【QB轻工标准】 电脑包

ICS 59.140.36
分载号：Y48
密系号：57116-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5082-2017
电脑包
Laptop bag
2017-01-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2017-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出：QMT5082--2017
本标准山全画皮革T业标推化技不委员会（SAC/TC252）归LI。本标准起草单位：广州市牛将军皮具有限公司、广州市质量监督检潮研究院、新秀策团有限公司广东麦斯卡体育用出有眼公司、广州羿十贸易有限公司、广州市金圣斯皮具制品有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心（广州）、平湖市筑包行业协会：本标准主要起草人：扑心彧、赵光避、贯永钦、施继红、钟片华、邹胜利、廖恩兵。本标淮为首次发布。
1范围
电脑包
E5082-2017
本标准规定了电脑包的产品分类、要求，试验方法、检验规则、标忘、包装、运翰和起存。本标催适用于以存放笔记本电脑、平板电脑及配件为主要用途的包，袋、套制品：2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件：凡是不注回期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1740漆膜耐湿热测定滤
GB/T1771色漆和清漆：耐手性盐雾性能的测定GB门2912.1-1998织品中酪的测定第1部分：游离水解的甲酪（水萃取法）GB/T3920纺织品：色牢度试验耐率擦色牢度GB/T4744一1997.纺织织物抗渗水性测定静水实验GB/T17592—2006，纷织品：禁片偶氮染料的测定GB19340-2003鞋和箱包而胶粘剂GB20400-2006：皮革和毛皮有害物质限量GB21550一2008聚氯乙烯人造苹材料有宠物质限量GB/T22889
QB/T1586.1
皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测宠箱包五金配件箱锁
QB/T2002.1
皮苹五金配件电镀层技术条件
QB/T2002.2
QB/T2537
QB/T 2922
QB/T3826
皮芦五金配件装面喷涂层技术条件皮轻，色牢度诚验往复式摩擦色牢度箱包振荡冲击试验方法
轻工产品企属镀层和化学处理层的耐离纯实验方法QB/T5083--2017箱包，容积率的测定3产品分类
3.1接面层材料分类：
a）皮革电脑包（套），
6）人造革/合成革屯脑包（套）；o）中苹电脑包（套）
d）织物谨料电脑包（套）：
e）使用多种材料为面料的电脑包（套）f）其他材料电脑包（套）
3.2按产品结构分类：
a）带有各种背带的电脑包（套）：b）带有各种提把的电脑包（套）：）带有各种背带、提拟的中脑包（套）：d）其他型式结构的包、套、袋。中型鼓雾试验（NSS）法
QB/T5082—2017
4要求
4.1原料和配件
按有关产品标准选用
4.11有害物质限量
皮革，再生革、纺织类材料有害物质限量值应符合GB20400一2006和表1的规定，聚氧乙烯人造革-2008的规定，箱包用胶黏剂中有害物质限量应符合表2的规定。有害物质限量应符合GB215S0
游离甲醛
可分解致癌芳香胺染料
皮革、再生革、织物类材料有害物质限量单位为亭克每千克
电脑包、电脑袋
电脑套
注：被禁芳香胺名称见G204002006附录A。若4复基联带和（或）2禁胺的含超过301mg/kg：且没有其他的证据，以现有的科学知识，尚不能断定使用了获用情氮染料。表2箱包用胶精剂有害物质限量
茉/（g/kg）
甲苯+二甲苯/（g/kg）
游离甲莱二异氰酸（g/kg）
正巴烧/（g/kg）
二氯甲烧
1,2-二氯乙烷
1,1,2三氯乙烷
三氯乙烯
总摔发性有机物（）
卤代经，聚氨脂胶黏剂测试本项目
4.1.2包锁
应符合QB/T1586.1或有关产品标准的规定。4.1.3五金配件
OB/T2002.2的规定
应符合QB/T20021、
4.2规格
限量值
产品规格应符合设计规定，包袋制品允许偏差为土10mm，平板电脑套类制品允许偏差为土5mm。注：产品主体外形长度的最长距离为产品规格。4.3外观质量
应符合衣3的规定。
KAoNKAca
整体外观
皮革、再生
草、人造革
合成革
缝合线
配件装配
标样\
表3外观质量要求
倪等品
光体饱满，弧线自然，粘贴平服角对称，增正
整猪干净
原莓均
无婴面、裂浆、脱色现象、装面前后
面无伤残，
不应有明显印道
无印道、凸、吃
