【QB轻工标准】 休闲鞋

ICS61.060
备案号
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2955—2017
代替QB/T2955-2008
休闲鞋
Casualshoes
2017-11-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2955-2008《休闲鞋》的修订。本标准与QBT2955-2008相比主要技术差异如下：删除了原标准引言：
一修改了标准的适用范围：
-修改了“休闲鞋\的定义；
QB/T2955—2017
-增加了“主要部位\和\次要部位\的定义以及GB/T2703中的术语和定义的内容；通用要求中增加了鞋用材料、标识、影响穿用的缺陷要求：-删除了对优等品的要求：
增加了“异味\的要求；
-将“外底厚度\要求调整到物理机械性能中修改了“耐折性能”的要求：
“帮带拉出强度\要求中，增加了材料撕裂而结合处未开时的规定。刑除了“内底红维板屈挠指数\的要求；一增加了“鞋底低温耐折性能\的要求：修改了“可分解有害芳香胺含量\要求：修改了“游离或可部分水解的甲醛含量\要求为直接接触皮肤和非直接接触皮肤（B类）。帮带拉出强度试验方法中，增加了鞋底不能切割和帮带宽度小于10mm情况的说明。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、富贵鸟股份有限公司、福建石狮市福盛鞋业有限公司、星期六股份有限公司、达美妮投资（集团）有限公司、哈森商贸（中国）股份有限公司、上海鉴正皮革质量检测技术中心、克履仕国际贸易（上海）有限公司、广东志达行新材料有限公司本标准主要起草人：戚晓霞、林和平，张筱其，李礼、林正忠、郭建群、李方舟、强春、伍达志、闫宏伟
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2955-2008
1范围
休闲鞋
QB/T2955-2017
本标准规定了休闲鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装储运图示标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于日常穿用的成人休闲鞋。本标准不适用于鞋跟高度大于20.0mm且跟口大于8.0mm的女鞋，以及鞋跟高度大于25.0mm且跟口大于10.0mm的男鞋。本标准不适用于儿童穿用的休闲鞋产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T251-2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2703鞋类术语
GB/T2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）CB/T3293中国鞋檀系列
GB/T3293.1
GB/T3903.1
GB/T3903.2
GB/T3903.3
GB/T3903.5
鞋类通用试验方法耐折性能
鞋类通用试验方法耐磨性能
鞋类整鞋试验方法剥离强度
鞋类整鞋试验方法感官质量
GB/T17592-2011
纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T19941-2005
GB/T19942-2005
QB/T1187
QB/T2224
QB/T2673
皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定鞋类
检验规则及标志、包装、运输、贮存鞋类
帮面低温耐折性能要求
鞋类产品标识
QB/T2882-2007
QB/T4886
鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度鞋类鞋底低温耐折性能要求
3术语和定义
GB/T2703界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1
休闲鞋
casual shoes
QB/T2955-2017
适合于日常生活或消遣活动穿用的鞋类产品。女鞋鞋跟高度不大于20.0mm且跟口不大于8.0mm、男鞋鞋跟高度不大于25.0mm且跟口不大于10.0mm。3.2
主要部位primaryparts
一般情况下为帮面外侧、前部。3.3
subsidiaryparts
次要部位
一般情况下为帮面内侧、后部。4分类
按使用对象分为男、女休闲鞋。按帮面材料分为皮革、人造革、合成革、织物及其他材料的休闲鞋。5要求
5.1通用要求
5.1.1鞋号应符合GB/T3293.1的要求。5.1.2鞋植尺寸应符合GB/T3293的要求。任。
注：企业合理应用GB/T3293，如不符合则不能明示符合该标准。一般情况下，质检机构不承担识别该标准符合性的责5.1.3鞋用材料应符合相应产品标准的要求。5.1.4标识应符合QB/T2673的要求。5.1.5不应出现影响穿用的缺陷。5.2感官质量
感官质量应符合表1的规定。其中序号1～4为主要项目，序号5～10为次要项目。序号
整体外观
主跟和包头
表1感官质量
