【QC汽车标准】 汽车转向油罐技术要求和试验方法

电话：4
ICS43.040.50
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T303-—2014
代替QC/T303—1999
汽车转向油罐技术要求和试验方法Technical requirements and test methods for motor vehicles oil reservoir2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
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中华人民共和国工业和信息化部公告
2014年第32号
工业和信息化部批准《不干胶标签印刷机》等1208项行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1），其中机械行业标准471项，汽车行业标准32项，船舶行业标准70项，航空行业标准111项，化工行业标准137项，治金行业标准69项，建材行业标准30项，石化行业标准14项，有色金属行业标准6项，轻工行业标准89项，纺织行业标准49项，兵工民品行业标准79项，核行业标准15项，电子行业标准2项，通信行业标准34项。批准《锰硅合金（FeMn68Si16）》等39项治金行业标准样品（标准样品目录及成分含量见附件2）。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准及化工、有色金属工程建设行业标准由中国计划出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，化工行业标准由化工出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版建材行业标准由建材工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，兵工民品行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版，核行业标准由核工业标准化研究所组织出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版、通信工程建设行业标准由北京邮电大学出版社出版。附件：32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一四年五月六日
附件：
32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T231—2014
QC/T233—2014
QC/T66—2014
QC/T962—2014
QC/T680—2014
QC/T963—2014
QC/T234—2014
QC/T964—2014
QC/T644—2014
QC/T965—2014
QC/T966—2014
QC/T459—2014
QC/T29106—2014
QC/T198—2014
QC/T220—2014
QC/T967—2014
QC/T968—2014
QC/T969—2014
QC/T636—2014
QC/T970—2014
标准名称
摩托车和轻便摩托车反冲起动器技术条件
摩托车和轻便摩托车制动踏板静强度性能要求及试验方法
摩托车和轻便摩托车湿式离合器摩托车和轻便摩托车漆层技术
摩托车和轻便摩托车用电压调节器技术条件
摩托车和轻便摩托车车轮制动圈摩托车和轻便摩托车转向轴承技术条件
城市客车塑料座椅及其车辆固定件的强度
汽车金属燃油箱技术条件
汽车电动后视镜驱动器
汽车塑料件涂层技术条件
随车起重运输车
汽车电线束技术条件
汽车用开关通用技术条件
汽车用易熔线技术条件
汽油机进气道喷射式喷油器
金属催化转化器中铂、钯、含量的测定方法
乘用车行李厢内部开启机构
汽车电动玻璃升降器
乘用车空气滤清器技术条件
被代替标准编号
QC/T231—1997
QC/T233—1997
QC/T66—1993
QC/T6802002
QC/T234—1997
QC/T644—2000
QC/T488—2000
QC/T4592004
QC/T29106—2004wwW.bzxz.Net
QC/T198—1995
QC/T220—1996
QC/T636—2000
起始实施日期
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
标准编号
QC/T971—2014
QC/T972—2014
QC/T299.1-—2014
QC/T299.2—2014
QC/T563—2014
QC/T29097——2014
QC/T29096—2014
