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【QB轻工标准】 皮革用光蜡水整饰剂

本网站 发布时间: 2025-01-30 08:22:52
  • QB/T5309-2018
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 5309-2018

  • 标准名称:

    皮革用光蜡水整饰剂

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 5309-2018.Waterborne glazing wax finishing agent for leather.
5检验规则
5.1 组批
以相同原料、相同工艺、-次性生产的产品为-批,按生产批次取样检验,每批取样不少于500g.
5.2 出厂检验
5.2.1 产品出厂前应逐批进行检验,检验合格方可出厂。
5.2.2检验项目: 感官、固含量、pH、离心稳定性、分散性。
5.2.3合格判定: 检验项目全部合格,判该批产品合格。
5.3型式检验
5.3.1检验周期
有下列情况之一-者,应进行型式检验:
a) 产品结构、工艺、材料有重大改变时;
b)产 品长期停产后恢复生产时;
c)国家质量监督机构提出进行型式检验时:
d) 生产正常时,每半年至少进行1次型式检验。
5.3.2抽样数量
每批产品随机抽取3个~5个包装单位,每个包装取150g~ 200g.
5.3.3合格判定
要求中各项指标全部合格,则判该产品合格。如有项目指标不合格,应重新加倍取样,并对不合格的项目进行复测。复测结果仍不合格,则判该产品不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
每件包装上应涂刷或贴有牢固的标志,其内容包括:产品名称、产品标准编号、型号、批号、生产日期、保质期、厂名、厂址、商标、净重、防护标识,并加盖生产厂检验合格的标记或附合格证。
6.2 包装
产品应使用清洁、无污染、密封性能好、便于运输的容器包装。
6.3 运输和贮存
6.3.1 产品在装运时,应轻装轻卸,不应倒置,避免严重撞击,防止包装容器损坏造成渗漏。
6.3.2产品应防曝晒, 防冻,防雨淋,防潮,远离火源。
6.3.3产品应在通 风阴凉的库房存放,贮存温度在5 °C~35 °C,堆置时应离地和墙分别为20 cm以上。
6.3.4在原包装(原装、封装、原标记完好无异状)内的产品,按规定条件贮存,自生产之日起计,保质期不少于1年。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS59.140.10
分类号:Y45
备案号:67457-2019
中华人民共和国轻工行业标
QB/T5309—2018
皮革用光蜡水整饰剂
Waterborne glazing wax finishing agent for leather2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。QB/T5309-2018
本标准起草单位:浙江芬尼奇工贸有限公司、温州市芬尼斯皮革化工有限公司、四川大学、温州市质量技术监督检测院、芬尼奇日化(浙江)有限公司。本标准主要起草人:鲍光华、鲍伟俊、蒋大荣、鲍利聪、刘文涛、陈立郁、林姜歆、雷大鹏、林欧文、辛中印、马新平。
本标准为首次发布。
1范围
皮革用光蜡水整饰剂
QB/T5309-2018
本标准规定了皮革用光蜡水整饰剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由天然蜡、改性蜡等材料经乳化而制成的皮革及制品涂饰用光蜡水。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分:棉和粘胶QB/T1466—2007皮鞋油
QB/T2412-1998bZxz.net
皮革用化学品技术通则
应符合表1的规定。
质量要求
固含量/(%)
离心稳定性
分散性/级
光泽增加值
疏水性(接触角)/(°)
试验方法
取样及测试通则
应符合QB/T2412-1998中第3、4章的规定。4.2感官
自然光条件下目测。
4.3固含量
4.3.1仪器
带盖磨口称量瓶;
恒温干燥箱,能在(105土2)C下控温:电子分析天平,精度为0.0001g:要求
无机械杂质、无凝聚物的白色至淡黄色乳液15.0
乳液均匀、稳定
QB/T5309-2018
d)干燥器,内装有效干燥剂。
4.3.2测定
4.3.2.1先将称量瓶烘至恒重,记为称量瓶质量W(精确至0.0001g):称取2g~3g试样(精确至0.0001g),记为试样质量W:然后将称量瓶和试样置于(105±2)℃恒温干燥箱中烘干3h,取出称量瓶,将瓶盖盖好,放在干燥器内冷却0.5h,称重。4.3.2.2从干燥器中取出称量瓶,将瓶盖打开并在(105±2)℃C恒温箱中复烘0.5h,取出并将瓶盖盖好,放在干燥器内冷却0.5h,
称重。
4.3.2.3重复4.32.2步骤,
首至恒重(两次称量相差小于0.0010g,取最小值)记为干燥后试样与称量瓶的质量W2(精确至0.0001g)4.3.3计算
固含量按公式(1)进行计算:
式中:
4.3.4结果
