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【QB轻工标准】 GT6J型300L夹层锅
- QB/T1926一1993
- 现行
标准号:
QB/T 1926一1993
标准名称:
GT6J型300L夹层锅
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
QB/T 1926一1993.
4.2性能质量
4.2.1可倾式锅体转动时,应轻便灵活、稳定可靠,转动倾角不小于90°。
4.2.2夹层锅 在达到最高工作压力条件下,锅体、法兰、空心轴各连接部位不得有泄漏现象。
4.3材料
4.3.1受压元件所使用的材料,必须具有质量证明书或经制造厂复验合格后方能使用。
4.3.2内锅体- - 般选用1Cr18Ni9Ti钢板,并应符合GB/T 3280、GB/T 4237的规定。外锅体一般选用Q235钢板,并应符合GB/T3274、GB/T700的规定。外锅体材料也可与内锅体相同。
4.3.3法 兰材料用Q 235钢,并应符合GB/T 700的规定。
4.3.4空心轴材料用 35钢或Q 235钢;蜗杆材料用45钢,并应符合GB/T 699或GB/T 700、GB/T 3274的规定。
4.3.5蜗轮材料用 HT200灰铸铁或ZCuAl 10Fe3铝青铜,其性能应分别符合GB/T 9439、GB/T 1176的规定。
4.3.6焊条应符合GB/T 5117、GB/T 983的规定。
4.4焊接质量
4.4.1夹层锅受压部件的焊接应符合GB150的规定,必须由考试合格的,并持有该项合格证明书的焊工担任。
4.4.2焊工必须严 格按照图样、技术文件和评定合格的焊接工艺施焊,施焊后在规定的位置上打上焊工钢印(不锈钢材料按《容规》规定执行)。
4.4.3夹层锅的内外锅体应以整块材料或多块相同材料对接制成,对接时焊縫的布置只允许是径向和:环向,径向焊縫之间最小距离不小于100 mm。
4.4.4对接焊縫的余高:手工焊 0~1.5 mm;自动焊0~4 mm.
4.4.5焊缝表面不得有裂纹.气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得保留有熔渣和飞溅物。
4.4.6焊缝的咬边应符合 GB 150第10. 3.3. 4条的规定。
4.4.7焊缝的返修应符合《容规)第69条的规定。
4.4.8夹层锅的试板应符合GB 150第10. 5条的规定。
4.4.9焊缝的无损探伤应符合GB150第10.8条的规定。并按GB/T3323的规定进行评定,m级片为合格。
4.4.10内外锅体组装的环焊缝,应经者色法渗透探伤,其探伤质量应符合GB150附录H的规定。
4.5锅体水压试验的压力,应符合《容规>第93条的规定。
4.6内锅体 锅口最大最小直径差不大于4 mm。
4.7内锅体内表面表面粗糙度R.值不大于3.2μm。
4.8锅体的冷加工成型应符合 GB 150第10.2. 3.2,10.2.3.3,10.2.3.4,10.2.3.6,10.2.3. 11,10.2.3.12条的规定。
4.9夹层锅的 油漆应符合JB 2536第1章的规定。

部分标准内容:
GT6J型300L夹层锅
主题内容与适用范围
QB/T1926—1993
本标准规定了GT6J型300L夹层锅(以下简称“夹层锅)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于罐头机械专业GT6J型300L可倾式(包括带搅拌器)、立式(包括带搅拌器)夹层锅。2引用标准
钢制压力容器
GB/T699
GB/T700
GB/T983
GB/T 1176
GB/T2588
GB/T3274
GB/T3280
GB/T3323
GB/T4237
GB/T5117
GB/T9439
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
不锈钢焊条下载标准就来标准下载网
铸造钢合金技术条件
设备热效率计算通则
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢冷轧钢板
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级不锈钢热轧钢板
碳钢焊条
灰铸铁件
压力容器油漆、包装、运输
JB2536
《压力容器安全技术监察规程》3产品分类
3.1型号
设计(颁发)顺序号
品种代号
类别代号
罐头机械
注:该型号由轻工业部杭州轻工机械设计研究所统一颁发。3.2结构型式及尺寸
3.2.1可倾式夹层锅结构型式及尺寸(见图1)。中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准384
物料加工
1994-08-01实施
冷凝水由口
QB/T1926—1993
1700~1900
9601000
排污口
进汽口