整鞋应端正、平服、对称，无明显可见缺陷和色差：内垫应平服；鞋内外应清洁：帮底（底墙）结合处应无缺胶、开胶皮革、人造革、合成革帮面：同双鞋对应部位的色泽、厚度、绒毛长短、花纹应基本致（特殊风格设计除外）。无裂浆、裂面（裂纹革等特殊帮面材料的休闲鞋除外）、涂层脱落、脱色、露帮脚、白霜，也不应有伤残。主要部位应无明显松面：织物帮面：同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致（特殊设计风格除外），不应有乱纱、跳纱和明显污迹：次要部位允许每只有面积≤10mm2雍点两处：其他材料接皮革或纺织品类似处理有主跟和包头的休闲鞋主跟和包头应端正、平服、对称、到位，不应收缩变形整齐严实
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折边沿口
车线、手工缝线
带面尺寸”
鞋底尺寸
表1（续）
基本整齐、均匀、圆清，无剪口外露和裂口QB/T2955-2017
车线：应线道整齐，针码均句：底面线松紧一致：主要部位不应有跳线、重针（工艺设计上的回针除外）、断线、翻线、开线及缝线越轨等：次要部位跳线、重针可有1处，每只鞋不应超过2处；
手工缝线：应线透整齐，针码均匀，不应出现缺针、断线、针码混乱不齐的现象同双鞋外底对应部位的色泽、花纹应基本一致（特殊风格设计除外）。允许有轻微缺陷应装配牢固，基本对称，色泽一致，感官无明显缺陷同双鞋前帮长度相差≤2.5mm，后帮高度相差≤2.5mm，靴后帮高度相差≤3.5mm同双鞋底长度相差≤3.0m，宽度相差≤2.0m，厚度相差≤1.0mm表1中未列入的感官质量缺陷按表1类似项目处理。如果同双鞋前帮长度相差超过4.0mm，或后帮高度相差超过4.0ml，或靴后帮高度相差超过5.0mm，属于严重缺陷。“如果同双鞋外底长度相差超过4.0mm，或宽度相差超过3.0mn，属于严重缺陷。5.3异味
异味等级不应大于3级。
5.4物理机械性能
5.4.1外底厚度
外底前掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于3.0mm，后掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于5.05.4.2耐折性能
5.4.2.1鞋底属挠部位（含花纹）厚度大于25mm时不测耐折性能。注：鞋底届挠部位厚度包括内垫的厚度，不包括高于内垫的底墙部分厚度。5.4.2.2按6.4进行试验后割口裂口长度不应大于20.0mm，折后出现新裂纹不应超过3处且单个裂纹长度不应大于5.0mm。同时折后不应出现帮面裂浆、裂面或帮底开胶。外底不应出现涂色脱落和开胶现象。沿条处不应出现裂纹、开胶。气（液）垫不应出现漏气（液）、瘾塌现象。5.4.3外底耐磨性能
5.4.3.1天然皮革外底不测耐磨性能。5.4.3.2磨痕长度不应大于14.0mm。5.4.4剥离强度
5.4.4.1缝制、粘缝、特殊工艺制造（包括铆钉钉合等）休闲鞋不测剥离强度。5.4.4.2剥离强度不应小于40N/cm，若材料撕裂而剥离层未开时，剥离强度不应小于30N/cm。5.4.5鞋帮拉出强度
5.4.5.1测不出剥离强度的鞋（不含5.4.4.1的情况）应测鞋帮拉出强度。5.4.5.2鞋帮拉出强度不应小于70N/cm，若材料撕裂而结合处未开时，鞋帮拉出强度不应小于30N/cm。5.4.6外底与外中底粘合强度
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QB/T2955-2017
外底与外中底粘合强度不应小于20N/cm，微孔底撕裂而胶层不开时不应小于15N/cm5.4.7帮面材料低温屈挠性能
为冬季穿用而设计生产的休闲鞋，帮面材料低温屈挠性能应符合QB/T2224的要求。5.4.8鞋底低温耐折性能
为冬季穿用而设计生产的休闲鞋，鞋底低温耐折性能应符合QB/T4886的要求。5.4.9衬里和内垫摩擦色牢度
沾色不应小于2-3级。
5.5有害物质限量
5.5.1可分解有害芳香胺
可分解有害芳香胺含量应符合表2的要求。表2可分解有害芳香胺含量
纺织品
皮革、毛皮
5.5.2游离或可部分水解的甲醛
游离或可部分水解的甲醛含量应符合表3的要求。要求/（mg/kg）
表3游离或可部分水解的甲醛含量类别
直接与脚接触的材料
不直接与脚接触的材料
6试验方法
6.1感官质量
按GB/T3903.5进行试验。
6.2异味wwW.bzxz.Net
要求/(mg/kg）
6.2.1试验设备：干燥器，直径300mm。对于靴后帮高度不小于250mm的样品，宜选直径400mm的干燥器。
6.2.2试验环境：试验应在气体可自由散发、清洁无异常气味的环境中操作。6.2.3评判人员：至少3名。评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员，应无嗅觉缺陷，吸烟爱好者、用重香水化妆品者及酒后人员等不适合作为评判人员。4
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6.2.4试样数量：1双。
6.2.5试验按下述步骤进行：
6.2.5.1清洗干燥器，并使其干燥、无味。在干燥器盖的边缘均勾涂抹凡士林。QB/T2955-2017
