【YD通讯标准】 通信系统用室外机房

中华人民共和国通信行业标准
YD/T1624-2007
通信系统用室外机房
Outdoor Shelter for Telecomrmunication System2007-04-16发布
2007-10-01实施
中华人民共和国信息产业部发布前
规范性引用文件
术语和定义：
环境条件·
基本要求，
·防护要求·
机房安装方式
机房内配套设备的要求
试验方法
10检验规则·
附录A（资料性附录）风换算为作用力推荐公式·次
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YD/T 1624-2007
YD/T1624-2007
本标准的环境条件、房体结构参考了GR-2832-CORE（1994）《机房一般要求》，试验方汰参考了GJBB70-1990《军用电了设备方舱通用规范》利GJIB2093-1994《军用方舱通用试验方法》标准中的有关规定。
本标的附录A为资料性附录。
本标准由中国通信标推化协会提出并归。本标准起草单位：深圳目海通讯技术有限公司信息产业部电信研究院
中兴通讯股份有限公司
华为技术有限公司
本标主要起草人：阮连发韩镝
陈志平薛武军
、智改兰
欧阳明
任建张
1范围
通信系统用室外机房
YD/T 1624-2007
本标准规定了通信系统用室外机房的技术要求、试验方法、检验规则、安装方式及机房内配套设备的要求。
本标准适用于通信系统用室外机房。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究提否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2406-1993
塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验捆样计划GB/T 3181-1995
GB 4208-1993
GB8624-1997
GB 8810
GB 8813
GB 10294-1988
GB/T 14623-1993
GA/T73-1994
YD/T 754-1995
3术语和定义
漆膜颜色标雅
外壳防护等级（代码）
建筑材料燃烧性能分级方法
硬质池沫塑料吸水率试验方法
硬质泡沫塑料压缩试验方法
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法城市区域环境噪声测量方法
机械防盗锁
通信机房静电防护通则
下列术语和定义适用于本标推。3.1
通信系统用室外机房outdoorshelterfortelecommunicationsystem应用于通信系统，直接处于气候影响下，为内部通信设备提供机械和环境保护的机房。其特征是可以在工厂生产，便于运输和现场安装，允许许可的人员进入操作。3.2
夹芯板sandwichpanel
制作机房用板材，其由面板秘芯材构成。3.3
面板pane
机房的表面板材，可分为外面板和内面板，外面板是指机房外壁面板，内面板是指机房内壁面板。YYKAONYKAca
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芯村 infilling material
机房板材的夹芯材料，具有隔热、增加强、耐火等功能。3.5
脱层 delamination
结构粘合面的分离，即面板同芯材间分离的现象，3.6
空洞voids
夹芯板的芯材与面板之间以及芯材内部出现的孔洞和裂隙。3.7
鼓泡blister
在面板表面形成的泡。
安装点 attachment paints
在机房墙壁、房顶及地板上，用于回定各类设备的位置。3.9
走线窗openingofcableentrances通过机房壁板的进出线窗口，包括馈线窗和各种电缆进线窗。4环境条件
4.1外部环境
4.1.1温度
工作温度：-40℃-55%。
4.1.2相对湿度
相对湿度：5%~99%。
4.1.3太阳辐射强度
总辐射强度1120×（1±10%）w/m2。4.2内部工作条件
4.2.1温度
机房内的工作温度应为：
A级: 10℃ ~ 29 ℃;
B级：4℃~35℃。
4.2.2相对湿度
机房内相对湿度应为：
A级：20%~80%；
B级：10%~90%
4.2.3大气压力
86kPa ~ 106kPa.