QC/T303—2014
QC/T301-—2014
QC/T70—2014
QC/T226—2014
QC/T593—2014
标准名称
摩托车和轻便摩托车用空气滤清器滤芯技术条件
汽车电控液压助力转向器总成技术要求及试验方法
第1部分：
汽车液压转向助力泵
技术要求
汽车液压转向助力泵第2部分：
试验方法
汽车转向盘技术要求及试验方法汽车转向器总成技术要求
汽车转向器总成台架试验方法
汽车转向油罐技术要求和试验
汽车转向助力缸技术要求和试验方法
摩托车和轻便摩托车发动机噪声测量方法
摩托车和轻便摩托车制动蹄组件和制动衬组件
汽车液压比例阀性能要求及台架试验方法
被代替标准编号
QC/T2992000
QC/T299—2000
QC/T563—1999
QC/T29097—1992
QC/T29096—1992
QC/T303—1999
QC/T301—1999
QC/T302—1999
QC/T70—1993
QC/T226—1997
QC/T593—1999
起始实施日期
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2规范性引用文件
3术语和定义
技术要求
试验方法
QC/T3032014
QC/T303—2014
本标准是按GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则对QC/T303—1999《汽车动力转向油罐技术条件》进行的修订。本标准自实施之日起代替QC/T303—1999。与QC/T303—1999相比，本标准主要技术变化如下：
增加第2章“规范性引用文件”；一增加第3章“术语和定义”；
一一第4章增加“清洁度”、“最大允许通过流量”、“安全开启压力”、“高低温”、“振动”、“相容性”、“耐腐蚀性”、“通气孔泄漏”、“跌落”（见4.2.1、4.2.3；4.2.4~4.2.10)；一增加第5章“试验方法”。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准起草单位：荆州恒隆汽车零部件制造有限公司、湖北天雄科技有限公司、泉州市南侨汽车零部件制造公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院。
本标准主要起草人：傅早清、毛元祥、文卫平、周焱焱、黄达时、翟正刚、康清总、颜尧、吴仁军。本标准所代替的历次版本发布情况为：ZBT23005—1987;
QC/T303—1999。
1范围
汽车转向油罐技术要求和试验方法本标准规定了汽车液压助力转向系统中转向油罐的技术要求和试验方法。QC/T303—2014
本标准适用于汽车液压助力转向系统中的金属或塑料转向油罐（以下简称油罐）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5179汽车转向系统术语和定义GB/T17446流体传动系统及元件术语QC/T484汽车油漆涂层
清洁度工作导则测定方法
QC/T572
汽车用涂镀层和化学处理层
QC/T625
3术语和定义
GB/T5179和GB/T17446中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
总容积Vtotalvolume
油罐内部可以容纳工作介质的全部体积，单位为L。3.2
最大允许贮油量Vmaxmaximumvolume油罐内部可以容纳的能保证液压助力转向系统正常运转的最大工作介质体积，单位为L。3.3
最小允许贮油量Vm
minimumvolume
油罐内部可以容纳的能保证液压助力转向系统正常运转的最小工作介质体积，单位为L。3.4
最大充许通过流量Qmaxmaximumflowrate在规定的运动黏度和压降条件下，油罐允许通过的最大流量，单位为L/min。3.5
安全开启压力safetycrackingpressure安全装置开始通过工作介质时的压力，单位为MPa。3.6
compatibility
相容性
QC/T303-2014
油罐在尺寸和机械性能方面抗油液影响的能力。4技术要求
4.1-般要求
4.1.1油罐内外表面应清洁，无残渣、锈蚀、毛刺、裂纹和其他缺陷，进出油口应有堵塞防护；金属油罐还应有防锈措施。
4.1.2油罐罐体外表面或内部量油尺上应有最大允许贮油量、最小允许贮油量的标识，标识应清晰可见。
4.1.3油罐产品图样和说明书中应标有如下数据：a)
总容积V,L；
b）量
最大允许贮油量Vmax，L；
最小允许贮油量Vmm，L；
d）最大允许通过流量Qmx，L/min；e）绝对过滤精度，μm。
4.1.4油罐的工作介质应符合车辆使用要求。4.2性能要求
4.2.1清洁度。
油罐内部的杂质总量应不大于10mg，其中最大颗粒长度应不大于300μm。4.2.2密封性。
