【GB国家标准】 硼硅酸盐玻璃压制耐热器具

ICS81.040.01
中华人民共和国国家标准
GB/T35598—2017
硼硅酸盐玻璃压制耐热器具
Heat resistant glass wares by pressing2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会（SAC/TC178)归口。本标准起草单位：北京玻璃仪器厂、国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。本标准主要起草人：刘柏军、袁春梅GB/T35598—2017
iKAoNi KAca
iiKAONiKAca
1范围
硼硅酸盐玻璃压制耐热器具
GB/T35598—2017
本标准规定了硼硅酸盐玻璃压制耐热器具的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于机器和人工压制的硼硅酸盐玻璃压制耐热器具（以下简称压制耐热器具）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T2828.1
GB/T6543
GB/T6579
GB/T6580
GB/T6581
GB/T6582
GB/T 15726
GB/T15728
GB/T16920
GB/T 21170
GB/T28194
GB/T35595
3技术要求
3.1材质
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级玻璃仪器内应力检验方法
玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级玻璃平均线热膨胀系数的测定
玻璃容器铅、镉溶出量的测试方法双线法测定膨胀系数
玻璃容器砷、锑溶出量的测定方法压制耐热器具应使用硼硅酸盐玻璃制造3.2理化性能
压制耐热器具的理化性能应符合表1的要求表1理化性能要求
线热膨胀系数α（20℃~300℃）耐水性能
耐碱性能
(3.8±0.1)X10-K
HGBI级
iiKANiKAca
GB/T35598—2017
耐酸性能
内应力（双折射光程差）
耐热冲击温度
铅、镉、砷、锑溶出量
注：小容器
结构设计
3.3.1底部
小容器
大容器
容积小于600mL；大容器
表1（续）
Hi级或氧化钠析出量≤100μg/dm压制耐热器具的内应力≤180nm/cm压制耐热器具的耐热冲击温度≥110℃铅<1.5mg/L，镉<0.5mg/L.<0.2mg/L.锑<1.2mg/L铅<0.75mg/L，镉<0.25mg/L，<0.2mg/L，<0.7mg/L容积600mL~3000mL。
产品底部应平整，放在平台上不应旋转，不应摇异。3.3.2口部
产品口部应光滑，上口平面应与底面平行，不平行度≤1°。3.3.3合缝线
明显的合缝线不应存在。
3.4外观要求免费标准bzxz.net
3.4.1气泡
破皮气泡和薄皮气泡不应存在。直径≤0.8mm能目测到的气泡，在10mm×10mm的面积内不应多于3个，每个产品上总数不应多于3处，且每处间距大于50mm；直径>0.8mm的气泡，不应超过表2的规定。
表2气泡的要求
规格/mm
150~200
3.4.2结石
气泡直径/mm
数量/个
气泡直径/mm
数量/个
直径≤0.3mm能目测到的结石，在10mm×10mm的面积内不应多于2个，每个产品上总数不应超过3处，且每处间距大于50mm；直径0.3mm～1.0mm的结石，在m底上，不得超过3个，在皿盖上，不得超过2个。
-iiKAoNiKAca
3.4.3节瘤
GB/T35598—2017
直径≤0.5mm能目测到的节瘤，在10mm×10mm面积内不应多于2个，每个产品上总数不应超过3处，且每处间距大于50mm；直径>0.5mm的节瘤不应超过表3的规定表3节瘤的要求
规格/mm
150~200
3.4.4条纹
节瘤长/mm
不应有严重的条纹存在，必要时进行封样。3.4.5划伤和擦伤
不应有划伤存在。
擦伤的长度不应超过表4的规定
数量/个
表4擦伤的要求
规格/mm
150~200
试验方法
理化性能
线热膨胀系数
单个长度/mm
按GB/T16920或GB/T28194规定的试验方法进行4.1.2耐水性能
按GB/T6582规定的试验方法进行。4.1.3耐碱性能
按GB/T6580规定的试验方法进行。节瘤长/mm
数量/个
累计长度/mm
iiKANiKAca
GB/T35598—2017
4.1.4耐酸性能
按GB/T6581或GB/T15728规定的试验方法进行。4.1.5铅、镉、砷、锑溶出量
铅、镉溶出量按GB/T21170规定的试验方法进行；砷、锑溶出量按GB/T35595规定的试验方法进行。
4.1.6耐热冲击温度
按GB/T6579规定的试验方法进行。4.1.7内应力
按GB/T15726规定的试验方法进行。4.2
外观要求
用目测法。测量工具用最小分度值为0.02mm卡尺及10倍读数放大镜4.3规格尺寸
用最小分度值为0.02mm的卡尺，高度尺和测厚仪测量。5检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表5。表5出厂检验和型式检验项目和要求检验项目
理化性能（除内应力、
耐热冲击温度）
内应力
外观要求
耐热冲击温度
规格尺寸
5.2出厂检验
5.2.1抽样方案
标准章条编号
本标准试验方法条款
出厂检验
型式检验
采用GB/T2828.1的正常检验一次抽样方案。检验水平和接收质量限（AQL）见表64
iiiKAoNiKAca
检验项目
表6检验项目、检验水平及接收质量限检验水平(IL）
理化性能（除内应力、耐热冲击温度）耐热冲击温度
内应力
外观要求
规格尺寸
5.2.2组批规则
同一时间所交付的同一品种规格的产品为一批。5.2.3检验实施和检验结果
检验项目、检验水平和接收质量限应符合表6规定。GB/T35598—2017
接收质量限（AQL）
全部合格
由生产厂按表5的出厂检验项目进行抽样检验。经检验合格的批产品方可出厂，出厂时应附有合格证。
5.3型式检验
5.3.1抽样方案
采用GB/T2828.1的正常检验一次抽样方案。检验水平和接收质量限（AQL)见表6。5.3.2检验实施和检验结果
检验项目、检查水平和接收质量限应符合表6规定。由生产厂按表5的型式检验项目进行抽样检验。型式检验合格，其代表产品出厂检验合格的批，可整批交付使用方。型式检验不合格：应停产分析原因并采取有效措施，直至型式检验合格后方可恢复生产。型式检验不合格周期生产的产品不应出厂，已出厂的产品应追回。5.3.3型式检验要求
有下列情况之一时，进行型式检验：a
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，型式检验每年至少进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d)
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1产品标志
产品上可以印有商标和产品编号。5
iiiKAoNikAca
GB/T35598—2017
包装箱标志
包装箱上应有以下标识：
外包装应符合GB/T191的有关规定：产品名称、规格数量；
生产企业名称、注册商标、生产日期；地址，电话等
6.2包装
产品应使用瓦楞纸箱进行包装，并符合GB/T6543的规定。6.3运输
本产品可用任何运输工具运输，运输时要有防雨、雪措施，装卸不应抛掷。6.4贮存
产品包装后应在室内保存，堆码高度不宜超过十层，不应与强酸、强碱、氟化物等化学物质接触。GB/T35598-2017
中华人民共
国家标准
硼硅酸盐玻璃压制耐热器具
GB/T35598—2017
中国标准出版社出版发行
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2017年12月第一版
书号：1550661-59744
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