【QB轻工标准】 钟游丝

ICS39.040.10
分类号：Y11
备案号：57032-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2273-2017
代替QB/T2273—1996
钟游丝
Hairsprings ofclocks
2017-01-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2017-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替QB/T2273一1996《钟游丝》。本标准与QB/T2273一1996相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：更新了规范性引用文件（见2）：将原产品规格和尺寸内容移至第3章（见3）：修改了尺寸符号（见图1、表1、表2）：修改了游丝螺距偏差数值（见表1）：修改了游丝内桩外径极限偏差数值（见表2）：QB/T2273-—2017
增加了游丝起点与内桩孔中心偏差的要求及其检验方法（见3.1.4和4.3.3）；修改了外观质量的要求及其检验方法（见3.2.4、4.7）；增加了试验环境条件和试验仪器设备（见4.1、4.2）：增加了出厂检验和型式检验表格的表题（见表4、表5）；调整了出厂检验检验后判定的内容（见5.1.4）：调整了型式检验检验后判定的内容（见5.2.3）：修改了型式检验的周期和条件（见5.2.4）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。本标准起草单位：烟台北极星国有控股有限公司、轻工业钟表研究所。本标准主要起草人：罗建毅、金英淑、唐西平、赵延。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2273—1996：
ZBY11009-1986。
1范围
钟游丝
QB/T2273—2017
本标准规定了钟游丝的产品规格、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于机械钟用游丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）QB/T1249-2013机械手表
3要求
3.1产品规格和尺寸
3.1.1游丝部件
游丝部件见图1。
说明：
游丝厚度：
-内桩外径：
一内桩孔径：
内桩高度。
图1游丝部件
QB/T2273—2017
3.1.2游丝规格和尺寸
游丝采用恒弹性材料制造，游丝厚度、螺距偏差及定长圈数偏差应符合表1中的规定。表1
游丝规格和尺寸
游丝厚度！
3.1.3内桩规格和尺寸Www.bzxZ.net
螺距偏差
游丝内桩的孔径、外径及高度应符合表2的规定。表2
内桩孔径D
基本尺寸
极限偏差
3.1.4游丝起点与内桩孔中心偏差弹性拉长
内桩规格和尺寸
内桩外径d
基本尺寸
游丝起点与内桩孔中心偏差为0.12mm。3.2技术要求
3.2.1弹性
极限偏差
游丝的弹性从最外端按表1规定的长度拉长，返回后不应变形。3.2.2表面粗糙度
游丝的表面粗糙度Ra平面应为0.8μm，侧面应为1.6μm。2
定长圈数偏差
单位为毫米
内桩高度h
基本尺寸
极限偏差
3.2.3温度系数
游丝材料的温度系数不应大于2s/d-℃。3.2.4外观质量
QB/T2273—2017
3.2.4.1游丝外观为银白色，不应有明显的变色现象；游丝表面应光洁、明亮，不应有明显的污物、发花、机械损伤等缺陷；其内桩镀层不应有起泡、剥落现象。3.2.4.2游丝应无明显波浪形、塔形。3.2.5特殊要求
其他特殊要求，由供需双方商定。4试验方法
4.1试验环境条件
试验的环境温度为18℃～25℃，在整个试验过程中温度波动不大于2K，相对湿度不大于70%4.2试验仪器设备
试验仪器设备及其最大允许误差见表3。表3试验仪器设备
试验仪器设备
千分尺
投影仪
干涉显微镜
注：1为投影仪的量程。
4.3产品规格和尺寸
4.3.1游丝规格和尺寸
分辨率/μm
最大允许误差/μm
±（1/50）
游丝厚度用千分尺测量。游丝螺距偏差用50×投影仪测量。定长圈数偏差用标准摆轮在定长仪上定长，再用样板测量。
4.3.2内桩规格和尺寸
内桩高度、外径用千分尺测量。内桩孔径用塞规或50x投影仪测量。4.3.3游丝起点与内桩孔中心偏差游丝起点与内桩孔中心偏差用投影样板与50x投影仪测量。4.4弹性
将内桩固定，用镊指钳钳住游丝外端，沿平行内桩平面及游丝缠绕方向拉长，拉长至表1中规定的长度后松开镊指钳，游丝复原后目测检查。4.5表面粗糙度
用干涉显微镜测量，每条游丝测3点，取其算术平均值。4.6温度系数
按照QB/T1249—2013中6.4.3进行。4.7外观质量
在检验作业面维持照度值不低于5001x的照明条件下，检查者距钟游丝30cm处，以正常视力检查。3
QB/T2273-2017
5检验规则
出厂检验
5.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平1的正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目和接收质量限AQL值见表4。表4出厂检验
不合格分类
检验项目
螺距偏差
定长圈数偏差
内桩孔径
游丝起点与内桩孔中心偏差
外观质量
内桩高度
外观质量
注：出厂检验也可根据供需双方协商确定其他抽样方案。5.1.2批的组成、批量的大小由供需双方商定。要求
接收质量限
5.1.3采用正常、加严或者放宽检验及转移规则和程序按GB/T2828.1的相关规定进行。5.1.4检验后接收与否及检验后批和样本的处置按GB/T2828.1的规定进行。5.2型式检验
5.2.1型式检验的样本应在出厂检验合格的某个批或若干批中抽取。5.2.2型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平I的一次抽样方案。其检验项目、不合格分类、样本量及不合格质量水平（RQL）见表5。型式检验
不合格分类
检验项目
螺距偏差
定长圈数偏差
内桩孔径
游丝起点与内桩孔
中心偏差
温度系数
外观质量
游丝厚度
内桩高度、外径
表面粗糙度
外观质量
样本量n
不合格质量水平
合格判定数
不合格判定数
5.2.3检验后合格与否的判定和检验后的处置按GB/T2829的相关规定执行。型式检验的周期一般为1年，发生下列情况之一时应进行型式检验：5.2.4
新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时：产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时：产品停产后又恢复生产时：
国家质量监督机构提出型式检验要求时。包装、标志、运输和贮存
游丝包装用白纸和纸盒分层包装。6.1
6.2每个包装上应有产品合格印章，并注明：制造厂名或标记：
型号和规格；
批号和数量；
检验员印章；
出厂日期。
QB/T2273-2017
6.3产品在运输和贮存中，严禁压重物，应轻拿轻放，以免损坏，并应防止潮湿和腐蚀性物质侵入。5
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