【QB轻工标准】 软聚氯乙烯印花薄膜

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
软聚氯乙烯印花薄膜
QB1127-91
本标准规定了软聚氮乙烯印花薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品的标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于软聚氯乙烯压延薄膜经凹版印刷制成的软聚氯乙烯印花薄膜（以下简称印花薄膜）。软聚氯乙烯印花薄片可参照使用。本标准不适用于经“二次压花”后的印花薄膜（片）。2引用标准
GB251评定沾色用灰色样卡
GB1040
GB2828
GB2918
GB3830
GB3920
GB6668
GB6672
GB6673
塑料拉伸试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）塑料试样状态调节和试验的标准环境软聚氯乙烯压延薄膜（片）
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
聚氯乙烯针织布基发泡人造革
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定HG2-163
HG2-167
3产品分类
塑料低温伸长试验方法
塑料撕裂强度试验方法
印花薄膜按用途分为印花民膜和印花雨膜。印花民膜：用于加工台布、窗帘、床罩、衣套及其它室内装饰等。印花雨膜：用于加工雨衣和雨伞等。4技术要求
4.1厚度、宽度及极限偏差应符合表1的规定。表
薄膜种类
印花民
印花雨膜
0.100~0.190
0.200~0.240
0.120~0.140
中华人民共和国轻工业部199106—04批准20
极限偏差
极限偏差
1992-0101实施
QB1127—91
2外观
印花薄膜的外观应符合表2的规定。印花薄膜的印刷颜色应均勾一致，不允许有漏印（包括停车线）。同一批印花薄膜的印刷颜色不应有明显的差别。表2
套色错
四色以上
卷端面错位，
断头，个/卷
一等品
不明显
不明显
不明显
不明显
合格品
较明显
较明显
较明显
较明显
直径大于或等于2mm
直径大于或等于2mm
不充许
不允许
允许1个
宽度小于或等于10mm
长度小于或等手2m
宽度小于或等于10mm
宽度小于或等于15mm
长度小于或等于2m
长度小于或等于5m
轻微不平整
注：软聚氮乙烯印花用薄膜的花纹及颜色应符合订货要求。4.3
物理机械性能
印花薄膜的物理机械性能应符合表8的规定。3
拉伸强
断裂伸长率，
度，MPa（纵、横向）
%（纵、横向）
低温伸长率，%（纵、横向）
一等品
①在100mm×100mm范围内
②以不破坏图案形象美观为限
③小于2mm的色点不计
①在60m以内
②长度累计计算
以不破坏图案形象美观为限
每段不小于10m
≥130
一等品
≥200
合格品
直角撕裂强度，N/mm（纵、横向）尺寸变化率，%（纵、横向）
加热损失率，%
印刷颜色牢度，级
5试验方法
5.1取样
不含金、银粉
含金、银粉
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一等品
合格品
在抽取的印花薄膜卷上，从末端向内舍去约2m后，裁取样品。5.2厚度及宽度
一等品
合格品
按5.1项规定，裁取压延机辑筒周长1.5倍的样品一块，沿横向均勾裁成3条。厚度按GB6672的规定测定。
宽度按GB6673的第二部分规定测定。测量时用精度为1mm的钢卷尺在抽取的印花薄膜卷上直接测量。
5.3印刷的图案及颜色
一般按供方提供的样本或样卡对照检验。5.4外观
5.4.1刀线、色道、色移及溢浆
按5.1项规定，以印花薄膜的幅宽为一边，裁取2m的样品。距样品1m，在自然光线下用肉眼顺光观察样品有无刀线、色道、色移及溢浆等病。看不见为“不明显”；在不破坏图案形象美观的情况下，可见弊病的颜色深浅不超过本图案该色的最深部位时为“较明显”。
5.4.2卷端面错位、色点、色边、套色错位均用精度为1mm的钢卷尺在抽取的印花薄膜卷上直接测量。5.4.3卷曲
在抽取的印花薄膜卷上目测判定。介于平整和有“死皱折”之间的判定为“轻微不平整”。
5.5物理机械性能
5.5.1试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的标准环境和正常的偏差范围进行。试样状态调节时间：4h。
5.5.2试样的制备
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按图1所示的位置在样品上制备物理机械性能的试样。为测定印花薄膜尺寸变化率，应在裁取样品的同时，立即在尺寸变化率的取样位置上划上250mm×250mm偏差为土1mm的尺寸标线，供裁取试样用。美
1一拉伸强度、断裂伸长率试样；2一低温伸长率试样，3一直角撕裂强度试样；4一尺寸变化率试样，5一加热损失率试样图
5.5.3拉伸强度及断裂伸长率的测定1
按GB1040的规定测定。裁取纵、横向试样各5条，试样的形状及尺寸如图2所示。试验速度（空载）为250±50mm/min。计算每组试样试验结果的算术平均值，拉伸强度精确到小数点后一位，断裂伸长率取两位有效数字。—23
5.5.4直角撕裂强度的测定
QB1127—91
按HG2一167的规定测定。用捆扎试样组进行试验（薄片应采用单片试样试验），试样为8组，每组5片，试样的形状及尺寸如图8所示。试验速度（空载）为200mm/min。计算每组试样试验结果的算术平均值，精确到整数位。100±1
5.5.5尺寸变化率的测定
按图4所示位置裁取尺寸为250mm×250mm的试样两块。每块试样应注明压延方向，试样每边的中点也应做上标记。
