【GB国家标准】 商用压力锅

ICS97.040.60
中华人民共和国国家标准
GB/T36500—2018
商用压力锅
Commercialpressurecooker
2018-07-13发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
试验方法
检验规则·
标志、标签、使用说明书
包装、运输、贮存
附录A（资料性附录）压力锅结构型式示意图：次
GB/T36500—2018
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T36500—2018
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会（SAC/TC410)归口。本标准负责起草单位：天喜控股集团有限公司。本标准参加起草单位：国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳）、江门市伊尔乐厨卫电器有限公司、武义祥泰器具有限公司、佛山市南海华兴隆实业有限公司、玉环县长盛机械有限公司、广东省生产许可证审查服务中心。
本标准主要起草人：吕挺、袁军、毕智涛、游亦长、姚薛忠、梁欣、姚必勇、周昭程、张雪凌、张金1范围
商用压力锅
GB/T36500—2018
本标准规定了商用压力锅（以下简称压力锅）的术语和定义、产品分类，要求，试验方法、检验规则标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮存。本标准适用于公称工作压力为50kPa～80kPa，容积大于18L且不大于50L，用铝及铝合金、不锈钢板材加工成型的商用压力锅。其他金属板材加工成型的商用压力锅可参照本标准执行。本标准不适用于用油进行压力煎炸的商用压力锅2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测量电位滴定或可视滴定法GB/T223.5
GB/T223.11
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19
GB/T 223.23
GB/T223.25
GB/T223.28
GB/T223.37
GB/T223.59
GB/T 223.63
GB/T 223.85
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T2828.1
GB/T2829
GB/T3280
GB/T6388
GB/T6461
GB/T6543
GB/T6544
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）不锈钢冷轧钢板和钢带
食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品运输包装收发货标志
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱瓦楞纸板
GB/T10125
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB15066—2004不锈钢压力锅
GB/T36500—2018
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
commercial pressure cooker
商用压力锅
用于餐饮经营性场所（如酒店、餐馆、食堂），公称工作压力为50kPa～80kPa，容积大于18L且不大于50L的压力炊具。
限压装置
working pressure control device限定压力锅在工作压力范围内排气，保证正常工作的装置。3.3
rated working pressure
公称工作压力
限压装置的设计压力。
工作压力
working pressure
限压装置排气时的表计压力值。3.5
安全压力控制装置
safety pressure control device限定压力锅在安全压力范围内排气的安全装置3.6
安全压力
safety pressure
安全压力控制装置排气时的表计压力值。3.7
maximum heating pressure
耐热压
在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大热内压力。3.8www.bzxz.net
maximum allowable pressure
耐内压力
在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大内压力。3.9
pressure-relief device
泄压结构
限定压力锅在泄压压力范围内排气，保证安全的结构。3.10
release pressure
泄压压力
泄压结构排气时的表计压力值。3.11
破坏压力
collapsingpressure
压力锅能承受的最大表计压力值。3.12
安全警示装置
safety warning device
用颜色或声音提示压力锅内压力值处在非正常状态的装置。2
Elayerbondingbottom
复合底
复合一层或多层金属板的锅身底部。4产品分类
4.1品种
4.1.1按材料分为：不锈钢(G)、铝及铝合金（L）)。GB/T36500—2018
4.1.2按产品结构型式分为：旋合式（A）、螺栓锁紧式（B）、压盖式（C）、其他结构（D）。结构示意图参见附录A。
4.1.3按底部结构分为：复合底（F）、无复底（W）。4.2规格
4.2.1规格以锅口内径（压盖式以锅身直壁内径）、容积和公称工作压力表示。4.2.2内径单位为厘米（cm）取整数，并优先采用偶数系列。4.2.3容积单位为升（L），数值取整数。4.2.4公称工作压力单位为千帕(kPa)取整数。4.3产品标记
标记由产品材料、结构型式、底部结构、锅口内径（压盖式以锅身直壁内径）、容积和公称工作压力表示。
示例1：
锅口内径44cm，锅身容积50L，公称工作压力60kPa，制造材料为铝及铝合金的旋合式、复合底压力锅标记为LAF44-50-60。