4.2.4洁净度
）机房内应控制爆燥炸性、带导电性坐埃以及腐蚀性、有害气体。b）机房门应密闭，防止空气、湿气或灰尘侵人。走线窗应密封，防止坐埃进入。YD/T 1624-2007
c）机房工作时与外界直按接接触的通风口应采取防尘措施，通风口防护等级应达到GB4208-93中IP5X级
4.3噪声
在完成机房及内部设备安装调试后，机房止常7作时对外影响噪声（距离机房1.5m处），根据所处环境：
A级：不大于60dB；
B级：不大于70dB。
5基本要求
5.1设计目标
5.1.1目标
机房设计应力求实用、可靠、经济，且易于安装。5.1.2标准化
机房的组件、部件、零件、附属设备及其安装接口应是标准的、通用的。5.2房体结构
5.2.1主体结构
机房主体结构设计上应具有承受风，雨、雪、冰、沙尘、太阳辐射的能力，应具有隔热、密闭、防火等性能。机房墙面因需要开孔后，应采取措施，保证其强度及防护性能：机房应具有加固装置，能牢固地将机房与地基加固。
5.2.2板材
机房板材选用夹芯板材料。夹芯板面板可采用金属或复合材料，芯材选用隔热性、强度及稳定性好的材料。
机房制作推荐使用环保材料，逐步实现消耗良氧层物质替代，芯材宜采用无氯氟烃泡沫塑料。5.2.3机房门
机房门的大小由厂家根据客户要求选定，应保证设备运输出人方便，宜采用单门、外开形式。机房门尺寸见表「。
表1机房门尺寸
宽度W
高度H
5.2.4地板
机房地板应防滑、防静电，易清洁，强度和结构上满足机房设备的安装要求，5.3芯材的性能
芯材性能应符合表2的规定。
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单拉：mam
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导热系数
注：压缩强度指屈服点时或形变10%时的压缩应力5.4夹芯板的性能
5.4.1芯材与面板间的粘结强度
表2芯材性能指标
长缩强度
芯材与面板间粘结强度应大于0.09MPa。5.4.2夹芯板剪切强度
机房板材剪切强度应大于0.IMPa。5.4.3夹芯板的抗弯曲性能
机房板材在500N/mr均布载荷下，其相对挠度应小于1/250。5.4.4夹芯板撞击强度
氧指数
吸水率
机房板材应能经受直径75mm、质量为3kg、一端为半球形的钢质圆柱体的撞击，圆柱体从1000mm高度自由下落，半球面撞击在板壁上，板面不允许现破裂、断裂损害。5.4.5夹芯板的厚度
机房板材厚度优选50mm及75mm，厂家也可根据客户要求选用其他厚度。5.5连接及紧固
5.5.1连接
应使用有防松装置的螺纹连接作为承载连接。机房连接要牢固，不得有漏连、虚连现象。5.5.2紧固
铆钉或铆固螺母成排列齐，不允许有歪头、裂头及松动。铆接面不允许有下凹、变形战被损。5.6颜色
机房颜色可采用单色或复合色，一触宜选用GB/T3181-1995表2中的浅色色调。使用方法按GB/T3181-1995中第6条规定。
5.7机房的尺寸
机房尺小可见表3、表4，厂家也可根据客户要求白定，表 3 整装式机房尺寸
高度H
宽度W
长度L
注：机房尺寸为外尺寸
高度H
宽度W[
长度1
宽度W2
长度L2
注：机房尺为内尺
表 4 拼装式机房尺寸
单位：mm
单位：mm
5.8机房完好性
机房及部件在进行试验前后应进行检查，以是否出现以下缺陷：YD/T 1624-2007
a）脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形：b）涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落；c）门、门锁盖等活动部件不灵活、关（锁）不任、卡死；d）芯材发泡导致的板平面变形；e）安装件位移超过公差或损坏：f）其他缺陷。
6防护要求
6.1高温
机房应具有耐高温的能力，构成机房的各种结构件、连接件和密封件等经高温试验后，其机械性能应良好，满足本标准5.8条的规定。6.2日照热效应
机房应具有能够经受太阳辐射热的能力，构成机房的各种结构件、连接件和密封件等经过日照试验后，其机械性能良好，满足本标准5.8条的规定。6.3防风
机房应能承受风速为45m/s的风荷载，并应满足本标难5.8条的规定。6.4抗日照光化学效应
呆露在机房外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件，应具有良好的抗日照光化学效应能力，经24个日循环光化学效应试验，无膨涨，开裂。6.5防盐雾
机房房体表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，经4天盐雾试验后，允诈防护性涂层的表面有腐蚀，电磁屏蔽和接地的接触材料不应腐蚀。6.6防火