将每一块试样放在撒有滑石粉的厚纸板上（尺寸约400mm×400mm），表面光滑，无皱纹和折痕，在试样上再撒上一薄层滑石粉，并用另一块厚纸板盖上，用夹子把厚纸板夹在一起。试样应不受厚纸板或夹子的约束，以免影响试样的自由变形。把夹有试样的厚纸板夹不重叠地放在100±1℃的烘箱内，鼓风下保持30min后取出，在标准环境中放置1h，去除纸板，测量试样对边标记之间的距离，测量精度为1mm，用下式计算尺寸变化率（%）。
式中：x一尺寸变化率，%；
L—加热后试样尺寸，mm；
L。加热前试样尺寸，mm。
QB1127-91
计算二块试样纵、横向试验结果的算术平均值，精确到整数位。5.5.6低温伸长率的测定
（1）
按HG2一163的规定测定。计算每组试样试验结果的算术平均值，精确到整数位。5.5.7加热损失率的测定
按GB3830中的4.10项规定测定。计算试样试验结果的算术平均值，精确到小数点后二位。5.5.8印刷颜色牢度的测定
采用GB3920中规定的摩擦色牢度试验机。在印刷图案分布有代表性的部位裁取长220mm、宽90mm的试样2条，按GB6668中的3.11及GB3920中的6.2项规定测定。摩擦头向下压力为5N。测定后按GB251的规定，确定印花薄膜的印刷颜色牢度等级。取两次试验中的低值为试验结果。
6检验规则
6.1印花薄膜以批为单位进行检验。在同一设备上生产的同一配方、同一图案、同规格（厚度、宽度、印花用薄膜的花纹及颜色）的印花薄膜为一交付批。每交付批数量不超过5t。
6.2印花薄膜的规格和外观采用GB2828中规定的一般检查水平Ⅱ，选择正常检查二次抽样方案进行。根据表4的规定，从交付批中随机抽取相应的样本单位，按本标准4.1及4.2项规定进行检验。印花薄膜的物理机械性能每交付批随机抽样一卷，按本标准4.3项规定进行检验。表4
批量范围
91~150
151~280
281~500
样本大小
累计释本大小
合格质量水平（AQL=6.5）
6.3交付批质量判定
6.3.1规格和外观的质量判定
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6.3.1.1样本单位规格和外观的质量判定根据对样本检验的结果，外观的被检测项目中若有任意两项或两项以上不合格，则判该样本单位为不合格品；而规格的被检测项目中有一项不合格，则判该样本单位为不合格品。6.3.1.2产品规格和外观的质量判定根据对样本检验的结果，若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数，则判该批是合格批。若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数，则判该批是不合格批。若在第一样本中发现的不合格品数大于第一合格判定数同时小于第一不合格判定数，则抽第二样本检查。若在第一样本和第二样本中发现的不合格品数的总和小于或等于第二合格判定数，则判该批是合格批。若在第一样本和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格品判定数，则判该批是不合格批。根据检验的结果，若有必要时，可22828中4.6.3项规定，调整检查的严格度。示例：设印花薄膜的批量为125卷，按表4，第一次抽取样本为13卷，逐卷检验后若不合格品数为1卷，则判该批产品为合格，若不合格品数大于或等于3卷，则该批产品为不合格，若不合格品数为2卷，则需第二次取样。第二次抽取样本为13卷，逐卷检验后若两次不合格品数总和小于或等于4卷，则该批产品为合格，若大于或等于5卷，则为不合格。6.3.2产品物理机械性能的质量判定当交付批被抽样本单位的物理机械性能中的任何一项不合格时，则应重新从原交付批中随机抽取双倍的样品，对不合格项目进行复验，复验仍不合格，则判该交付批质量不合格。标志、包装、运输、储存
7.1标志
每卷印花薄膜的包装应有下列标志：制造厂名；
b，产品名称；
c注册商标；
d.产品规格；
e：制造日期或生产批号；
f.产品质量等级标志及执行的标准编号，9.检验员代号；www.bzxz.net
h。净重。
7.2包装
印花薄膜用硬塑料管或纸管做卷芯，卷外（包括端面）应用薄膜、牛皮纸或其它材料包装，在外包装上应注明质量。每卷质量一般为20～60kg。1.3运输
印花薄膜在运输时，应防止受机械的碰撞，防止雨淋、日晒及污。7.4贮存
—26—
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印花薄膜应整齐横放于清洁、阴凉、干燥的库房内，应保持包装的完整，不应堆放过高，一般以不超过六层为宜，距热源不得小于1m。贮存期从生产日期起不应超过一年。附加说明：
本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由北京市塑料二厂起草。本标准主要起草人：李宾、丁范。本标准参照采用ASTMD1593—81《非硬质聚氯乙烯薄片规范》本标准自实施之日起，原轻工业部标准SG311-83《软聚氯乙烯印花薄膜》作废。塑料制品
QB1127-91《软聚氯乙烯印花薄膜》第1号修改单本修改单经中国轻工总会办公厅1993年7月19日以轻总办质［1993］30号文批准，自1993年9月1日起实施。
表3更改为新表。
拉伸强度MPa
断裂伸长率%
低温伸长率%
直角撕裂强度
纵、横向
纵、横向
纵、横向
纵、横向
尺寸变化率%
加热损失率
印刷额色牢度
纵、横向
不含金、银粉
含金、银粉
优等品
≥160
印花民膜
一等品
≥150
刊载于1993年第5期轻工标准与质量》指
合格品
≥130
印花雨膜
优等品
≥200
一等品
≥180
合格品
≥150
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