6.2.5.2将每只鞋单独放入一个干燥器中，盖上盖子，在室温下放置（24.0士0.5）h6.2.5.3将盖了移开约20mm距离的开口，试验人员应把鼻孔靠近干燥器（距离约15cm），然后用手扇动，慢慢喉闻干燥器中的气味，时间不应超过5s。6.2.5.4另一只鞋重复6.2.5.3的步骤。两次试验间隔不少于2min。6.2.6试验结果判定：每只鞋的异味等级依据表4的规定进行判定。按评判人员半数以上一致的结果为该只鞋的评定等级，取最差结果作为该组试样的试验结果。等级
6.3外底厚度
没有气味
表4异味等级
稍有气味，但不引人注意
明显气味，但不令人讨厌
强烈的、讨厌的气味
非常强烈的讨厌气味
在前掌着力部位和后掌着力部位处沿与外底着地面垂直的方向切开，使用分度值至少为0.02mm的游标卡尺测量相应部位的底板厚度，带芯孔（抠空部）的外底应是扣除芯孔后的实际底板厚度。底板厚度
图1外底厚度测量示意图
6.4耐折性能
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按GB/T3903.1进行试验。天然皮革外底不割口，其他外底预割口5mm，届挠次数4万次，6.5外底耐磨性能
按GB/T3903.2进行试验。外底为单一材料的测外底的任意部位，外底为两种材料（或两种以上）测接触地面的着力部位，以磨痕最长的结果进行判定。6.6剥离强度
按GB/T3903.3进行试验，刀口宽度为10mm。在试验时首选样品的前尖部位，不能测前尖的测后跟部位，当前尖、后跟部位无法进行剥离时，改测屈挠部位的鞋侧面，如都无法检测时，不做此项目，不对该性能进行判定。
6.7鞋帮拉出强度
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QB/T2955-2017
6.7.1试样制备：鞋底可切割时取1只鞋，将前帮连同鞋底横向切割成宽度10mm试样条，鞋内侧、外侧各取一条试样：若鞋底无法切割时取1双鞋，每只鞋横向切割前帮10mm宽度试样条，鞋底保持原状，帮带从中间剪开。若帮带宽度小于10mm，鞋底根据能否切割按以上情况处理，记录帮底实际宽度并进行试验。6.7.2试验设备：拉力试验机。准确度为2级，量程不小于250N。6.7.3环境温度：(23±2）℃。
6.7.4-拉伸速度：（50±5）mm/min。6.7.5试验机上下夹钳分别夹持鞋底部（不应夹持帮底结合层）和鞋帮带：鞋底无法切割的试样，夹持两个鞋帮带。
6.7.6开动拉力试验机，记录鞋帮与鞋底拉开时的最大力值，即为鞋帮拉出力。6.7.7鞋帮拉出强度按式（1）计算。o
式中：
α——鞋帮拉出强度，单位为牛顿每厘米（N/cm）；F一一鞋帮拉出力，单位为牛顿（N）：(1)
B——试样条宽度，单位为厘米（cm）6.7.8记录每只鞋的鞋帮拉出强度试验结果，精确到整数。每双鞋试验结果取测试结果的最低值。6.8外底与外中底粘合强度
按GB/T532-2008进行试验。
6.9帮面材料低温屈挠性能
按QB/T2224进行试验，无法取样时，可取同批次材料进行试验。6.10鞋底低温耐折性能
按QB/T4886进行试验，无法取样时，可取同批次鞋底进行试验。6.11衬里和内垫摩擦色牢度
6.11.1取衬里和内垫材料作为试样。如没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验。无法取样时，可取同批次材料进行试验。
6.11.2摩擦色牢度按QB/T2882-2007中方法A进行试验，湿擦50次，试验结果按GB/T251-2008的灰色样卡评定沾色级数。
6.12可分解有害芳香胺
6.12.1各部位及不同材料分开检测。如果帮面和衬里不能分开，应一同检测，检测方法同衬里。6.12.2纺织品按GB/T17592-2011进行试验；皮革、毛皮按GB/T19942-2005进行试验。6.13游离或可部分水解的甲醛
6.13.1试样制备同6.12.1
6.13.2纺织品按GB/T2912.1-2009进行试验：皮革、毛皮按GB/T19941-2005进行试验。7检验规则
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7.1检验项目应符合表5的规定。序号
检验项目
通用要求
感官质量
外底厚度
耐折性能
外底耐磨性能
剥离强度
帮带拉出强度
外底与外中底粘合强度
帮面材料低温屈挑性能
鞋底低温耐折性能
衬里和内垫耐摩擦色牢度
可分解有害芳香胺
谢高或可部分水解甲醛
表5检验项目
型式检验
注：。为必检项目，0为选检项目，一为不检项目。7.2判定规则
出厂检验
QB/T2955-2017
试验方法
7.2.1通用要求、异味，物理机械性能和限量物质要求符合本标准要求，以及感官质量中主要项目和严重缺陷项目符合本标准要求，次要项目不超过两项不符合本标准要求，则判该双产品合格。7.2.2通用要求、或感官质量主要项目、或严重缺陷项目、或异味、或物理机械性能、或限量物质要求中有一项或一项以上不符合本标准要求，或感官质量中超过两项次要项目不符合本标准要求，则判该双产品不合格。
包装储运图示标志、包装、运输、购存8
应符合QB/T1187的要求。
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