机房面板应采用不燃材料或堆燃材料。机房板材的燃烧性能应不低于GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2级。6.7防雷接地
机房设计应考虑防雷措施。机房内走线架、机架或机壳等均应作保护接地。机房应可靠接地，接地电阻应小于50。
6.8防盗
6.8.1锁装置
机房应具备仅有授权人锁闭和并启的功能。当门自然关闭时，可从内部打开。6.8.2抗破坏
机房应提供牛固的锁装置和铰链。门锁装置应符合GA/T73-1994中B级的要求。机房应具有抵御使用小工具如螺丝刀、钳了或锤了等进人内部的能力，抵御时间不少于30mins6.9防静电
机房的设计及材料应能有效地防止挣电的产生及累积，保护通信设备安全可靠地运行。机房的金属5
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墙体、房顶的金属板以及机房内的企属支架等接至地线上，使机房内产生的静电随时导人地线。机房地面的表面电阻成为1×10°～1×10°。6.10负荷
6.10.1机房顶板
机房顶板应能承受不小于1kN/m的均匀载荷，用于北方积雪环境的机房，顶极应能承受不小于2.5kN/m的均匀载荷。
6.10.2机房底板
机房底板均布载荷不应小于6kN/m2。地板高负载区域应加强，局部载荷不应小于24kN/m2。6.10.3机房门
机房门开启时，应有限位锁定装置，门、门铰链和门限位装置应能承受0.6kN的荷载，作用时间为30min。
6.10.4门限位装置
门限位装置在限位状态下应能承受22ms的风产生的开关门载荷，且无机械损害或功能失效。6.10.5门把手力矩
机房门把手的转动力矩不应超过40N·m。6.10.6安装点
机房壁板上用于安装设备的安装点应坚实可靠，经拉脱安装于此的中4mm拉钉试验能经受不小于0.25kN的拉脱力。
6.11光密性
机房在关闭机房门、遮蔽孔口的情况下，不得有外部光线漏人机房内。6.12防水
机房的各接缝处应密闭性好，能防止水的掺人。应采取排水措施，机房门开启时，水不应进入机房内。机房应能承受的水压为0.2MPa，淋水强度为10mm/min，淋水持续时间30min，门、孔、墙板间以及机房内不得有渗漏。
6.13·可运输性
6.13.1整体运输
机房整体运输时，在一、二级公路上以80km/h的速度行驶320km、三级公路上以36km/h的速度行驶160km，房体及设备不应出现影响形状配合的变形或功能损坏。6.13.2分装运输
在分装运输时，在一、二级公路上以80km/h的速度行驶320km、三级公路上以36km/h的速度行驶160km，设备能正常T作，板材、部件等能正常使用。7机房安装方式
7.1机房位置选择
根据网络规划的需要，机房可安装在地面、楼顶、路边、坡等地区，可贴近地面安装，也可架空安装。
机房选除应考虑通信网络的要求外，还应考虑如下因素：a）附近无强电磁辐射；
b）安装地点地质结构稳定；
c）附近无腐蚀性气体；
d）附近无易燃、易爆等危险品；e）附近无剧烈震动和冲击源；
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f）机房安装的地基（包括基座）应高出当地洪涝最高水位15cm，基座要有足够强度抵御洪水冲击：g）应远离热源。
7.2组装方式
7.2.1整装式机房
根据需要，整装式机房在生产工厂组装完成。其应能适应陆运、海运或空运的需要，满足运输过程中颠簸、振动、提吊的要求。
7.2.2拼装式机房
根据要，板材、构件等运输到现场，进行现场拼装，组装成机房。拼装机房可至少两次拆装使用。7.3安装方式
7.3.1安装基础
安装机房地点的承载负荷应不低于6N/m2。当安装地点达不到此要求时，应采取加固措施。如需在楼顶安装机房时，应采措施增大受力面积，以适应负荷。支撑户外机房的基础应平整，找平层高差应控制在±5mm。混凝土强度应不低于12MPa。7.3.2安装
机房应与地基牛固连接，其强度应能满足防风的要求。8机房内配套设备的要求
8.1设备布置
8.1.1走线窗
走线窗与房体应可靠固定，做好防水处理。8.1.2走线架
走线架应能满足30kg/m的承载力。8.1.3其他需要固定在房体上的装置直接固定到房体上的其他装置需要考虑安装点的强度，当其重量超过25k名时，不宜直接安装在房体上。8.2供配电【可选】
交流配电将户外低压交流输人分配给机房内的各交流负载，对交流输人应具有雷电保护功能，交流配电设备的输入、输出具有短路保护功能。8.3照明
机房照明系统虫正常照明和应急照明组成，8.3.1正常照明
