【QB轻工标准】 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)人造革.通用技术条件

ICS59.080.40
分类号：Y47
备案号：67509-2019
中华人民共和国轻工行业标
QB/T5351-2018
热塑性聚氨酯弹性体（TPU）人造革通用技术条件
General techniques and standards for thermoplastic polyurethane elastomerTPU)artificialleather
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：华伦皮塑(苏州)有限公司。QB/T5351-2018
本标准参与单位：苏州瑞高新材料有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、安安（中国）有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、宁波三博化工有限公司、温州宏得利树脂有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、安徽安利材料科技股份有限公司。本标准主要起草人：范学富、潘红、高金岗、李超、韩芹、赵建明、张晓隆、郑永贵、张凤、金梅、贾义松。
本标准为首次发布。
1范围
QB/T5351-2018
热塑性聚氨酯弹性体(TPU）人造革通用技术条件本标准规定了热塑性聚氨酯弹性体（TPU）人造革的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以热塑性聚氨酯弹性体为主要成份，以机织布、针织布、非织造布为基材，经挤出、压延、复合等加工而制成的通用热塑性聚氨酯弹性体人造革（简称“人造革”）。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1539-2007纸板耐破度的测定GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918—1998
GB/T3920—2008
HG/T2580-2008
QB/T2714-2005
QB/T2726-2005
QB/T4671—2014
QB/T4672-2014
QB/T5157—2017
QB/T5353—2018
3分类
塑料试样状态调节和试验的标准环境纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定皮革物理和机械试验
耐折牢度的测定
物理和机械试验
人造革合成革试验方法
人造革合成革试验方法
人造革合成革试验方法
人造革合成革试验方法
耐磨性能的测定
耐水解的测定
耐黄变的测定
颜色迁移性的测定
抗粘效果的测定
人造革按布基品种分为A、B、C三类，分类见表1。表1产品分类
4要求
4.1外观
应符合表2规定。
革品种
机织布人造革
针织布人造革
非织造布人造革
QB/T5351-2018
脱层、凹点、气泡、浮贴
破洞、脏污、色斑、皱褶、色道、磨痕
4.2规格
表2外观
色差不明显
每卷长<30m时，面积不大于20mm的缺陷不应多于3处，且间隔≥5m；每卷长30m～50m时，面积不大于20mm2的缺陷不应多于5处，且间隔>5m;
每卷长>50m时，面积不大于20mm的缺陷不应多于8处，且间隔≥5m；不应有面积大于20mm2的缺陷
4.2.1厚度的极限偏差、宽度的极限偏差应符合表3的规定。
3厚度的极限偏差、宽度的极限偏差表3
单位为毫米
≥1370
4.2.2每卷长度、
每卷段数和最小段长
应符合表4的规定。
表4每卷长度、每卷段数和最小段长每卷长度*/m
“每卷长度不允许出现负偏差
理化性能
应符合表5的规定。
每卷段数
极限偏差
最小段长/m
拉伸负荷/N
断裂伸长率/（%）
撕裂负荷/N
胀破强度/MPa
剥离负荷N/30mm
（纵向/横向）
表面颜色牢度/级
（干摩擦/湿摩擦）
抗粘连性/级
耐水解性
耐折牢度
23℃，3万次
10℃，1万次
耐磨性
耐热老化性/级
耐黄变性/级
表面颜色迁移性/级
注1：耐黄变性只考核浅色或白色产品；注2：不能剃离，判为合格。
阻燃性
表5理化性能
应符合相关法律法规和强制性标准的规定试验方法
5.1试样的裁取
厚度/mm
≥30或不能剥离
QB/T5351-2018
表面无裂口、粉化、脱层、严重变色、褪色表面无裂口
表面无裂口
表面无破损
沿纵向裁取0.8m的产品作为样品。在宽度方向的两边各除去50mm后制备试样，试样裁取尺寸如表6所示。
QB/T5351-2018
表6试样尺寸及数量
试样名称
拉伸负简及断裂伸长率
撕裂负荷
剥离负荷
胀破强度
表面颜色牢度
抗粘连性
耐水解
耐折牢度
耐磨性
耐热老化性（变褪色）
耐黄变性
表面颜色迁移性
5.2试样状态调节和试验环境
纵、横向
纵、横向
纵、横向
纵、横向
纵、横向
纵、横向
试样尺寸（长×宽）/mm
200×30
150×30
200×30
边长100
200×50
边长60
220×150
70×45
70×50
边长30
按照GB/T2918一1998的规定进行，温度为（23土2）C，相对湿度（50士10）间不少于4h，并在此条件下进行试验。5.3外观
在自然光下或D65光源下目测，缺陷用分度值不大于1mm的钢直尺测量5.4规格
5.4.1厚度及厚度极限偏差
5.4.1.1仪器
百分表测厚仪，
应符合下列规定：
a）测量力：15N2.4N：
b）测量头直径：8mm
c）分度值：
5.4.1.2试验步骤
数量/片
试样状态调节时
用百分表测厚仪沿产品宽度方向，分别在距离边缘20cm处的左、右两边和中间位置进行测量，测量结果以算术平均值表示，
5.4.2宽度及宽度偏差
