【QB轻工标准】 茶蜡蜡烛

ICS 71.100.35
分类号：Y44
备案号：37977-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4359-2012
茶蜡蜡烛
Tealight candle
2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-03-01实施
QB/T4359
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准是在参考了德国标准RAL-GZ041/1《蜡烛的一般质量和检验规范》以及美国实验材料协会ASTMF2417《蜡烛燃烧测试的标准规范》的基础上编制而成。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。本标准主要起草单位：中山市中南烛业有限公司、宁波旷世智源工艺设计股份有限公司、国家轻工业牙音蜡制品质量监督检测中心。本标准主要起草人：黄永健、金建新、孟玉。1范围
茶蜡蜡烛
QB/T4359—2012
本标准规定了茶蜡蜡烛的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、保质期。bZxz.net
本标准适用于茶蜡蜡烛产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T6679固体化工产品采样通则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号定量包装商品计量监督管理办法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
茶蜡蜡烛tealightcandle
以石蜡和（或）植物蜡为主要材料，经加工装在不可燃的容器（如金属、玻璃或塑料）中，且溶解后不能溢出，主要用于保温和照明的蜡烛。4要求
4.1性能指标
茶蜡蜡烛性能指标应符合表1规定。表1
性能指标
容器口径/cm
蜡芯偏心度/mm
蜡芯露出长度/mm
热稳定性
光稳定性
产品放置稳定性
燃烧性能
燃烧时间/h
燃烧余辉/s
火焰高度/mm
安全性
材质均匀，无缺口、裂纹、毛刺、气泡均匀一致，符合规定额色
符合规定香味，无异味
(35土1)℃，24h不变形、不变色、不出油在紫外灯下照射，48h无明显变色产品放在10-的倾斜面上，观察在任意放置角度下应无倾倒现象火焰平稳、燃烧无声、无可视黑烟、燃烧过程无自熄产品标注的燃烧时间
在蜡烛的燃烧过程中，容器不应着火，不应破裂1
-ii KAoNi KAca
QB/T4359—2012
4.2净含量
净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定。5试验方法
5.1容器口径
取样品4支，用游标卡尺测量容器最大外径，取4支蜡烛中试验结果的最大值为最后测试结果。5.2容器
取样品4支，观察容器有无缺口、裂纹、毛、气泡等。5.3色泽
取样品4支，自然光下目测。
5.4气味
取样品4支，鼻膜。
5.5蜡芯偏心度
取样品4支，用游标卡尺测量蜡烛1/2处垂直断面的蜡芯与中心的距离，每支应符合标准要求。取4支蜡烛中试验结果的最大值为最后测试结果。5.6蜡芯露出长度
取样品4支，用游标卡尺测量，每支应符合标准要求，取4支蜡烛中试验结果的最大值为最后测试结果。
5.7热稳定性
5.7.1主要仪器
恒温培养箱：精度土1℃。
5.7.2测试步骤
取样品4支，平放在（35土1）℃的恒温箱内，保持24h，取出恢复至室温，观察有无变形、变色、出油现象。
5.8光稳定性
5.8.1主要仪器
a）光稳定性测定箱：密闭的带有散热装置的紫外灯籍：b）紫外灯：波长365mm，辐照度500μw/cm2~600uw/cm。5.8.2测试步骤
取样品4支，平放于光稳定性测定箱内，距紫外灯200mm的正下方处，保持48h，取出观察有无变色现象。
5.9产品放置稳定性
取样品4支，逐支放在10°的斜面上，观察在任意放置角度下有无倾倒现象。5.10燃烧性能
5.10.1蜡烛燃烧性能试验应满足下列条件：燃烧时间大于产品标注时间，在蜡烛完全融化时，要定时用热电偶测量熔池的温度，在离蜡芯a)
5mm~7mm处和至少离蜡烛表面2mm~4mm下测量温度，测量温度应低于100C：b）在蜡烛火焰自动熄灭后，剩余蜡最大量不应超过2g。5.10.2操作步骤
取样品4支，在室温15C~25C，无强空气对流条件下，点燃蜡烛15min后观察其燃烧情况，直至完全熄灭。
iiKAoNi KAca
5.11燃烧时间
QB/T4359-2012
取4支蜡烛，在室温15℃～25℃，无强空气对流条件下，用计时器测量蜡烛从点燃至燃烧完所用的时间。
5.12燃烧余辉
取样品4支，在室温15℃25℃，无强空气对流条件下，点燃30min，将蜡烛熄灭，测量蜡芯熄灭至无烟的时间：重新点燃蜡烛，到距离蜡烛燃尽自火前约30min，重复上述试验。取两次试验结果的最大值为最后测试结果。
5.13火焰高度
取样品4支，在室温15℃～25℃，无强空气对流条件下，点燃30min和1h时，分别用钢板尺测量火焰最低点到最高点的高度。取两次试验结果的最大值为最后测试结果。5.14安全性
目测5.9的全过程，观察容器有无破裂。5.15净含量
取样品10支称重，与标注净含量比较。6检验规则
6.1检验的分类
6.1.1出厂检验
每批产品出厂前需经厂检验部门检验合格后方可出厂，出厂检验项目为色泽、气味、蜡芯露出长度、燃烧性能。
6.1.2型式检验
型式检验项目为本标准的全部要求，正常生产时每年进行1次，有下情况之一应进行型式检验：a)原料、工艺有较大改变或配方调整可能影响产品质量时：b）长期停产后恢复生产时：
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时：c
d）国家行业管理部门、国家质量监督部门提出要求时。6.1.3组批与抽样
同一批投料，同一批规格生产的产品为一批，从每批产品中随机抽取符合检验数量的样品，经工厂检验部门检验合格后，附产品合格证方可出厂。抽样按GB/T6679规定进行。6.2判定规则
如检验结果有一项指标不符合本标准要求，可在同批产品中加倍取样，进行复检。不合格项耳，以复检结果为准。检验结果中有一项指标不符合本标准要求，判定为不合格。7标志、包装、运输、存、保质期7.1标志
产品销售包装和运输包装上的标志应符合GB/T191的规定。7.1.1销售包装上应有如下标志：a）产品名称、商标；
生产厂名、厂址：
c）执行的产品标准号：
生产日期和保质期或限期使用日期和生产批号：d)
e）净含量；
iiKAoNiKAca
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燃烧时间：
相应警告标志：
特殊情况可按客户要求。
运输包装应有如下标志：
产品名称、商标：
生产厂名、厂址：
装箱数量、毛重、颜色：
生产日期和保质期或限期使用日期和生产批号：包装箱规格：
向上、防雨、避光等标志；
特殊情况可按客户要求。
7.2包装
在不损坏产品质量的情况下，产品包装形式和包装材料由供需双方自定：运输包装封箱打包应牢固，每箱内应有合格标志。
7.3运输
运输时应避免剧裂振动、撞击和日晒雨淋，装卸时应轻装轻放。7.4购存
产品应贮存在低于35℃、通风干燥的仓库内，切忌靠近热源。堆放时不应直接接触地面和墙，堆放高度不应超过2m。
7.5保质期
日期应标注在可视面上，并符合下述要求：a）标注保质期必须标注生产日期，按年、月顺序标注，不应颠倒；b）保质期限：燃烧性能保质期为1年：形状、香味、颜色保质期由企业自定。-iiiKAoNiKAca
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中华人民共和国
轻工行业标准
茶蜡蜡烛
QB/T4359-2012
中国轻工业出版社出版发行
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