&）正常照明系统包括日光灯组、布线、开关、插座；b）灯具应配套齐全，安装牢固可靠，固定灯具带电部件的绝缘材料皮提供防触电保护的绝缘材料：应耐燃烧和防明火；
c）开关安装位置应便于操作，安装高度立距底板1.3～1.5m；7
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d）机房的水平面照度应能满足安装，维护操作要求。8.3.2应急照明
成急照明灯由蓄电池供电或自带电源。8.4环境监控、空气调节及消防系统8.4.1环境监控
a）温控告苦
监控内部环境温度，当室内温度超过规定门限时应能告警。b）烟雾告箸
当室内烟筹超量时，应能提供有声告警。）门禁告警
当门打开时，应能发出告警信号。d）温控设备故障告警
当温控设备失效时，应能发出告警信号。e）电源告警
电源断电时应能告警。
上述告警应能提供干节点输出，用于远程监测。8.4.2空气调节系统
机房应根据设备工作的温度条件进行设计，确保通信设备长时间处在最佳环境条件下运行，不受内、外极端温度改变的影响，空气调节系统应能对机房内温度自动控制，预定状态，自动启动。8.4.3消防
机房应安装火灾自动检测和告警装置，并配备与机房相适应的灭火装置。9试验方法
9.1试验条件
9.1.1试验实施的大气条件
温度范围：15%~35℃
相对湿度：25%~75%；
大气压力：86~106kPa，免费标准下载网bzxz
9.1.2试验用仪表和测量装置的精度除本标准另有规定外，用于测量试验条件参数的仪器，其精度不应低于试验方法规定容差的1/3，并应在检定的有效期之内。试验设备用于监控试验条件的仪表，在使用前必须校验，其精度应符合上述要求。9.2高温试验
9.2.1试验
将制作机房用结构件、连接件和密封件等取样（样品的长度应不小于200mm，连接件取实际零件人小为样品）放于高温试验室，开始升温。当温度达到（55±2）℃并稳定后，持续8h，然后将度降至室温。试验过程中，升降温度时的温度变化率不应大于2C/min。9.2.2检查
经试验后，应符合本标准5.8条的规定。B
9.3日照热效应试验
9.3.1试验
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将制作机房用结构件、连接件和密封件等取样【样品的长度应不小于200mm，连接件取实际李件天小为样品）放于试验室，开始升温。当温度达到（55±2）℃后，保持温度不变，打开顶部的模拟日照热源，使样件表面温度升至了0℃，持续4h，然后关掉模拟日照热源，将温度降至室温。试验过程中，升降温度时的温度变化率不应大丁10C/h。9.3.2检查
经上述试验后，应符合本标准5.8条的规定。9.4风压模拟试验
9.4.1 试验条件
试验地面为平坦混凝士地面，试验场地的风速应小于3m/s。9.4.2试验
将机房装齐设备或等同加载，调至水平状态，置于地面系固。在机房一侧上部的两个角件上各施加一个水平拉力，该拉力与地面距离乘积的2倍等于机房一侧几何中心部位的作用力与地面距离的乘积，几何中心部位的作用力相当于风载荷的作用力。水平拉力册时间为15min。试验时应在机房任一端面上设一铅垂吊线，以观察机房的倾斜情说。风速换算为作用力的方法可参见附录A（资料性附录）。9.4.3检测
经上述试验后，应符合本标准6.3条及 5.8条的规定。9.5光化学效应试验
9.5.1试验样件
样件应选用清洁的、暴露在机房外部且具有代表性的橡胶、密封剂等高分子材料及其制品。9.5.2试验
将试验样品按正带工作位置放入试验箱，试验箱的辐射强度调至1120×（1±10%）W/m，温度调至49℃，保持20h，测量试验样品温度。关掉太阳辐射源4h。妞此重复24个循环。试验持续时间为24天。试验结束后，将试验样品置于正常的试验大气条件下24h，9.5.3检查
样件经试验后，应符合本标准6.4条的规定。9.6盐雾试验
试验按GB/T2423.17-93规定进行。9.6.1试验条件
a）应选用具有代表性的试验样件，样件包括外露部件，零件。制作机房用夹芯板材选取尺寸20Xhmmx200mm×H样件（H为火芯板材实际厚度）其他样件的长度为200mm，连接件取实际零件大小为样品，试验样件表面应干净；
b）配置氯化钠含量为（5±0.1）%的盐溶液，雾化前盐溶液的pH值在6.5~7.2（35℃±2℃）之间。用面积为80cm的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，平均每小时收集到1.0~2.ml的溶液；c）试验温度为（35±2），试验时间为4天。9.6.2试验
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