【QB轻工标准】胶料制备系统能量平衡及热效率计算方法

本网站发布时间： 2025-03-01 03:06:31

QB/T1927.11-1993
现行

基本信息

标准号：
QB/T 1927.11-1993
标准名称：
胶料制备系统能量平衡及热效率计算方法
标准类别：
轻工行业标准(QB)
标准状态：
现行
出版语种：
简体中文
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系统能量平衡热效率计算方法

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标准简介：

QB/T 1927.11-1993.
4.1供给的总热量Qcc,kJ,按(1)式计算
Qcc=Q,=G(i"--i' ) ..................... (1)
式中:G-- - 耗汽量,kg;
i"--蒸汽热焓,kJ/kg;
i' --环境温度下水的热焓,kJ/kg.
4.2每锅熬胶总有效耗热量Qrx,kJ,按(2)式计算
Qrx=Q+Qs ......
4.2.1每锅物料升温吸收的热量Q2,kJ,按(3)式计算
Q2=G.C. Ot: ...................... (3)
式中:G;一第 i种物料重量,kg;
q一第i种物料比热,kJ/(kg●K);
Ot--第i 种物料(水也算其中一种物料)在熬胶过程中最高温度和初始温度之差，C。
注:摄氏温度t(C)之差等于热力学温度(K)之差. .
4.2.2每锅物料熔化吸收热量Q3,kJ,按(4)式计算
Qs= G .C'; .......
式中:C';一一第i 种物料熔化热,kJ/kg.
4.3熬胶过程中热损失Qss,kJ,按(5)式计算
Qss=Q,+Qs+ Q。........
4.3.1冷凝水带出的热量Q,kJ,按(6)式计算
Q.=G' (i-i') ........
式中:G'--冷凝水量,kg;
i-- -冷凝水热焓,kJ/kg。
4.3.2蒸发水吸收的热量Qs,kJ,按(7)式计算
Q,=G".C ...................... (7)
式中:G"--蒸发的水量,kg;
C--水汽化热,kJ/kg。
4.3.3其他各种热损失Qs,kJ,按(8)式计算

标准内容

部分标准内容：

中华人民共和国行业标准
QB/T1927.11-93
胶料制备系统能量平衡及热效率计算方法主题内容与适用范围
本标准规定了造纸企业中胶料制备能量平衡及热效率的计算方法。本标准适用于蒸汽加热胶料制备装置。引用标准
QB/T1927.1
制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则能量平衡方框图
物件带入热量
（常温不计)
3.1能量平衡方框图的边界
胶料制备体系是从进人熬胶锅的物料算起，至熬胶结束止。3.2能量平衡图中符号的意义
Qi—每锅由蒸汽供给热量，kJ；Q2—每锅物料升温吸收热量，kJ；Q3-一每锅物料熔化吸收热量，kJ；Q-—每锅冷凝水带出热量，kJ；Q
每锅蒸发水吸收的热量，kJ；
中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准1994—08—01实施
Q。-一每锅其他各种热损失，kJ。4能量平衡的计算
QB/T1927.11-93
4.1供给的总热量QGG，kJ，按（1)式计算QGG=Q,=G(\-i'\)
式中：G一一耗汽量，kg；
i\——蒸汽热烩，kJ/kg;
i—-环境温度下水的热烩，kJ/kg4.2每锅熬胶总有效耗热量Qyx，kJ，按（2)式计算Qyx=Q2+Q3
每锅物料升温吸收的热量Q2，kJ，按（3)式计算4.2.1
式中：G一第i种物料重量，kg；ci-—第i种物料比热，kJ/(kg·K)；Ci·At
（1）
△t一一第i种物料（水也算其中一种物料）在熬胶过程中最高温度和初始温度之差，C。注：摄氏温度t（C）之差等于热力学温度（K）之差4.2.2每锅物料熔化吸收热量Q3，kJ,按（4)式计算?
式中：C一第i种物料熔化热，kJ/kg4.3熬胶过程中热损失Qss，kJ，按（5)式计算Qss=Q+Q+Q
冷凝水带出的热量Q4，kJ按（6)式计算4.3.1
Q=G'-i\）
式中：G——冷凝水量，kg；
i-—冷凝水热烩，kJ/kg
4.3.2蒸发水吸收的热量Q5，kJ，按（7)式计算Q.-G\.C
式中：G\—一蒸发的水量，kg；C水汽化热，kJ/kg。
4.3.3其他各种热损失Q6，kJ.按（8）式计算Q=Q（Q2+Q3+Q4+Q）
系统热效率计算
按（9)式或(10)式计算
Qx×100%
（4）
能量平衡表
蒸汽供人热
能流图
QB/T1927.11-93
假=（1
kJ/锅
Qs)×100%
百分数
物料升温吸收热
物料熔化吸收热
冷凝水带出热
蒸发水量带出热
其他各种损失热
kj/锅
百分数
有关计算数据
供人蒸汽量
供入蒸汽压力
供入蒸汽热烩
松香重量
松香比热
松香熔化热
碘酸钠重量
碳酸钠比热
水重量
环境温度
冷凝水的热烩
QB/T1927.11-93
附录A
胶料制备系统能量平衡及热效率计算实例(参考件）
107.88kPa
2677kJ/kg
1.214kJ/(kg·K)
167.472kJ/kg
1.047kJ/(kg·K)
419.19kJ/kg
环境温度下水的热烩
熬胶过程最高温度
水汽化热
蒸发水量
33.63kJ/kg
105℃Www.bzxZ.net
2245.5kJ/kg
供入蒸汽热量Qcc计算
QcG=Q,=264×（2677-34)=697752kJA3总有效耗热量Qyx计算
A3.1物料升温用热量Q2计算
ZG·c·At
=150×1.214X（105--8)+17.78X1.047X（105-8)+4.1868×（105-8)=80387kJ
A3.2物料熔化用热量Q3计算
Q：=150X167.472=25121kJ
Qyx=Q2+Q：=80387+25121=105508kJA4熬胶过程中热损失Qss计算
A4.1冷凝水带出热量Q.计算
Q4=264×（419-34)=101640kJ
A4.2熬胶过程中蒸发水量吸收热量Qs计算84
Q，=120X2246=269520kJ
A4.3其他各种损失Q。计算
QB/T1927.1193
Q=697752-80387—25121—101640—269520=221084kJQss=101640+269520+221084=592244kJA5
系统热效率n的计算
m105508-697752×100%=15.1%
能量平衡表
蒸汽供人热
能流图
kj/锅
697752
697752
百分数
物料升温吸收热
物料熔化吸收热
冷凝水带出热
蒸发水量带出热
其他各种损失热
kJ/锅
101640
269520
221084
697752
Q。31.7%
百分数
附加说明：
QB/T1927.11-93
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由民丰造纸厂、轻工业部造纸工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人：刘同忠、金学伦、刘江毅、张少玲。86
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