无断绝、断绳、无跳丝、姚线、卸道、污点、点
平服正，推于净
QB/T5082—2017
合格品
形体馆满，弧经自然，粘贴平服角对称，端正、整洁干净
厚薄均勾，无製面、裂浆、脱色现象，表面平，前后大画无伤，后大面、底郎上可有租糙班两处，面枪不大于9mm2，可有不明息印道、新衰两处
光明显印道、叫凸、
主要部位无断绕、断绣
无跳丝、跳线、印
道、行点、瑕点，次要书位可有轻微缺陷两处
断经、断车、跳纱、
无裂面、
裂匹、散边等缺
上下线场合、线迹平直，针臣
致表而不
允许空针、漏针、跳计，不酸有线迹更制，倒角车线应顺畅、均匀
下线吻合，线迹平直，针距一致。表面不充计空针、漏针、厨针
正斜：单只产品上空针
超过1处：空计、漏针
不应有严重的线迹
漏针、跳针各不应
跳针各不应超过两
针，倒角车线应顺畅、均勾
缝合平直，边距一致：拉合滑顺，无错位，掉牙，不护色光亮无锈残，无漏镀、无毛刺，不应有针孔、起泡、起皮、脱落和明是划伤
平服、牢面
产品附带的标样与电脑包主体材质完全致亮无锈娥，无漏雙，无毛刺，不应有针孔点泡、起皮、脱落现象
“标样是指为表明主体材质，产品附带的材质样块，未附带标样的产品不检验此项4.4标识
单一产品使用的某类面层材料超过品使用面层材料总面积的20%，应标注；按3.1分类规定：
-剖层皮革材质应明确标注“层”字样：使用多种成分复合制成的材料，其中皮革基体厚度不人于总厚度的23，不应标注“皮革”。4.5理化性能
应符合表4的规定。
表4理化性能
振荡冲击性能
2材料抗渗水性能
优等品
合格品
在规定负重条件下进行振荡冲击试验，分别检验背带、提把、侧提把，握药冲击次数为：双背带，双提把各400次：单背带、单把各250次，侧提带150次，测试后包体无开裂：各部件不变形，无断裂，损坏，不开线：各类连接作用的带祥不应发生30%以上的变形；固定件、连接件、包锁不松动电脑包面料、甲料或防水单任取项满足抗渗水性能≥5.88kPa3
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QB/T5082-2017
检验项目
缝合强度
拉时用度
摩擦色牛度
(泸色)
五金配件计
腐蚀性
皮革、生革、
人造芊/合成革
电镀器
喷涂层、其他
镀层方式
，套、袋类产品不验此颈。
5试验方法
5. 1 原料与配件
轰4（续）
优等品
合格品
而料之.司豹缝合强度在801mmX60mm有效积上含196N包、接件、磁扣件等能正常开关，无异常800次无淳牙、无铅牙、无损坏
500饮范牙、无缙牙、无损坏
干擦：34级：混擦：3级
表面无腐蚀
表面无腐蚀，无起泡
表面离蚀面积不大于1mm
不大于2毁
在加工牛产以前，按有关标准进行检验或验证，有害物质限量按GB20400—2006、GB19340--2003、GH21550-2008、GB/T2912.1-1998、GB/T17592—2006等进行检测5.2规格
采用精度不低于1mm的钢卷尺或专用尺测量，测量包体自然状态下外轮潮的最长点。5. 3外观质量、标识
在白然光线下，用月测，感宫并结合精度不低于1mm的量尺检验外观质量，5.4皮革复合材料厚度
按GB江22889的规定测定皮革基体厚度和总厚度，按公式（1）计算皮革基体厚度的百分比，精确至0.01%：
式中：
5.5理化性能
皮革基体厚度占总厚度的口分比，%：皮苹基体厚度的算术平均值，单位为毫米（mm）皮革复合材料总厚度的算术平均值，单位为毫米（mm）5.5.1振荡冲击性能
试验前，用精度不低于1mm的量尺测量起连接作用的带伴部件度（未固部分长度），容积按QB/T5083一2017中的方法B进行满量，并按表5规定负重，将负重均匀地摆放在包内，并将背带调节到最大长度，按QB/T2922规定分别对背带，提把、侧捉把进行试验，测试后在2min内测量起连接作用的祥炎部件的长度，计算与原长相比的变形率。测试双背带、双提把时，应将两条背带或两个提把市时国定在箱包振落冲谢试验机的夹具上。注1：主要起展示、尽挂作用的部件带体长度不大于15cm时不检录荡击性能，如双肩背包项前双肩背带间的持祥等，当和关方对这些部件提归检测需求时，可对这些部件在规定丧重下进行振落种计测试。4
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注2：有受力部位相同会璋成章复测试的情况，只选穿易破坏前帮进行检验表5电脑包（袋）规定负量
注：翘追负重不包括包体自置，5.5.2材料抗渗水性能
优等品
规定负量/kg
OB/T 5082-2017
合格品
取中脑包面料、里料战防水罩中任惠一种材料（优先裁取其中抗渗水性能好的材料）进行试验，取材料有效面积大于130mm×130mm的正方形试样两份或自径大于130mm的圆形试样两份，把状态调节过的试样灭持在测试头中，使织物测试面与水接有。水压上升速率为（1.00土0.05）Pa/min.按GB/T4744一1997规定对试样进行试验，自到有3处渗水为止，并记录此时的正力，取两次测试的较低值作为测试结果。