精确到0.01mm。
用分度值不大于1mm的量具沿长度方向任意测量3处，取3处测量结果的最小值，精确至10mm。5.4.3长度及每卷段数和最小段长用合适的量具或仪表测量。
5.5拉伸负荷和断裂伸长率
按HG/T2580一2008中7.2的规定进行试验，夹具间距设定为（100土1）mm，试验速度为（20020）mm/min，取3片试样测试结果的算术平均值。5.6撕裂负荷
在试样宽度的中心线处沿平行于长度方向切开75mm，将切开的两端成相反方向夹在符合HG/T2580一2008第5章规定的拉力试验机来具上，以（200士20）mm/min的速度进行试验，记录试样最大撕裂负荷，取3片试样测试结果的算术平均值为试验结果。4
5.7胀破强度
QB/T5351—2018
胀破强度试验机应符合GB/T1539一2007的规定。将试样面层朝下，用环形夹具夹紧，缓慢加压至试样被顶破为止。胀破强度采用试样被顶破时的压强表示，试验结果取3片试样测试结果的算术平均值，精确到o.1MPa。
5.8剥离负荷
5.8.1仪器
5.8.1.1拉力试验机，应符合HG/T2580一2008中第5章的规定。5.8.1.2带鼓风装置的恒温烘箱。5.8.2试剂
黏合剂：合成革用聚氨酯树脂胶黏剂原浆，模量2.5MPa3.5MPa，25℃下黏度80Pa's160Pa's。5.8.3试验步骤
将6片试样按2片为一组，将革面与革面对应整齐用黏合剂黏接，水平放置于温度（135士2）℃C的恒温烘箱中，恒温30min后取出冷却至室温，沿处理后的样条长度方向将试样面层与基布预先剥开50mm，再将剥开的两端分别夹于拉力试验机的上下夹具中，以（200士20）mm/min的速度进行剥离，记录试样剥离的最大负荷，取3组试样测试结果的算术平均值为试验结果，精确至1N。若试样不易剥开，可将试样的一端约20mm，浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发，再进行剥离负荷的试验。若涂层经过这种处理，仍不能与布基分离，则试验不可进行。5.9表面颜色牢度
5.9.1干摩擦
按GB/T3920一2008中6.2的规定进行试验，以2片试样试验的较差结果为试验结果。5.9.2湿摩擦
按GB/T3920一2008中6.3的规定进行试验，以2片试样试验的较差结果为试验结果。5.10抗粘连性
按QB/T5353一2018的规定进行试验。5.11耐水解性
按QB/T4671一2014中的A法规定进行试验，其中湿热处理时间为504h，水解后观察表面是否有异常。
5.12耐折牢度
按QB/T2714一2005的规定进行试验，试验方式为干态。5.13耐磨性
按QB/T2726一2005的规定进行试验，其中荷重为500g，选用CS-10磨轮，旋转次数设定为500r，试验后以3片试样的最差结果为判定结果。5.14耐热老化性
5.14.1试验仪器
带鼓风装置的恒温烘箱。温度控制精度土2℃，风量应大于2m/min。5.14.2试验步骤
将试样悬挂于80℃的恒温烘箱中，每两片试样的间距不小于5cm，500h后取出冷却到室温，观察试样的表面颜色的变化，按GB/T250一2008的规定判定变褪色等级，以最差结果作为试验结果。5.15耐黄变性
按QB/T4672一2014中B法的规定进行试验，其中照射时间为24h。5下载标准就来标准下载网
QB/T5351—2018
5.16表面颜色迁移性
按QB/T5157一2017中B法的规定进行试验，受色膜为白色合成革，以2片试样的较差结果为试验结果。
6检验规则
6.1批量
以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一类别、同一规格、同一工艺连续生产的产品为批，每批数量不应超过1000卷。6.2抽样方法
采取随机抽样方法。
6.3抽样方案及判定规则
6.3.1规格和外观的检验按照GB/T2828.1一2012中的一般检验水平1、接收质量限AQL为6.5的一次正常抽样方案执行，按表7判定。表7抽样方案
单位为卷
91~150
151~280
281~500
501~1000
样本量
接收数Ac
拒收数Re
6.3.2在规格和外观合格的样本中随机抽取一卷用于物理力学性能的检验。检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，如仍有不合格，则判该批不合格。6.3.3检验结果若全部项目合格，则判该批产品合格。若有不合格项，则判该批产品为不合格。6.4出厂检验
出厂检验项目为表2、表3、表5中除8与11项之外的全部项目。型式检验
型式检验项目为第4章的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制鉴定：正式生产后，原材料、工艺有较大改变时正常生产12个月时；
停产6个月及以上再生产时：
出厂检验结果与上次型式检验较大差异时。标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每卷产品包装物上至少应有下列标志：a)生产厂家、地址；
产品名称、类别及本标准编号；6
产品规格（厚度、宽度、长度）、颜色、花纹等：生产日期或生产批号：
检验员代号和合格证。
人造革一般用卷芯卷成整齐的圆卷，并用塑料包装袋、编织袋包装3运输
人造革在运输过程中应轻装轻放，防潮、防晒、防损伤；应保持包装完整购存
QB/T53512018
人造革应防潮、防挤压、防霉，并远离热源。产品自生产之日起，贮存期不宜超过12个月。超过贮存期应重新进行型式检验，全部项目合格后方可使用。中华人民共和国
轻工行业标准
热塑性聚氨酯弹性体（TPU)人造革通用技术条件
QB/T5351-2018
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