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- CB/T 3502-92 船用柴油机气缸套修理技术要求

【CB船舶标准】 船用柴油机气缸套修理技术要求
本网站 发布时间:
2025-03-23 14:02:56
- CB/T3502-92
- 现行
标准号:
CB/T 3502-92
标准名称:
船用柴油机气缸套修理技术要求
标准类别:
船舶行业标准(CB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
CB/T 3502-92.
1主题内容与适用范围
CB/T 3502规定了船用柴油机气缸套修理技术要求。
CB/T 3502适用于船用柴油机主机及其他辅助机械原动机的气缸套。
2修理技术要求
2.1气缸套 表面缺陷的修理.
2.1.1气缸套内孔磨损后,其直径最大增量、圆度、圆柱度若不超过表1的规定,可继续使用。内径增量超过表1规定的气缸套,可采用金属喷涂工艺修复或换新。
凡内径增量不超过表1规定,而圆度及圆柱度超过规定的气缸套,可采用机加工方法修复。但加工后的内径增量不得超过表1的规定。
2.1.2内孔表面纵向拉痕,若宽度不超过内径的0.2%,深度不超过内径的0.05%,拉痕总数不超过3条,且两条拉痕间隔不小于50mm,可用砂纸或油石磨光,使拉痕表面光滑圆顺后继续使用。
内孔表面纵向拉痕超过上述规定,必须采用机加工方法杷拉痕去除或使拉痕宽度或深度减小到上述范围。加工后的内径增量不得超过表1规定。
2.1.3 气缸套内孔表面的气孔、缩孔、砂眼、夹渣和机械损伤等缺陷不得超表2规定。

部分标准内容:
中华人民共和国船舶行业标准
船用柴油机修理技术标准
1994发布
1994实施
中国船舶工业总公司
中华人民共和国船萌行业标准
船用柴油机气缸套修理技术要求CB/T 3502-92
分类号:R32
1、主题内容与适用范围
本标准规定了船用柴油机气缸套修理技术要求。本标准适用于船用柴油机主机及其他辅勘机械原动机的气缸套。
2修理技术要求
2.1气缸套表面缺陷的修理
2.1.1气缸套内孔磨搅后,其直经最大增量、圆度、圆柱度若不超过表1的规定,可继续使用。内径增量超过表1规定的气缸套,可来用金属喷涂工艺修复或换新,
凡内径增量不超过表1规定,而圆度及圆柱度超过规定的气缸套,荆采用机加工方法修复。但加工后的内径增量不得超过表1的规定。
中国船舶工业总公司193-01-08批准50
YYKAONIKAca
1993-07-01 实施
气缸套内径
85~200
200~300
>300 ~400
> 400 - 500
> 500~600
>,600 ~ 700
>700~800
>800 ~900
≥ 900~1000
>1000 ~1100
CB/T3502-92
内径增量
圆度、圆柱度
2.1.2内孔表面纵向拉痕,若宽度不超过内径的0.2%,深度不超过内径的0.05%,拉痕总数不超过3条,且两条拉痕间隔不小于50mm,可用砂纸或油石磨光,使拉痕表面光滑圆频后继续使用。
内孔表面纵向拉痕超过上述规定,必须采用机抵工方法把拉痕去除或使拉痕宽度或度减小到上述范围。加工后的内径增基不得超避表1规定。
2.1.3气缸套内孔表面的气孔、缩孔、砂龈、夹渣和机械损伤等缺陷不得超表2规定。
缺陷超过表2规定,必须更换或采用机加工方法消除缺陷后继续使用,加工后的气缸套内径增量不得超过表1规定。
气虹直径
85 ~ 300
>500 ~
CB /T 3502-92
允许存在的缺陷
上部2/3处受力区
缺陷直径
缺陷深度
气缸套腐蚀画坑的修理
非受力区
缺赔直轻
缺骼度
各种缺陷
总数不超
过3个,
