【通信行业标准(YD)】 通信电缆光缆用金属塑料复合带 第3部分: 钢塑复合带

中华人民共和国通信行业标准
通信电缆光缆用金属塑料复合带第3部分：钢塑复合带
1主题内容与适用范围
YD/T 723.3-94
本标准规定了通信电缆光缆用钢塑复合带的产品标记，技术要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于制造通信电缆光缆屏蔽、挡潮、铠装层用钢塑复合带。2引用标准
GB699优质碳素结构钢技术条件
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB11115低密度聚乙烯树脂
YD/T723.1通信电缆光缆用金属塑料复合带第1部分：一般规定产品标记
型式代号
本标准规定的产品采用下列型式代号，见表1。表1
产品名称
聚乙烯型单面钢塑复合带
聚乙烯型双面钢塑复合带
共聚物型单面钢塑复合带
共聚物型双面钢塑复合带
3.2规格
钢塑复合带的规格如表2规定。
中华人民共和国邮电部1994-04-25批准型式代号　
1994-10-01实施
型式代号
3.3产品标记和示例
钢带标称厚度
0.15.0.20
YD/T 723.3--94
钢塑复合带标称宽度
未分切的
a。产品标记用下列字母数字序列表示：分切的
按用户
型式代号钢带标称厚度×钢塑复合带标称宽度-钢塑复合带长度本标准号b．标记示例
钢塑复合带标称长度
共聚物型双面钢塑复合带，钢带标称厚度0.15mm，钢塑复合带标称宽度400mm，长度2600m，表示为：
EGE 0. 15 X 400-2600 YD/T 723. 3技术要求
4.1原材料
4.1.1钢带
用于制作钢塑复合带的电镀钢带有下列两种，电镀锡钢带和电镀铬钢带。电镀钢带的基带应采用冷轧钢带，其抗张强度应在300MPa到420MPa之间，断裂伸长率应不小于20%，洛氏硬度为HR30T57士3，厚度公差土0.01mm。冷轧钢带的化学成份应符合GB699钢号代号为08F、08A1的规定。
4.1.1.1电镀锡钢带
电镀锡钢带应采用等厚镀锡钢带，最小镀锡量应不小于10.5g/m2，标称镀锡量为11.2g/m。4.1.1.2电镀铬钢带
电镀铬钢带应为等厚镀铬钢带，最小镀铬量应不小于0.08g/m2，最大镀铬量应不大于0.34g/m。4.1.2塑料层
4.1.2.1YG、YGY型钢塑复合带的塑料层应采用低密度聚乙烯树脂制成，低密度聚乙烯树脂应符合GB11115的规定，且宜采用优级重膜料和优级涂层料。制作时，允许在塑料层与钢带之间放置一层本标准4.1.2.2条规定的共聚物树脂。4.1.2.2EG、EGE型钢塑复合带的塑料层通常用乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)等制作，这些共聚物的主要技术要求参见附录A。4.2外观
a．钢塑复合带表面应平整、光滑、均匀、无杂质、无折皱、无花斑以及无其他机械损伤缺陷；b.未分切的钢塑复合带侧边允许有2mm至5mm的塑料膜保护，侧边应平整、无卷边、缺口、毛刺等缺陷，层间错位不大于5mm；c.分切的钢塑复合带侧边应平整、侧边不平度不大于2mm，并且端面应无卷边、缺口、毛刺和其他机械损伤。拉出时，边缘应无明显的波浪形(俗称荷叶边）。4.3尺寸
YD/T 723.3--94
钢塑复合带的尺寸及公差规定在表3中。表3
钢带标称
厚度，mm
4.4颜色
钢塑复合带的标称
厚度及公差，mm
YG、EG型
YGY,FGE 型
0.21±0.023
0.26±0.023
0.27±0.036
0. 32±0. 036
钢塑复合带颜色宜为绿、本色两种。塑料层的标称厚度
及公差，mm
0.058±0.013
钢塑复合带的标称
宽度及公差，mm
未分切的
分切的
300±10
400±10
4.5机械物理性能、介电性能、耐填充复合物性能和抗腐蚀性能用户要求
钢塑复合
带的标称