示例2：
锅口内径34cm，锅身容积30L，公称工作压力（50kPa)80kPa.制造材料为不锈钢的压盖式、无复底压力锅标记为GCW34-30-(50)80。
5要求
5.1材料
压力锅锅身、锅盖所用不锈钢材料应采用符合GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10不锈钢材料或采用性能不低于上述规定的其他不锈钢。压力锅锅身，锅盖所用铝及铝合金材料应确保其产品能满足本标准所有性能要求5.2食品安全
5.2.1与食品接触的金属部分应符合GB4806.9的规定。5.2.2与食品接触的非金属部分应符合相应食品安全国家标准的规定。3手可接触部位
不应有毛刺或对使用者造成割手等伤害的缺陷5.4容积
压力锅的实际容积应不小于额定容积的98%。3
GB/T36500—2018
5.5组件
压力锅组件应完整无缺，其中限压装置、安全压力控制装置、安全警示装置和泄压结构均不能互换。5.6手柄
5.6.1压力锅锅身、锅盖（内径大于40cm）应各有至少两个手柄。5.6.2手柄结构应保证操作者使用时，手不碰着手柄上的紧固螺钉5.6.3手柄连接应牢固，按6.2.6.3试验后，连接部位应不松动，不变形，手柄应无裂纹。5.6.4手柄温升按6.2.6.4试验，应符合以下要求a）塑料手柄的最高温度70℃；
金属手柄的最高温度55℃；
木材手柄的最高温度89℃；
陶瓷手柄的最高温度66℃。
5.6.5手柄应有较好的耐热性，按6.2.6.5试验后，应无裂缝、无气泡现象。注：装饰性的部分不在本要求范围之内，例如热塑性镶嵌件或包边。5.6.6手柄与压力锅相连接的固定部分经6.2.6.6试验后，不松动，不变形。5.7合盖安全性
5.7.1压力锅在正常工作时上下手柄应重合，锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度大于85%。5.7.2压力锅锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度不大于85%时，锅内压力不应超过5kPa。注：压盖式、螺栓锁紧式无此项要求。5.8工作压力
工作压力为0.9倍～1.1倍公称工作压力。5.9限压装置
压力锅限压装置应注明商标和公称工作压力，应有防止烫手的部位，不应自行脱落。5.10密封性
压力锅在工作压力范围内，不应有滴水和漏气现象。5.11安全压力
安全压力为1.4倍～2倍最大公称工作压力。5.12安全压力控制装置
安全压力控制装置工作后，应在180s内使锅内压力降到最大公称工作压力以下，且在无人为恢复时应始终处于排气降压状态。当安全压力控制装置排气时，相关部件不应脱离锅体。5.13耐热压
锅内压力在2倍最大公称工作压力时恒压1min，卸压后，做密封性试验，仍能满足5.10的要求，5.14开盖安全性
压力锅应有开盖安全装置，当压力锅锅内压力在5kPa以上时，锅盖应不能打开。注：压盖式、螺栓锁紧式无此项要求4
5.15防堵安全性
GB/T36500—2018
5.15.1压力锅安全压力装置，安全警示装置的锅内部分，应至少有两个不同方位的排气孔5.15.2压力锅应有防止限压装置排气孔堵塞的防堵安全装置，按6.2.15试验，其表计压力值在10min内不应超过最大公称工作压力的1.25倍5.16耐内压力
耐内压力不小于最大公称工作压力的3倍，按6.2.16试验，压力锅应不漏水；卸压后，做密封性试验，仍符合5.10的要求。
5.17泄压压力
泄压压力为2倍～3倍最大公称工作压力。5.18泄压结构
5.18.1当压力锅（压盖式除外）内压力达到泄压压力时，泄压结构应自动排气，应在240s内使锅内压力连续下降，并释放到最大公称工作压力以下，泄压结构排气时相关部件不应脱离锅体。5.18.2压盖式压力锅压力达到泄压压力时，泄压结构应自动排气，泄压结构排气时相关部件不应脱离锅体。
5.19安全警示装置
5.19.1安全警示装置应在大于1.1倍，小于1.4倍最大公称工作压力范围内开始工作5.19.2安全警示装置工作时应有红色和声音警示，警示声音在1.4倍最大公称工作压力前达到55dB5.20破坏压力
压力锅破坏压力值不低于500kPa，按6.2.20试验，压力锅所有部件不应与锅体脱离。注：压盖式无此项要求
5.21钢制件
非不锈钢材料的钢制件需经防腐处理，经6.2.21试验后，耐腐蚀等级应大于或等于保护评级（R.）4级。
5.22塑料件耐煮性
塑料件应有良好的耐煮性，按6.2.22试验后，应无裂纹、气泡、气孔和明显变色，无明显刺激性气味。
5.23密封圈
5.23.1耐酸性
密封圈按6.2.23.1试验后，体积的变化率不得超过一1%～十10%的范围。5.23.2耐油性
密封圈按6.2.23.2试验后，质量变化率不大于20%。5
GB/T36500—2018
5.24复合底
5.24.1压力锅在室温时底部不外凸，内凹量不超过底部直径的0.6%。压力锅按6.2.24.2、6.2.24.3试验后，复合底不开裂、不外凸。5.24.2
5.25标签标识
产品标签标识除符合GB4806.9及与食品接触其他材料相应的食品安全国家标准规定外，还应有第8章所述内容。
试验方法
试验条件
6.1.1试验设备
包括：
0.4级0MPa～0.1MPa压力表；
0.4级0MPa~0.16MPa压力表；
1.6级0MPa0.6MPa压力表
1.6级0MPa～1MPa压力表；
流量为2.5L/min~3.5L/min的试压泵；准确度为Ⅱ级的KL-200管型测力计；2kw电炉：
燃气灶（参数见表1，试验时将功率调至最大）；带排气阀门的压力表专用接头和其他接头；容积大于试样的水槽；
防护罩；
准确度为1.5级的温度计；
感量为1/5g的天平；
准确度为Ⅲ级，最小刻度值为10g的衡器；准确度为3级的扭力扳手；
1/10000精密天平0.1mg~200g+
玻璃温度计（0℃～200℃）±1℃；水浴锅（37℃~100℃）±2.5℃；恒温干燥箱（10℃～300℃）土1℃：量程为100mL（分度值1mL）的量筒：游标卡尺、专用量具、秒表、码等；准确度为士2dB的声级计；
压盖式压力锅刚性梁。