两缺陷间
应大于
15mm,
且缺陷周
遵无疏松
气缸套外圆冷却水腔表面由于穴蚀等原因产生的魔蚀凹坑,必须按照原“柴油机说明书”所规定的条件进行修理或换新。
气缸套冷却水腔及充许存在的腐做凹坑表面,经除锈清洁后,用金属镀层或其他防腐层予以涂链保护,但镀层不应影葡壁的导热性能。
2.3气缸套上部凸肩的上、下接触面及密封区城的修理2.3.1上部凸肩与气缸体接触面应光滑平整,不允许有裂整和影啊密封性的腐蚀凹坑等缺陷存在。与气缸盖的接触面(叫糖)应光滑乎整,不允许有裂缝和贯穿密封面的凹痕存在。
除裂缝外的上述各类缺陷,可采用机加工方法消除,同时要考虑加工后压缩室商度应保持在说明书规定范围以内。2.3.2经修理后的气缺套外的密封凹槽的深度应保证52
HTYKAONIKAca
CB / T 3502-92
“O”型橡胶密封圖突出外圆表面,其突出高度为“0”型图截面直径的15%~~20%,而且回檀的截面积为“0”型围截面积的1.25倍。
2.4气缸套裂缝的修理
气缸套裂缝必须严格按照船检部门认可的成熟的工艺方法进行终理。
对下部非受压区的裂缝,采用焊补、金属扣合或粘合剂等方法进行修理。
2.5镀铬气缸套内孔的修复
2.5.1原来镀铬的气缸套,才允许采用链铬工艺修复。2.5.2采用松孔镀铬的气缸套,镀铬层厚度应控制在0.30.mm以下,厚度差应不超过0.05mmg2.5.3气缸套内孔镀铬前,必须进行磨剂加工,把原有镀层和各种缺陷(包括腐蚀缺陷)全部磨去,表面粗糙度Ra<0.8um.
2.5.4镀铬层表面不应有剥落、黑疤、发纹、麻点和机械损伤等缺陷,锈铬后机加工的表面粗链度Ra二0.8um。2.5.5镀铬层表面机加工后,其圆度、柱度应不超过表3规定。
3气缸套机加工技术要求
3.1气缸套内孔感度和圆柱度应不超过表 3 规定。53
气缸套内径
85~200
>200~300
> 300~400
>400~500
> 500 ~600
> 600 ~ 700
>700~800
> 800 ~900
> 900 ~ 1000
>1000~1100
CB/ T 3502-92
圆度、圆柱度
气缸套外圆及上部凸肩上
下平面对气缸套内孔中心
的跳动量应不超过表4规定。免费标准下载网bzxz
气缸套内径
85~200
> 200 ~ 300
>300~400
> 400~ 500
> 500~600
>600 ~700
> 700~ 800
> 800 900
> 900 ~ 1000
>1000~1100
外圆的径向
全酰动盘
TYYKAONiKAca
上部凸扇工、下平面
的端面全跳动量
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船用柴油机修理技术标准
1994发布
1994实施
中国船舶工业总公司
中华人民共和国船萌行业标准
船用柴油机气缸套修理技术要求CB/T 3502-92
分类号:R32
1、主题内容与适用范围
本标准规定了船用柴油机气缸套修理技术要求。本标准适用于船用柴油机主机及其他辅勘机械原动机的气缸套。
2修理技术要求
2.1气缸套表面缺陷的修理
2.1.1气缸套内孔磨搅后,其直经最大增量、圆度、圆柱度若不超过表1的规定,可继续使用。内径增量超过表1规定的气缸套,可来用金属喷涂工艺修复或换新,
凡内径增量不超过表1规定,而圆度及圆柱度超过规定的气缸套,荆采用机加工方法修复。但加工后的内径增量不得超过表1的规定。
中国船舶工业总公司193-01-08批准50
YYKAONIKAca
1993-07-01 实施
气缸套内径
85~200
200~300
>300 ~400
> 400 - 500
> 500~600
>,600 ~ 700
