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【QB轻工标准】 照相放大灯泡
- QB/T2059-1994
- 现行
标准号:
QB/T 2059-1994
标准名称:
照相放大灯泡
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
.zip .pdf下载大小:
3.55 MB

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标准简介:
QB/T 2059-1994.
6试验方法
灯泡的主要尺寸、灯头型号(4.1)、 灯泡的光电参数(4.2)、 灯泡的玻壳及涂粘质暈(5.1)、灯泡的引出线和灯头焊接质量(5.2)、 灯泡的安全要求(5.3)、 灯头与玻壳的同轴度(5.4)、灯泡的装配质量(5.5)、 灯泡的耐潮性能(5.6)、 灯泡的耐高压试验(5.7)、灯泡寿命试验(5.9) 分别按QB/T 2048中5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.7, 5.8, 5.9, 5.10,
5.11的方法进行。
测量光电参数前,灯泡应在115%的额定电压下燃点20min。.其中灯泡的亮度比(5.8) 指灯泡顶部最大亮度与最小亮度之比值。按GBn 153第4.2.3条的图4的测量装置进行。被测灯泡以其轴为中心,顺时针旋转60°及120°后,分别测量不少于20个点。将测得的最大值(LA) 和最小值(LB)按下式计算出亮度比:
7. 检验规则
7.1 灯泡应进行出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1出厂检验按GB 2828的规定进行,采用一次抽样方案。
7.2.2出厂 检验的分组、试验项目、合格质量水平、检查水平应符合表4的规定。
7.2.3 若出厂检验不合格,则应重检,并采用加严检查,转移规则按GB 2828的要求进行。若仍不合格则该批产品应立即隔离,对不合格项目进行100%的检验,剔除不合格品后可再次提交验收,再次出厂检验只允许进行一次,并附有该批产品不合格的数量及原因的简要说明。

部分标准内容:
中华人民共和国行业标准
照相放大灯泡
QB/T2059—94
本标准规定了照相放大灯泡(以下简称“灯泡”)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于供电电压为220V、功率不大于200W,用于照相放大机中的感光光源。本标准应同QB/T2048《一般白炽灯泡总技术条件》共同使用。引用标准
GB1406
GB2796
GB2828
GB2829
GB7248
螺口式灯头的型式和尺寸
电光源型号命名方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表电光源名词术语
QB/T2048
3术语
一般白炽灯泡总技术条件
术语应符合GB7248和QB/T2048的规定。4产品分类bzxz.net
4.1灯泡的型号、主要尺寸和灯头型号应符合图1及表1的规定。p
中国轻工总会1995--01--05批准1
1995-08-01实施
101—
灯泡型号
(按GB2796)
ZF220—100
ZF220-100G
ZF220-150
ZF220—150G
ZF220—200
ZF220-—200G
注:G-
一指高光通量灯泡。
QB/T2059—94
4.2灯泡的光电参数应符合表2的规定。表
灯泡型号
ZF220-100
ZF220-100G
ZF220—150
ZF220-150G
ZF220-—200
ZF220—200G
灯头型号
(按GB1406)
注:表中光通量为内涂白玻壳数值。乳白色玻壳的光通量允许比表中光通量值低10%。5技术要求
5.1灯泡的玻壳应洁净,无影响使用的缺陷,内涂白玻壳涂粉应均匀、附着牢固。值
5.2灯泡引出线应牢固地焊接在灯头上,且不应妨碍灯泡旋入到标准灯座内,也不应破坏灯头的防锈层。
5.3灯泡的安全要求应符合QB/T2048第4.5条的要求。其中初始扭力矩为3N.m,寿试后扭力矩为1.5N.m。
5.4灯泡的灯头与玻壳最大直径处同轴偏离两倍值应不大于9mm。5.5灯泡不应有影响外观和正常使用性能的装配上的缺陷。5.6灯头的底金属经潮湿试验后,不应有锈蚀现象。5.7灯泡应能承受115%的额定电压瞬时冲击而不致烧毁。102-
5.8灯泡的亮度比应不大于10。
QB/T2059—94
5.9灯泡在额定电压下燃点,其平均寿命、个别寿命、70%平均寿命时的流明维持率应符合表3的规定。
灯泡型号
ZF220-100
ZF220—150
ZF220—200
ZF220—100G
ZF220—150G
ZF220——200G
6试验方法
平均寿命五
个别寿命h
≥350
≥140
流明维持率%
灯泡的主要尺寸、灯头型号(4.1)、灯泡的光电参数(4.2)、灯泡的玻壳及涂粘质量(5.1)、灯泡的引出线和灯头焊接质量(5.2)、灯泡的安全要求(5.3)、灯头与玻壳的同轴度(5.4)、灯泡的装配质量(5.5)、灯泡的耐潮性能(5.6)、灯泡的耐高压试验(5.7)、灯泡寿命试验(5.9)分别按QB/T2048中5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,5.7,5.8,5.9,5.10,5.11的方法进行。
测量光电参数前,灯泡应在115%的额定电压下燃点20min。其中灯泡的亮度比(5.8)指灯泡顶部最大亮度与最小亮度之比值。按GBn153第4.2.3条的图4的测量装置进行。被测灯泡以其轴为中心,顺时针旋转60°及120°后,分别测量不少于20个点。将测得的最大值(LA)和最小值(LB)按下式计算出亮度比:M
7检验规则
7.1灯泡应进行出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1出厂检验按GB2828的规定进行,采用一次抽样方案。7.2.2
出厂检验的分组、试验项目、合格质量水平、检查水平应符合表4的规定。(1)
7.2.3若出厂检验不合格,则应重检,并采用加严检查,转移规则按GB2828的要求进行。若仍不合格则该批产品应立即隔离,对不合格项目进行100%的检验,剔除不合格品后可再次提交验收,再次出厂检验只允许进行一次,并附有该批产品不合格的数量及原因的简要说明。
-103—
不合格
灯泡主要尺寸
玻壳及涂粉质量
QB/T2059-94
灯泡引出线与灯头焊接质量
灯头与玻壳同轴度
灯泡装配质量
灯泡安全要求:
初始扭力矩,标志
光通量
灯泡耐高压试验
技术要求
试验方法
检查水平
合格质量水平
若再次提交该批经检验后不合格,则应停止交收,此时应分析原因提出改进措施和处理该批产品的办法。
7.3型式检验
7.3.1型式检验按GB2829的规定进行。7.3.2型式检验每半年进行一次,型式检验的样品应从经过出厂检验合格的产品中均匀抽取检验,若发现不合格,则以合格品换取,同时应分析原因,载人型式检验报告中,但不作为型式检验结果的鉴定依据。
7.3.3型式检验的顺序、不合格类别、试验项目、判别水平、不合格质量水平(RQL)、判定数组应符合表5的规定。
不合格
灯泡的亮度比
灯泡耐潮性能
灯泡的平均寿命
灯泡的个别寿命
灯泡流明维持率
灯泡安全要求:
防触电性能,寿试后灯头扭力矩6
不合格
质量水平
样本量
7.3.4若型式检验不合格,此时已验收的灯泡应停止出厂并分析原因,提出处理办法和采取有效措施后方可恢复生产与验收。—104-
标志、包装、运输、存
QB/T2059--94
应符合QB/T2048第7章的规定。
附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国电光源标准化中心归口。本标准主要起草单位:上海亚明灯泡厂。本标准主要起草人:王顺宝、苏耀康。自本标准实施之日起:原轻工业部标准QB590--81《照相放大灯泡》作废。-105—
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