5.5.3縫合强度
截取电脑包主要部位的合面料两份：有效面积为80mm×60mm（缝个部位长度80mm，缝合部位两侧面料宽度60mm）：上下夹具卖量宽50mm，深（30士2）mm，用拉灯机测试，拉伸速度（100+10）mm/min，至拉断（线或面料）为止，结果取教低值。若测试部位的面料、里料缝合在一起，则尚时裁样，上下炎具将面料与里料同时夹持，测试。5.5.4配件
在振荡冲击性能试验后用手下检验，开、关记作1次。5.5.4.1包锁耐用度测试：机密码锁用于拨密码轮设定密码，并用所设定的密码开启和关闭密码锁，任意组合各位数码，分别开，关测试200次。钥匙锁用钥匙开启和关闭锁具，测试200次。电子编码锁使用电了钥匙开启和关闭锁具，测试200次。5.5.4.2包锁保密度测试：销匙链用非专用钥匙开启测试10次：电子缩码锁输入10次不同的错误缩码或月10个设有共他编码的感应卡对电了编码锁进行测试：机械密码馈选用任意10组不同的乱码开店测试。
5.5.4.3插接件、磁扣件手动开、合记作1次，分别测试200次。5.5.5拉链耐用度
选取拉链长度20cm，以（20士2）次/min的频率进行测试，开、合记作1次。拉链长度不足20cm，在控链最大长度范围内进行测试。5.5.6摩擦色牢度
在电脑包大面、包需上分别取样，检验沾色牢度。前大面、后人面、包盖为相同材料时，从后大面取样、测试：前人面、后大面、包盖为不同材料时，分别取样、溉试。皮革、人造萃/合成毕类、再生革类材料按QB/T2537进行测试，測试头质量1000g，下擦50次，湿擦20次；织物炎材料按GB/T3920规定进行测试。5.5.7五金配件蔚腐蚀性
电镀层五金配件按QB/T3826进行检验：试验周期16h：喷涂层利其他镀层方式按GB/T1771进行检验验，试验周期16h，结果按GB门1740进行级数评价：5
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QE/5082—2017
6检验规则
6.1组批
以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的个检验批。6.2出厂检验
批产品出厂前应对产品逐件越行检验，经检验合格后方可！。6.3型式检验
有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产站中随机症取3只进行掌规型式检验：a）产品结构、工艺、材料有更人改变时；b）产品停产半年以上恢复牛产时：c）国家质量监警机构提出进行型式检验时：d）正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。6. 4 合格判定
6.4. 1单只判定规则
优等品：有害物质限量，外观质量、标识，物理机性能个部达到优等品要求，判该只产品为优等品。
合格品：有害物质限量、标识、物理机械性能中若有1项不合格，即判该产品不合格。有害物质限量、标识、物理机械性能全部合格，外观质量中可有不超过3项的轻徽缺陷，测判该产品合落。若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即判该产品不合格。6.4.2批量判定规则
优等品：3只被测样品全部达到优等品要求，测判该批产品为优等品合格品：3只被测样品个部达到合格品要求，则判该批产品为合格。若有1只（及以上）不合格，则倍抽样进行复检，复检全部合格，则判该批产品台格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1经检验合格的产品应有以下标志：生产单位（经销单位）名称、单位地啡、商标、等级、产品台格证（或检验标议》、联系电话：必要，应附产品使用（维护保养）说明必要时，产品外包装应包括品名称、货号、额他、数量、贮运（防护）标识等标志。7.1.2产品标舒应包括以下内睿：产品名称、产品标推号、规格（型号）、货号、主体面层材质，合格（检验）标识等。
7.2包装
产品的内外创装应采用适宜的包装材料，荫止产品在运输、贮存过程中受损。7.3运输和贮存
防止爆晒、雨游；
保持通风干燥，防潮，避免高温环境；远离化学物质、液体俊蚀；
避免尖锐物品的戳、划。
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轻工行业标准
电脑包
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2102809L20
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