>700~800
>800 ~900
≥ 900~1000
>1000 ~1100
CB/T3502-92
内径增量
圆度、圆柱度
2.1.2内孔表面纵向拉痕,若宽度不超过内径的0.2%,深度不超过内径的0.05%,拉痕总数不超过3条,且两条拉痕间隔不小于50mm,可用砂纸或油石磨光,使拉痕表面光滑圆频后继续使用。
内孔表面纵向拉痕超过上述规定,必须采用机抵工方法把拉痕去除或使拉痕宽度或度减小到上述范围。加工后的内径增基不得超避表1规定。
2.1.3气缸套内孔表面的气孔、缩孔、砂龈、夹渣和机械损伤等缺陷不得超表2规定。
缺陷超过表2规定,必须更换或采用机加工方法消除缺陷后继续使用,加工后的气缸套内径增量不得超过表1规定。
气虹直径
85 ~ 300
>500 ~
CB /T 3502-92
允许存在的缺陷
上部2/3处受力区
缺陷直径
缺陷深度
气缸套腐蚀画坑的修理
非受力区
缺赔直轻
缺骼度
各种缺陷
总数不超
过3个,
两缺陷间
应大于
15mm,
且缺陷周
遵无疏松
气缸套外圆冷却水腔表面由于穴蚀等原因产生的魔蚀凹坑,必须按照原“柴油机说明书”所规定的条件进行修理或换新。
气缸套冷却水腔及充许存在的腐做凹坑表面,经除锈清洁后,用金属镀层或其他防腐层予以涂链保护,但镀层不应影葡壁的导热性能。
2.3气缸套上部凸肩的上、下接触面及密封区城的修理2.3.1上部凸肩与气缸体接触面应光滑平整,不允许有裂整和影啊密封性的腐蚀凹坑等缺陷存在。与气缸盖的接触面(叫糖)应光滑乎整,不允许有裂缝和贯穿密封面的凹痕存在。
除裂缝外的上述各类缺陷,可采用机加工方法消除,同时要考虑加工后压缩室商度应保持在说明书规定范围以内。2.3.2经修理后的气缺套外的密封凹槽的深度应保证52
HTYKAONIKAca
CB / T 3502-92
“O”型橡胶密封圖突出外圆表面,其突出高度为“0”型图截面直径的15%~~20%,而且回檀的截面积为“0”型围截面积的1.25倍。
2.4气缸套裂缝的修理
气缸套裂缝必须严格按照船检部门认可的成熟的工艺方法进行终理。
对下部非受压区的裂缝,采用焊补、金属扣合或粘合剂等方法进行修理。
2.5镀铬气缸套内孔的修复
2.5.1原来镀铬的气缸套,才允许采用链铬工艺修复。2.5.2采用松孔镀铬的气缸套,镀铬层厚度应控制在0.30.mm以下,厚度差应不超过0.05mmg2.5.3气缸套内孔镀铬前,必须进行磨剂加工,把原有镀层和各种缺陷(包括腐蚀缺陷)全部磨去,表面粗糙度Ra<0.8um.
2.5.4镀铬层表面不应有剥落、黑疤、发纹、麻点和机械损伤等缺陷,锈铬后机加工的表面粗链度Ra二0.8um。2.5.5镀铬层表面机加工后,其圆度、柱度应不超过表3规定。
3气缸套机加工技术要求
3.1气缸套内孔感度和圆柱度应不超过表 3 规定。53
气缸套内径
85~200
>200~300
> 300~400
>400~500
> 500 ~600
> 600 ~ 700
>700~800
> 800 ~900
> 900 ~ 1000
>1000~1100
CB/ T 3502-92
圆度、圆柱度
气缸套外圆及上部凸肩上
下平面对气缸套内孔中心
的跳动量应不超过表4规定。免费标准下载网bzxz
气缸套内径
85~200
> 200 ~ 300
>300~400
> 400~ 500
> 500~600
>600 ~700
> 700~ 800
> 800 900
> 900 ~ 1000
>1000~1100
外圆的径向
全酰动盘
TYYKAONiKAca
上部凸扇工、下平面
的端面全跳动量
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