1空心轴;2—法兰;3—内锅体,4--外锅体;5—蜗轮:6—安全阀;7—压力表;8蜗杆图1
3.2.2立式夹层锅的结构型式及尺寸(见图2)。1
3.3基本参数(见表1)
公称容积/L
最高工作压力/MPa
最高工作温度/℃
热效率/%
注:1)型式检验的测定项目。
4技术要求
1400~1500
$9601000
冷凝水
出料口
进汽口
1—内锅体;2—外锅体13—安全阔:4—压力表图2
基本参数
≥681
4.1产品应按规定程序批准的图样及技术文件制造,应符合《压力容器安全技术监察规程》(以下简称为《容规》)GB150的有关规定及本标准的要求。385
4.2性能质量
QB/T1926-1993
4.2.1可倾式锅体转动时,应轻便灵活、稳定可靠,转动倾角不小于90°。4.2.2夹层锅在达到最高工作压力条件下,锅体、法兰、空心轴各连接部位不得有泄漏现象。4.3材料
4.3.1受压元件所使用的材料,必须具有质量证明书或经制造厂复验合格后方能使用。4.3.2内锅体一般选用1Cr18Ni9Ti钢板,并应符合GB/T3280、GB/T4237的规定。外锅体一般选用Q235钢板,并应符合GB/T3274、GB/T700的规定。外锅体材料也可与内锅体相同。4.3.3法兰材料用Q235钢,并应符合GB/T700的规定。4.3.4空心轴材料用35钢或Q235钢:蜗杆材料用45钢,并应符合GB/T699或GB/T700GB/T3274的规定。
4.3.5蜗轮材料用HT200灰铸铁或ZCuAI10Fe3铝青铜,其性能应分别符合GB/T9439、GB/T1176的规定。
4.3.6焊条应符合GB/T5117、GB/T983的规定。4.4焊接质量
4.4.1夹层锅受压部件的焊接应符合GB150的规定,必须由考试合格的,并持有该项合格证明书的焊工担任。
4.4.2焊工必须严格按照图样、技术文件和评定合格的焊接工艺施焊,施焊后在规定的位置上打上焊工钢印(不锈钢材料按《容规》规定执行)。4.4.3夹层锅的内外锅体应以整块材料或多块相同材料对接制成,对接时焊缝的布置只允许是径向和环向,径向焊缝之间最小距离不小于100mm。4.4.4对接焊缝的余高:手工焊0~1.5mm;自动焊0~4mm。4.4.5焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得保留有熔渣和飞溅物。4.4.6焊缝的咬边应符合GB150第10.3.3.4条的规定。4.4.7焊缝的返修应符合《容规》第69条的规定。4.4.8夹层锅的试板应符合GB150第10.5条的规定。4.4.9焊缝的无损探伤应符合GB150第10.8条的规定。并按GB/T3323的规定进行评定,Ⅲ级片为合格。
4.4.10内外锅体组装的环焊缝,应经着色法渗透探伤,其探伤质量应符合GB150附录H的规定。4.5锅体水压试验的压力,应符合《容规》第93条的规定。4.6内锅体锅口最大最小直径差不大于4mm。4.7内锅体内表面表面粗糙度R.值不大于3.2μm。4.8锅体的冷加工成型应符合GB150第10.2.3.2,10.2.3.3,10.2.3.4,10.2.3.610.2.3.11,10.2.3.12条的规定。
4.9夹层锅的油漆应符合JB2536第1章的规定。4.10夹层锅的所有安全附件及外购的配套元器件应有合格证明书。4.11夹层锅的使用寿命不少于5a。5试验方法
5.1锅体的水压试验应按GB150第10.9.4.4条的规定进行。5.2夹层锅的热效率按GB/T2588的要求进行计算。测试条件为锅内装300L水,由初温20℃加热到沸腾。
6检验规则
出厂检验
QB/T1926—1993
每台产品应按4.2.1,4.2.2,4.4.2,4.5,4.6,4.8,4.9条逐台检查各项,合格后方能出厂6.2型式检验
6.2.1在下列情况之一时应进行型式检验。a.新产品试制定型鉴定;
b、正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。6.2.2抽样规则
做型式检验的夹层锅,应在出厂检验合格的同一批产品中抽出,抽样2台。6.2.3型式检验项目为本标准全部内容。7
标志、包装、运输、贮存
夹层锅铭牌固定在明显的位置上,铭牌的内容应包括:a.
制造单位名称;
产品的名称、型号规格;
产品出厂编号:
工作压力;
制造日期;
制造许可证编号:
试验压力。
夹层锅的包装和运输,应符合JB2536第2章的规定。每台产品应附带下列技术文件。合格证明书;
质量证明书;
使用说明书;
装箱清单。
7.4包装箱外的标志,应符合JB2536第3章的规定。7.5贮存
夹层锅应贮存在通风干燥处。
附加说明:
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由泰安市轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人魏成峰、王永珍。387
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