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【QB轻工标准】 制鞋机械翻边鞋切边机

本网站 发布时间: 2025-01-30 08:43:21
  • QB/T5317-2018
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 5317-2018

  • 标准名称:

    制鞋机械翻边鞋切边机

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 5317-2018.Footwear machines- Stitch down shaving machine.
5.3.4启动机器 ,并进行常规的送料操作,调节送料速度调节装置,目测检查送料速度的变化。
5.3.5调节 切边刀杆的高低位置,目测检查4.3.3.
5.3.6调节压边轮外圆 与切刀的距离,用直尺测量距离尺寸。
5.3.7使托底轮 上升至工作位置,将手持式测力计测头垂直向下推托底轮上平面至测力计显示值稳定,此显示值即为夹紧送料机构对鞋边的压紧力。沿正反向调节压紧力并记录测量值。
5.3.8使压边轮通电加热,待加热温度稳定后,用点温计测量压边轮的表面温度。调节温度控制装置,测量加热温度范围。
5.3.9整机噪声声 压级按GB/T 16769规定的方法试验。
5.4 电气安全
5.4.1 急停装置按GB/T 14048.5- 2008附录K中K.8.3.6的要求进行试验。
5.4.2采用 目测法检查接地保护装置。
5.4.3保护接地 电路的连续性按GB 5226.1 - 2008中的18.2.2试验1的要求进行试验。
5.4.4绝缘电阻按 GB 5226.1- 2008 中的18.3的要求进行试验。
5.4.5耐压试验按 GB 5226.1 - 2008中的18.4 的要求进行。
5.5 外观质量
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
6.2.1出厂 检验项目为本标准的4.2.2~4.2.4、4.3.2~4.3.4、4.4 和4.5。
6.2.2每 台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品检验合格证书方可出厂。
6.3 型式检验
6.3.1型式检验项目为本标准要求的全部内容。
6.3.2有下列情况之一一时, 应进行型式检验:
a)新产 品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时:
b)正常生产后, 如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:
c)在正常生产的条件下, 每24个月应周期性进行检验1次:
d) 产品连续停产12个月以上,又恢复生产时:
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:
f)产品质量监督 机构提出进行型式检验的要求时。
6.3.3型式检验的样机应从出厂 检验合格产品中随机抽取10%,至少为1台。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS61.080
分类号:Y99
备案号:67465-2019
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5317-2018
制鞋机械
翻边鞋切边机
Footwearmachines-Stitch down shavingmachine2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5317-2018
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口。本标准起草单位:东莞市力能自动化科技有限公司、广东瑞洲科技有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、骆驼(福建)户外用品有限公司、泉州市杰斯特仪器设备有限公司。本标准主要起草人:王世鹏、郭华忠、李刚、连元桂、彭涛。本标准为首次发布。
制鞋机械
翻边鞋切边机
QB/T5317-2018
本标准规定了翻边鞋切边机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输和贮存。Www.bzxZ.net
本标准适用于制鞋生产中用于将翻边鞋的鞋边切齐的翻边鞋切边机。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T16769
噪声声压级测量方法
金属切削机床
QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法QB/T1588.1
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械切削加工件通用技术条件轻工机械
装配通用技术条件
涂漆通用技术条件
轻工机械
组成、型号及基本参数
3.1组成
翻边鞋切边机主要由机身、夹紧送料机构、切边机构、电热装置、气动(或液压)系统和电气控制系统组成。
3.2型号编制
翻边鞋切边机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
翻边鞋切边机的基本参数应符合表1的规定。表1
基本参数
切边刀冲切频率
切边厚度
托底轮升降行程
气源压力
次/min
基本参数
QB/T5317—2018
4要求
4.1基本要求
翻边鞋切边机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造配套件及其他外购件应符合使用要求,并有合格证书;外协件进厂时应由厂质检部门依据标4.1.2
准或供需双方签订的协议进行检验,合格后方可使用。切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。4.1.3
焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.1.5
涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。气动系统应符合GB/T7932的要求。4.2装配质量
整机装配应符合QB/T1588.3的规定。电气元件及线路应排列整齐有序,布线清晰,固定可靠。刀杆安装后,上下运动应灵活顺畅,且不应有非运动方向的明显摆动。夹紧送料机构动作应灵活顺畅
整机性能
切边刀冲切频率、切边厚度和托底轮升降行程应符合表1的要求。送料速度应能按不同翻边鞋的切边需求进行调节。切边刀杆的高度应可调,以确保刀刃口上行的最高点与压边轮底面平齐。压边轮外圆与切力的距离应能根据切边宽度要求进行调节。夹紧送料机构对鞋边的压紧力应在50N~120N范围进行调节,以确保鞋帮脚和内底压实且送料顺畅。
压边轮的电加热温度应能在100℃C~200℃C范围进行调节,以确保鞋帮脚和内底正常粘接。整机运行平稳,正常运转时噪声声压级应不大于80dB(A)。4. 3.7
电气安全
机器应设置急停装置,且应符合GB5226.1一2008中10.7的要求。电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置,接地端应标有保护接地符号或字母PE。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定。动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2。电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验,工作在低于PELV电压的电路除外。4.5外观质量
涂漆件表面涂层应均匀、牢固,不应有气泡、流痕和露底等缺陷。外露接合面的边缘应对齐,不应有明显错位。4.5.2
电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5
试验方法
5.1基本要求
目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。切削加工件按QB/T1588.2的要求检查:焊接件按QB/T1588.1的要求检查;涂漆件按QB/T5.1.2
1588.4的要求检查;气动系统按GB/T7932的要求检查。5.2装配质量
按QB/T1588.3的要求检查机器。2
目测检查4.2.2~4.2.4。
5.3整机性能
切边刀冲切频率使用频率计测试。QB/T5317-2018
使托底轮上升至工作位置,用直尺测量托底轮上平面与压边轮下平面的垂直距离即得切边厚度。托底轮处在最低工作位置时的测量值为最大切边厚度5.3.3
用直尺分别测量托底轮在最高位置和最低位置时其轮面与台面的距离尺寸,并计算其差值,即为托底轮升降行程。
启动机器,并进行常规的送料操作,调节送料速度调节装置,目测检查送料速度的变化调节切边力杆的高低位置目测检查4.3.3调节压边轮外圆与切刀的距离,用直尺测量距离尺寸。使托底轮上升至工作位置,将手持式测力计测头垂直向下推托底轮上平面至测力计显示值稳定,此显示值即为夹紧送料机构对鞋边的压紧力。沿正反向调节压紧力并记录测量值。5.3.8
使压边轮通电加热,待加热温度稳定后,用点温计测量压边轮的表面温度。调节温度控制装置,测量加热温度范围。
整机噪声声压级按GB/T16769规定的方法试验5.4电气安全
急停装置按GB/T14048.5-2008附录K中K.8.3.6的要求进行试验采用目测法检查接地保护装置。保护接地电路的连续性按GB5226.1-2008中的18.2.2试验1的要求进行试验。绝缘电阻按GB5226.1-2008中的18.3的要求进行试验。耐压试验按GB5226.1-2008中的18.4的要求进行。5.5外观质量
目测检查。
检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验,6.2
出厂检验
出厂检验项目为本标准的4.2.2~4.2.4、4.3.2~4.3.4、4.4和4.5。每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品检验合格证书方可出厂。6.3
型式检验
型式检验项目为本标准要求的全部内容。有下列情况之一时,应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时:正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时在正常生产的条件下,每24个月应周期性进行检验1次;产品连续停产12个月以上,又恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取10%,至少为1台。3
QB/T5317-2018
6.4判定与复验
出厂检验中有某项不合格时,应消除造成该项目不合格的因素,并经复验合格,则判为合格,否则判为不合格。
6.4.2型式检验中有某项不合格时,应加倍抽样,对不合格项目进行复验,如仍不合格,则判型式检验不合格。
标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台产品应在明显位置固定永久性铭牌,铭牌内容应包括以下内容:产品名称、型号和商标;
制造商名称:
产品主要技术参数:
制造日期或出厂编号;
产品执行标准编号。
每台产品应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志。7.2包装
产品包装应符合GB/T13384的有关规定,在产品包装箱内应有以下技术文件:a)装箱单;
b)产品检验合格证;
c)产品使用说明书,其编写应符合GB/T9969的规定。7.3运输
包装完成的产品应用可靠的交通工具运输,在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动以及防止雨淋、倒置等现象。
7.4购存
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所,并应平稳放置。在规定的贮存期内,产品不应发生锈蚀现象。
中华人民共和
轻工行业标准
制鞋机械翻边鞋切边机
QB/T5317-2018
中国轻工业出版社出版发行
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