按5.4规定的方法试验，允许的最大压力下降值应为0.02MPa。4.2.3最大允许通过流量。
最大允许通过流量应满足油罐制造商设计要求。4.2.4安全开启压力。
此条要求仅适用于带安全装置的油罐。安全装置的开启压力值应在0.10MPa~0.18MPa。4.2.5高低温。
按5.7规定的方法试验后，油罐应能正常工作，并满足4.2.2规定的密封性。4.2.6振动。
按5.8规定的方法试验后，不应有开裂和变形，并满足4.2.2规定的密封性。4.2.7相容性。
按5.9规定的方法试验后，不应有开裂、溶解和变形，满足4.2.2规定的密封性。4.2.8耐腐蚀性。
此条要求仅适用于金属油罐。
涂漆层：按QC/T484规定的要求，进行150h耐盐雾试验。镀锌层：按QC/T625规定的要求，进行96h耐盐雾试验。4.2.9通气孔泄漏。
按5.11规定的方法试验时，油罐通气孔不应有油泄漏现象。2
4.2.10跌落。
QC/T303—2014
按5.12规定的方法试验后，油罐不应破裂，安装在油罐上的过滤器不应松动，并满足4.2.2规定的密封性。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1测量仪器精度应符合如下要求：a）压力表测试误差不大于1%；
温度表测试误差不大于1℃；
c）流量计测试误差不大于1%。
5.1.2试验介质应满足以下要求：试验介质在40℃时的运动黏度为29mm2/s~74mm2/s；除5.7、5.9、5.11试验项目外，试验油温（50±5）℃；5.9试验项目的试验介质采用工作介质。5.2容量测定
油罐测试前目测不应有4.1.1所述的任何缺陷。测试前，应排尽油罐内残油，封堵进油口和出油口。测量总容积、最大允许贮油量（按量油尺标记或油罐外表面的标记）、最小允许贮油量（按量油尺标记或油罐外表面的标记）。在测量结果中应减去残留在油口中的油液体积。5.3清洁度试验
按QC/T572规定的方法，进行油罐内部清洁度的测试，测量内部的杂质总量和最大颗粒尺寸。5.4密封性试验
封堵油罐出油口和通气孔，通过进油口通人压缩空气，使油罐内部压力达到0.2MPa后停止通气，保压Imin。
5.5最大允许通过流量试验
最大允许通过流量试验回路示意图见图1。将油罐接人试验系统，逐渐增加流量，观察进油管处压力表的压力值，当压力值为0.03MPa时，流量计指示的流量值即最大允许通过流量。5.6安全开启压力试验
测试前目测油罐不应有4.1.1所述的任何缺陷，将油罐连接到试验台。保持油罐的所有零件不变，用适当方式封堵滤芯并确认后，向油罐中加人试验介质，至最大允许贮油量。启动油泵，增加回路压力，至安全装置打开，且所示的开启压力稳定不变为止，记下该压力值。5.7高低温试验
将油罐在室温下放置至少24h，然后按下述温度-时间顺序进行10次循环试验：（120±5),13.5h;
—130℃~135℃,2h；
—室温，0.5h；
—(-40±5)℃,7.5h;
室温，0.5h。
5.8振动试验
QC/T303-2014
1—油罐；2—变量泵：3流量计：4—压力表图1油罐最大允许通过流量试验回路示意图在油罐中加人试验介质，至最大允许贮油量。振动持续时间共8h，振动加速度为2.5g。X轴：在共振频率下振动0.5h，然后在33Hz或67Hz下振动1.5h。—Y轴：在共振频率下振动0.5h，然后在33Hz或67Hz下振动1.5h。—Z轴：在共振频率下振动1.0h，然后在33Hz或67Hz下振动3.0h。注：1两个频率中取接近共振频率的一个：2在振动频率达到67Hz还没有出现共振的情况下，振动频率按33Hz。5.9相容性试验
将油罐的所有零件置于试验介质中，在130℃～135℃下，浸泡72h。此项试验不得超过试验介质的安全温度。
5.10耐腐蚀性试验
5.10.1排尽油罐内试验介质，封堵进油口、出油口和通气孔，放人盐雾试验箱中。5.10.2按QC/T484，QC/T625规定的方法，进行盐雾试验。5.11通气孔泄漏试验
室温下，在油罐中加入试验介质，至最大允许贮油量，油罐总成以频率5Hz，振幅25mm振动30min：将油罐和试验介质加热至（120±5）℃后，按上述振动方法重复试验。5.12跌落试验
室温下，将同一件未装试验介质的油罐从（1.1±0.1）m高处自由跌落到水泥地面上，按油罐的X、Y、Z方向各做一次。
S/N:1580242·466
158024246605
中华人民共和国汽车行业标准
汽车转向油罐技术要求和试验方法QC/T303—2014
中国计划出版社出版
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2014年10月第1版2014年10月第1次印刷印数1—421册
统—书号：1580242·466
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