【QB轻工标准】 自行车辐条和条母

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
自行车“辐条和条母
QB/T1888-93
本标准规定了自行车辐条和条母（以下简称“辐条和条母”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的自行车用不同材质的辐条和条母。
2引用标准
GB2828
GB2829
GB5929
金属线材反复弯曲试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法GB12743
QB/T1217
自行车检测设备和器具技术条件自行车电镀技术条件
QB1714
自行车命名和型号编制方法
3产品分类
品种及代号见表1、表2。
产品代号
产品代号
注：长条母代号加”-L”表示。3.2型式及规格
3.2.1辐条型式及规格见图1及表3。镀铬辐条
铜条母
中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准镀锌辐条
不锈钢辐条
易切削钢条母
1994-0801实施
M2.1X0.45(0.454)
M2.3X0.45(0.454)
M2.6X0.45(0.454)
M3.0×0.50
M3.2×0.50
M3.6X0.60
（0.835)
注：括号内尺寸不推荐使用。
QB/T1888—93
3.2.2.条母型式及规格见图2及表4和图3及表590
推荐尺寸
极限偏差
minmin
注：优先采用图？表4尺十
M2.1X0.45(0.454)
M2.3X0.45(0.454）
M2.6X0.45(0.454)
M3.0X0.50
M3.2X0.50
M3.6X0.60(0.635)
括号内尺寸不推荐使用。
注：1)对无槽条母nXt不作规定。3.3标记示例
QB/T1888-93
头部厚度和宽
5 2.7_8.2h.6_ah.68.
1.6-8.21.6-8.
7.53.6-0.±2-0.2
基本尺寸
2-8.2.1-8.21.1-8.42.3.21.6-8.21.58.4B.158.1.68.21.758.5
2812.52.68.21.68.1.68.43.28.01.68.1.758.D1
极限偏差
号数为14，长度为305mm的镀铬辐条，其标记为6
1.5-8.s1.2-8.2
QB/T1888
辐条C14-3059
号数为14的铜条母，其标记为：条母H14
QB/T1888
技术要求
4.1辐条长度应符合表3的规定
QB/T1888-93
4.2辐条与条母组合后的破坏拉力应符合表6的规定。表6
辐条号数
辐条反复弯曲试验次数应符合表7的规定。表7
辐条号数
弯曲半径（mm）
弯曲次数≥（次）
破坏拉力不低于
4辐条和条母螺纹的基本尺寸见表8，辐条螺纹应符合表9的规定。4.4
辐条与条母螺纹基本尺寸
表8车
辐条号数
公称直径
螺距P
0.45(0.454)
0.45(0.454)
0.45(0.454)
0.60（0.635）
注：括号内尺寸不推荐使用。
大径D或d
2.146(2.149)
2.349(2.352)
2.654(2.657)
3.600(3.622)
中径Dz或d2
小径D,或d，
1.659(1.658)
1.862(1.,861)
2.167(2.166)
2.950(2.934)
螺距P
0.45(0.454)
0.45(0.454)
0.45(0.454)
0.60(0.635)
注：括号内尺寸不推荐使用。
公差带
QB/T1888-93
辐条螺纹极限尺寸与公差
2.6550.0752.500
辐条和条母螺纹实物配合应能互换。4.5
4.6条母螺纹应与螺纹考核合格的辐条配合良好。4.7外观质量
2.096(2.099)
2.299(2.302）
2.604(2.607)
3.579(3.601)
1.996(1.999)
2.199(2.202)
2.504(2.507)
3.454(3.476)
镀铬辐条外观色泽应半光亮，不得有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄等缺陷。4.7.2
镀锌辐条表面镀后如经白色纯化处理，表面应色泽均匀，不得有起泡，明显的条纹、毛刺等缺陷；如果用彩色钝化处理，不得有起泡、毛刺等缺陷。4.7.3不锈钢辐条表面不得有锈点、裂纹和其他明显缺陷。镀铬辐条防腐蚀能力按QB/T1217中三类件要求。4.8
镀锌辐条镀层厚度按QB/T1217中二类件要求。4.9
5试验方法
5.1辐条长度测量
按图4所示把辐条放在专用夹具上，辐条端面紧靠定位柱，然后夹紧，再用300mm游标卡尺（精度为0.05mm）外卡测量出辐条长度。5.2辐条与条母组合后的破坏拉力试验将辐条穿入专用拉力杆的孔内，然后把条母旋平在辐条的螺纹上，在拉力机上进行试验见图5所示。拉力机应符合GB12742规定[专用拉力杆见附录A（补充件）]。100250
