【国家标准(GB)】 钎焊接头强度试验方法

中华人民共和国国家标准
钰焊接头强度试验方法
Methods of the strength tests forbrazed and soldered joint
主题内容与适用范围
GB11363—89
本标准规定了硬钎焊接头常规拉伸与剪切的试验方法及软钎焊接头常规剪切的试验方法。本标准适用于黑色金属、有色金属及其合金的硬钎焊接头在低温、室温、高温时的瞬时拉伸、剪切强度以及软钎焊接头在低温、室温、高温时的瞬时剪切强度的测定。2试板、试及试样的制备
2.1试板、试棒及试验尺寸
拉伸试验用的试板、试棒及钎焊后经机械加工的试样尺寸见图1。剪切试验用的试板尺寸及钎焊后的试样见图2。按试验需求，可任意选择其中试样形式。注：①高温瞬时拉伸试验用的板状试样，可在拉伸夹持处钻装卡销孔。②资重金属试验时,在满足试验的条件下，试板(棒)及试样的尺寸可相应缩小。国家技术监督局1989-05-08批准1990-01-01实旅
GB11363—89
z'1×ziw
GB11363-89
号试件的试板及试样
·5号试件的试板及试样
c。6号试件的试板及试样
钎焊前的试板
图2剪切试板及钎焊试样
2.2试板、试棒材料及加工要求
2.2.1试验材料应是所用构件的金属材料。钎缝（间隙C)
钎（间C）
纤幢（诸隙C)
钎焊后的试样
2.2.2由试验目的选择图1或图2的试样形式，按图示尺寸进行加工，板状试件应平整。2.2.3拉伸试板、试棒的钎焊端面应与拉伸方向成直角，6号试板的针焊面应与夹持面垂直。2.2.4加工后的毛刺、毛边应彻底清除。单位：mm
2.2.5钎焊面可用400号碳化硅砂布沿一定方向打磨。特殊应用时，表面状态应相当于实际构件的要求。此内容来自标准下载网
2.2.6待钎焊面及其周围应用适当方法清理，去除油污及氧化物等杂质。3钎料、轩剂和保护气体
3.1试验用的钎料种类按实际构件需要选择，其形状、尺寸不作具体规定，针料表面应采用适当方法加以清理，钎料用量应保证熔化后足以填满间隙。3.2如必须使用钎剂、保护气体，则应保证试验的要求。3.3使用钎剂时，应在钎焊前预先涂覆在整个钎焊面上。4装配及钎焊
4.1装配
4.1.1为避免钎焊时试件的偏移，应采用适当的夹具或点固焊定位。4.1.2钎缝间隙C根据母材与钎料的性质可在0.02～0.3mm之间选择，或按实际构件需要确定；装配时要保证钎焊部位的间隙均匀一致；需进行对比试验时，应选用相同的间隙，并记录实际装配间隙值。4.1.3剪切试样的搭接长度F;、F2、F由母材、钎料的性质及试验目的来确定。4.2加热钎焊
4.2.1加热方法没有限制。整体加热的装置应保证对试件进行整体均匀的如热，该装量应配有摄度测165
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量系统；非整体加热（如火焰、感应加热）必须保证接头外两侧10mm的范围内在40～60s内均匀达到钎焊温度。
4.2:2钎焊温度为钎料液相线温度加30~50℃，特殊情况可放宽上限温度。4.2.3在钎焊温度下，钎料完全熔化后，视钎焊方法的不同，选择保温时间10～40s。4.2.4钎料可在钎焊前预先放置在钎焊部位，也可待母材加热到钎焊温度后手工馈送沾有钎剂的钎料(自钎剂钎料不用另沾钎剂）。
4.2.5试件钎焊后应避免急冷。
4.2.6钎焊后不需对试件进行变形校正或热处理。5试样加工
5.1同种条件钎焊试样的数量每组至少有三个。5.2拉伸试样按图1加工，要求钎焊面与试样长度方向垂直。加工时避免施加使接头变形的载荷。5.3剪切试样钎料圆角及钎缝外多余的钎料应去除，注意清除时应避免损伤试样。6试验方法
6.1钎焊面积的测量
6.1.1拉伸试样测量钎焊面积时,接头宽度或直径的尺寸精确到0. 1 mm。6.1.2剪切试样测量接头宽度和搭接长度，分别取两端部位置测量值的平均值，精确到0.1mm。6.2对比试验时，瞬时拉伸或剪切试验的加载速度及位移速度应取一致。低温瞬时拉伸与剪切试验应在规定的温度下进行。高温瞬时拉伸与剪切的试样应置于备有加热炉的拉伸机上加载，加载前，试样在试验温度下保温半小时，炉温允许误差≤士3℃。
加载时应避免对钎焊接头产生人为的偏心载荷。断口表面要进行检查，其结果记入报告中，如发现有严重致密性缺陷时（缺陷超过钎缝断口面积的20%），试验结果无效。
6.3强度计算
6.3.1钎焊接头的拉伸试验的强度由公式（1)求出：g
式中：α——接头拉伸强度,N/mm\；P—接头的破坏载荷,N，
A—-破坏前的钎焊面积,mm。
注：1号试样的 A=钎缝宽度(B)X板厚(t)(a为钎缝直径)。
2,3号试样的A
6.3.2钎焊接头的剪切强度由公式(2)求出：式中：T——接头剪切强度,N/mm2,P，一接头的破坏载荷,N；
A-破坏前的钎焊面积,mm2。
（2）
GB11363--89
注：4号试样的A=试样宽度（B)X搭接长度(F1)5号试样的 A=试样宽度(B)×搭接长度(F2)×2;6号试样的A=板厚(t)×搭接长度(Fs)。记录内容
试验名称、试验编号、试验目的、试验条件、试样形式；母材牌号或成分及使用条件：钎料牌号成分、形状，针剂、保护气体的成分及其用量，装配间隙、试件夹固形式孔
加热方法及加热装置、钎焊温度及钎焊温度下的保温时间、总加热时间：钎焊面积；
加载速度与位移速度、破坏载荷、拉伸或剪切试验的强度、平均拉伸或剪切强度；破坏断面状态。
附加说明：
本标准由国家机械电子工业部提出。本标准由哈尔滨焊接研究所归口。本标由哈尔滨工业大学负责起草。本标准主要起草人范富华、钱乙余。16
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