液动阀应当有显示其开关或开度状态的阅位指示装置，既可以就地，也可以在控台（柜）观察橱的开关或并度扰态。
4.4.3液动阔的公称通径系列按GB1047规定。4.4.4液动阀的公称压力按GB1048规定。4.4.5液动璃的法兰连接尺寸接GB2501规定。4.4. 6液动阀的操纵油压力按 GB2346 规定。4.4. 7液动阀的操纵油皆的连接螺致按 GB2878规定。4. 4. 8液动阀的其他技术条件按 GB600 规定。4. 5滴压泵站
4.5. 1液压泵站至少有 1台备用液压泵。4.5.2备用液压泵至少有1台为手动录，手动泵的手臂操纵力不应大于250N。4.5.3液压泵的技术条件按CB1102.2中1.1.～1.9条规定。替压器应使用氮气充压。
蓄压器的其他技术条件按 CB1102.2中 8.1～8.3条规定。4. 5. 5
油柜应有油位测量或指示装置并有低液位报需装置。4. 5. 6
油柜的其池技术件按CB1102.2中 5.1~5.7条规定。4.5.7
4.5.8滤油器的过滤精度应不低于25am。CB/T3659-94
4.5.9落油器的其他技术条件按CB1102.2中6.1~6.6条规定。4.5.10液压泵站应设有油压的控制、指示和低压报誉替装置，其控制机构的技术要求按CB1102.2中9.1~9.5紊规定。
4.6控制台（柜）
4.6.1控制台（柜)上应设有电源开关的指示装登。4.6.2控制台（柜)上应设有遐控系的运转指示装置。4. 6. 3控制台(柜)台一般应设有液动阀操织油压的控制，显示和低玉报警装置，4.6.4控制台(柜)上应设有反映液动阅开关或开度状态的阀位指示装置。4.6.5控制台（柜）上所用控制阀应薄足CB1015和CB1102.2规定。4.6.6控制台（拒）上的控制阀、油路板，仪表和指示装暨的安装应注意到重力、振动和冲击对其功能的影响，注意方向性和各波口连接的正确性以及维修方便。4.？配锥和清洗
4.7.1液动阀避控系统的配管技术条件按 CB1102.3规定。4.7.2被动阀通控系统的清洗技术条件按 CB1102. 4 规定。5试验方法
5.1液动润的试验
5.1.1液动阀的强度和材料紧密度液压试验以及密封性液压试验按也B600规定。5.1.2液动阀的功能试验应符合下列要求！日。接遵操纵压力油，改变油流方向不少于5次，液动阀应运作灵后，并无严量冲击b、将操纵压力油压力降低为额定压力的80%，液动阀应能开关动作到终端位盘；C手动操纵开关液动阀不少于2饮，确认手动应急操纵正常，d．调整阅位发讯指示装置，确认阀位指示正确，5.2液压泵站的试验
5.2.1总装前，对油路板、接管和附件分别按溢流阅规定卸荷压力的1.5倍进行液压强度试验。5.2.2总装后，对管路及附件分别进行1.25倍工作压力的密性液压试验。5.2.3通过过滤精度不低于25mm的滤油器将按4.3条规危的工作油液充入泄拒。5. 2. 4向落压器缓慢充氮至阀组装置达到设计图样规定的压力。5.2.5瞬时启动液压录。确认转向正常，启动正常后，在额定工况下运行液压泵不少于30min，液压泵应运行平稳，无异带振动和噪声5.2.6在液压票运行过程中，按照设计图样规定分别整定溢流阀，减压阀，压力控削器和报警装置的压力.
5.2.7检查确认手动泵功正常。
5.2.8人为造成低液位或垂扳动液位继电器浮球，检查确认低油位报替装罩工作正常。5.3控制台（框）的试验
5.3.1各方向控制网、油路板.接管及尉件进行1.5倍操纵油压力的强度和材料紧密度液压试验。5.3.2总装无误后·分别对操纵压力油管进行1.25倍操纵油压的密性试验。5.3.3各开关和方向控制阀作机能试验+指示仪表作例行试验。5.3.4首制控制台（柜)应进行型式检验检查确认达到设计要求。5.遥控系统的试验
5.4.1同一批量的首制液动阀遥控装置应抽3只以上液动阀和控谢台（柜)及液压泵站组戒模拟遥控3
KAONIKAca-
系统作功能性试验。
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5. 4.2避控系统装船后的试验按系泊试验和试航大纳进行。6检验规则
6. 1下列情况之一时,应进行型式捡验：新产品投产或老产品转厂生产时：a.
正式投产后，如设计、工艺或材料上有较大改变可能影响产品性能时：b.
投产后每隔4年时；
韶检部门或国家质量监督机构提出抽检要求时。6.2型式检验和出厂捡验的项目按表2规定进行。装2
材料检查
外规检查
强度试验
密封性试验
功能试验
控制和报誉装量试验
型式检验
出门做险
按 4. 1. 1 条
按 4. 4~4. 6 条和 GB600
按 5. 1. 1 条,5. 2, 1 条,5,
2. 2 条、5. 3. 1 茶, 5. 3, 2条
按5.1.2条、5.2.5条、5.
2. 8 条、5. 3. 3 苯,5. 4. 1
按4.5.6条、4.5.10条、
4. 6. 3 条, 5. 2. 8 承、5. 34 ,3条
6.3阀组装盘应按表2规定检验合格，由质盘检验部门出具合格证后方可出厂，7标志、包装,运赖、贮存
7. 1液动阀的标志,包装、运输、延存按 GB600 中 8. 2~8. 7 条规定。7.2液动泵站、控制台(柜)应在醒目位置铭牌。标明内容如下：a.
产品名称，
型号及标准号：
产品主要多数！
d.·制造缩写
制造名及商标；
制造年，月、日，
7.3液压泵站控制台(柜)分别用木板箱包装出广,其包装箱外应有向上放的箭头。在运和贮存过程中,应防止雨琳和衡置。
7.4产品装箱出厂应带以下文件：a.
产品合格证；
产品说明书：
装箱单，
裔件单，
其他有关技术文件。
说明：
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