QB/T1888-93
5.3辐条反复弯曲试验按GB238中的方法进行。5.4辐条螺纹用螺纹规检测。
5.5辐条和条母的螺纹配合检测方法任取辐条和条母各一件，用手旋使它们螺纹互相配合，在不用任何工具的条件下，条母必须旋平于辐条螺纹上。
5.6条母螺纹检测方法
取螺纹考核合格的辐条与任取的条母各一件，用手旋使它们螺纹互相配合，在不用任何工具的条件下，条母必须旋平于辐条螺纹上。5.7外观质量检查方法按QB/T1217的5.1.2条规定进行。5.8镀铬辐条防腐蚀能力按QB/T1217的5.4.2条规定方法进行。在辐条的螺纹及弯头边缘处锈点不计（见图6）。
5.9镀锌辐条镀层厚度测量方法
5.9.1腐蚀法
5.9.1.1试件的受试表面，应用酒精或汽油擦去油污，然后用干布擦净。5.9.1.2用0~25mm千分尺（0.002mm精度）测量辐条螺纹以上20~30mm处的直径（a）（在测量时应把辐条弯头方向与千分尺成平行状态，以免辐条不圆造成测量误差）。5.9.1.3用盐酸液退去辐条上（直径a处)的锌层（退至无激烈起泡即可）。5.9.1.4擦净受腐蚀表面后，用千分尺再次测量同一处直径(b）。计算辐条锌层厚度：
=(a-b)1000/2
式中：8锌层厚度.um;
a一电镀后辐条直径，mm;
b-退除镀层辐条直径，mm。
5.9.2当有争议时，可按GB5929中金相显微镜法进行仲裁。检验规则
6.1产品须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有合格证，才能出厂6.2实施抽样检查时的单位产品为副（即辐条和条母配套为副）。6.3出厂检验
采用GB2828。
QB/T1888-93
6.3.1采用一般检查水平1和二次抽样方案。6.3.2检验项目，不合格分类，合格质量水平见表11。表11
检验项目
螺纹配合互换性
外观质量
辐条长度
6.4型式检验
采用GB2829。
本标准章条
不合格分类
6.4.1型式检验每月一次，采用判别水平1和二次抽样方案。检验项目，不合格分类，不合格质量水平(RQL)见表126.4.2
检验项目
破坏拉力
弯曲试验
盐雾试验
镀层厚度
辐条螺纹精度
条母螺纹考核
本标准章条
不合格分类
不合格质量水平
样本大小
合格质量水平（AQL）
判定数组
A=1R,=3
A2=4R-5
A,=1 R,=3
Az-4R2=5
A,=1R=3
A,=1 R,=3
Az=4R2=5
Az=4R2-5
A2=4R2=5
6.5生产方对提交批进行随机抽样，将合格产品及检查结果提交给收货方，收货方认为有必要可会同生产方对提交产品批进行复验6.6生产方应定期将例行检验的结果向收货方提供，收货方认为有必要也可会同生产方对本周期的产品进行复验。
6.7、经出厂检验不合格的提交批，生产方可将其整理后再提交检查。133
QB/T1888-93
6.8出现型式检验不合格时，生产方应立即提出处置办法，及时解决。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
外包装应有以下标志：
制造厂名；
产品商标；
产品名称；
产品标记；
数量；
毛重和净重；
制造日期；免费标准bzxz.net
箱体尺寸（长×宽×高）或体积；标准代号、编号、名称(产品说明书中已标注可以不标）；怕湿；
堆码高度。
7.2包装
外包装箱体结构应牢固、干燥，箱内应用防潮纸衬垫或采用其它防潮措施。7.2.1
7.2.2产品装入规定的内包装后，在箱体内应排列整齐，不得晃动。7.2.3产品包装应附带合格证。
7.3运输
装有产品的包装箱应按包装储运图示标志进行装卸和运输。搬运时应轻拿轻放，不得抛掷。在运输过程中不得日晒、雨淋，严禁与易燃品和活性化学品混装。7.4贮存
7.4.1产品应存放在干燥、通风，并能防止雨、雪的室内，不得同活性化学物品或起尘物品存放在一起。箱体应放妥垫起，距地面不少于100mm。7.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，九个月内不应发现生锈和变质。134
A1专用拉力杆结构见图A1。
专用拉力杆尺寸见表A1。
辐条号数
附加说明：
QB/T1888-93
附录A
专用拉力杆
（补充件）
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。13
本标准由上海自行车辐条厂、天津自行车辐条厂、广州自行车辐条厂、青岛自行车工业公司链条厂、沈阳自行车辐条厂、杭州自行车辐条厂、海安自行车辐条厂负责起草。本标准主要起草人：吕守国、吴宽丰、陈济明、高文建。135
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。