总的烘干时间不超过8h。
试样的固含量,质量分数(%):单位为克(g:
干燥后试样与称量瓶的质量,
称量瓶的质量,单位为克g):
试样的质量,单位为克(g)
两次平行测定结果之差不大于0.2%,取其算术平均值作为测定结果,保留1位小数,4.4pH
4.4.1仪器
a)pH计,精度为0.01:
b)烧杯,100mL。
4.4.2测定
将试样约50mL倒入100mL烧杯中,用pH计测定4.4.3结果
两次平行测定结果之差不应大于0.1,取其算术平均值作为测定结果4.5离心稳定性
将10mL光蜡水注入离心机离心分离管中,在4000r/min转速下离心分离10min后,在自然光条件下目测光蜡水所呈的现象
4.6分散性
将2mL光蜡水滴入100m去离子水中,在自然光条件下对光蜡水的分散性进行自测评定。分散性等级(1级最优5级最差):1级:能迅速分散成带蓝色荧光云雾状分散液,稍加搅动后成蓝色或苍白色透明溶液:2级:能迅速分散成蓝白色云雾状带荧光的分散液,稍加搅动后成蓝色半透明溶液:3级:呈白色云雾状或条状分散液,搅动后成乳白色稍带荧光的不透明乳液4级:呈白色微粒浮在水面,搅动后仍能成为乳白色不透明乳液;5级:呈大颗粒浮在水面,搅动后虽能乳化,但立即发生分层,蜡状物上浮。4.7光泽增加值
4.7.1仪器和材料
60°光泽度计,精度:1光泽单位;QB/T5309—2018
标准测试牛皮革,黑色全粒面黄牛皮革,外形160mm×160mm,光泽值7~20:b)
移液管,2mL;
海绵擦或脱脂棉:
摩擦布,脱脂32支漂白棉布,符合GB/T7568.2的规定,120mmx120mm,4层;打光仪,符合QB/T1466一2007中5.4.1的规定,示意图见图1。f)
1-计数器;2-电源开关;3-调节器:4-电机;5-感应头;6-支架:7-摩擦板:8-传动装置图1打光仪示意图
4.7.2测定步骤
测量前,用光泽度计在待测牛皮革上100mm×100mm的范围内,测出10个点的光泽值,其光泽值应在7~20,取其平均值,为空白测试牛皮革的光泽值X。将待测牛皮革置于打光装置的支架上,四周用螺丝固定:将摩擦布(4.7.1.5)覆在摩擦板的橡胶板上(摩擦布在摩擦板上不能打褶),用螺丝固定,备用。移取光蜡水0.5mL于海绵擦或脱脂棉上,用海绵擦或脱脂棉将光蜡水均匀地涂抹于待测牛皮革上,然后将海绵擦或脱脂棉上剩余的试样全部擦于摩擦板的摩擦布上,静置至牛皮革上的光蜡水自然干燥(以不黏手为准)。然后把摩擦板摩擦布一面置于待测牛皮革上,开动电源开关,打光仪在牛皮革上往复拉动摩擦板,进行打光,1min内往复摩擦120次,打光操作应对涂膜无影响。取下牛皮革,按在原空白测试牛皮革的10个点的大概位置测出涂样打光后测试生皮革的光泽值,计算平均值。继续打光上述测试牛皮革1min,再在原10个点的大概位置测出牛皮革的光泽值并计算平均值。取两个平均值的较大值为涂样打光后测试牛皮革的光泽值X2。4.7.3计算
光泽增加值(AX)按公式(2)进行计算:AX=X,-X,
式中:
AX样品光泽增加值;
X—空白测试牛皮的光泽值;
涂样打光后测试牛皮革的光泽值。4.8疏水性(接触角)
取4.7.2所述涂样打光后的测试牛皮革,置于温度(20土2)°℃C、相对湿度(65土5)%下调节至少4h。
QB/T5309-2018
采用高速视频光学接触角测量仪,在上述温度和相对湿度条件下通过测定去离子水在皮革表面上的接触角,对光蜡水的疏水性进行定量评定,5检验规则
5.1组批
以相同原料、相同工艺、一次性生产的产品为一批,按生产批次取样检验,每批取样不少于500g5.2出厂检验
5.2.1产品出厂前应逐批进行检验,检验合格方可出厂。5.2.2检验项目:感官、固含量、pH、离心稳定性、分散性。5.2.3合格判定:检验项目全部合格,判该批产品合格5.3型式检验
5.3.1检验周期
有下列情况之一者,应进行型式检验:a)产品结构、工艺、材料有重大改变时:b)
产品长期停产后恢复生产时;
国家质量监督机构提出进行型式检验时;生产正常时,每半年至少进行1次型式检验。d)
5.3.2抽样数量
每批产品随机抽取3个~5个包装单位,每个包装取150g~200g5.3.3合格判定
要求中各项指标全部合格,则判该产品合格。如有项目指标不合格,应重新加倍取样,并对不合格的项目进行复测。复测结果仍不合格,则判该产品不合格。6标志、包装、运输和购存
6.1标志
每件包装上应涂刷或贴有牢固的标志,其内容包括:产品名称、产品标准编号、型号、批号、生产日期、保质期、厂名、厂址、商标、净重、防护标识,并加盖生产厂检验合格的标记或附合格证。6.2包装
产品应使用清洁、无污染、密封性能好、便于运输的容器包装。6.3运输和购存
6.3.1产品在装运时,应轻装轻卸,不应倒置,避免严重撞击,防止包装容器损坏造成渗漏。6.3.2产品应防曝晒,防冻,防雨淋,防潮,远离火源。6.3.3产品应在通风阴凉的库房存放,贮存温度在5℃~35℃,堆置时应离地和墙分别为20cm以上。6.3.4在原包装(原装、封装、原标记完好无异状)内的产品,按规定条件贮存,自生产之日起计,保质期不少于1年。
中华人民共
轻工行业标准
皮革用光蜡水整饰剂
QB/T5309—2018
中国轻工业出版社出版发行
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