长度及公差
1 200+2
1300+20
2 200+2g
2400+2g
2 600+4g
钢塑复合带的机械物理性能、介电性能、耐填充复合物性能和抗腐蚀性能规定在表4中。表4
抗张强度，MPa
断裂伸长率，%
钢带与塑料膜间剥离强度，N/cm钢塑复合带热合区剪切强度
钢塑复合带的热合强度，N/cm
耐水性（68±1℃，168h），剥离强度，N/cm耐填充复合物性（68±1℃，168h）抗腐蚀性(0. 1 mol/L,HCl,480h)介电强度
4.6卷绕要求
单面钢塑复合带，1kVd.c，1min双面钢塑复合带、2kVd.c.，1min要
≥300
塑料层与钢带之间的粘结
先产生破环，而塑料层之间
的热合区应不产生剪切破坏
钢带与塑料膜间不分层
≥?级
不击穿
不击穿
a.钢塑复合带应紧密地卷绕在内径为204士3mm、外径为d225士5mm的钢制或铝制或等效物制成的芯管上，芯管长度应等于或大于带宽，但最大应不超过2mm；注：根据供需合同，钢塑复合带也可卷绕在其他规格的芯管上。b、当竖直使用时，应不带；
c不充许2条及以上的钢塑复合带卷绕在同一只芯管上；d.同一盘（卷）钢塑复合带不允许有搭接接头，但允许有对焊接头，长度小于1.4k的允许有-个接头，长度为1.4km及以上的允许有二个接头。接头处厚度应不超过原厚度的1.5倍，接头处的塑料层应恢复，接头处应加标志。两接头间的距离应不小于305m。有接头的钢塑复合带的抗张强度应不小于相邻无接头钢塑复合带的85%。1m长的有接头钢塑复合带的直流电阻应不大于相邻1m长无接头钢塑复合带直流电阻的110%。4.7交货长度
YD/T 723.3—94
每批钢塑复合带交货长度中，总交货重量的90%及以上应为标准长度，620m及以上的短段占总交货重量应不超过10%，620m以下的短段不充许交货；b．总交货盘数中，最多允许10%的盘有接头。根据供需合同，允许以其他长度钢塑复合带交货。c.
试验方法
钢塑复合带的测量和试验方法规定在YD/T723.1中。6检验规则
6.1总则
钢塑复合带成品应经制造厂质量部门检验，检验合格后方可出厂。检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验应根据GB2828进行抽样检验。本标准规定1t的钢塑复合带作为单位产品。在同一段时间内用相同原材料、相同工艺制作的同型式单位产品组成一个批量，或者一次交货量中的相同型式的单位产品作为一个批量。6.2.1.1对于钢塑复合带、钢带、塑料层的外观和尺寸以及钢带与塑料层间的剥离强度、卷绕要求应实施100%检查。根据YD723.1规定方法测量和试验，结果应符合本标准4.2条、4.3条、4.5条、4.6条规定。
6.2.1.2对于钢塑复合带的抗张强度、断裂伸长率、热合区剪切强度、介电强度、热合强度5项应随机抽样进行检查。抽样方案为：正常检查、一次抽样、一般检查水平1、合格质量水平4.0、判定数组[01]。抽样表见表5。
样本大小
钢塑复合带抗张强度
钢塑复合带断裂伸长率
热合区剪切强度
介电强度
钢塑复合带的热合强度
要求条款
表4序号1
表4序号2
表4序号4
表4序号9
表4序号5
方法条款
5.1.3.1条
5.1.3.1条
附录A
附录D
注：当样本大小等于或大于批量时，取样本大小等于批量。6.2.2出厂检验不合格
批量（单位产品数）
16~~25
单位产品的性能不符合本标准6.2.1.1条和6.2.1.2条规定，称出厂检验不合格。6.2.3出厂检验不合格品
有个及以上不合格的单位产品，称出厂检验不合格品。572
试样数（片数）
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6.2.4出厂检验批的合格与不合格判断方法若在样品检验中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批合格；若在样品检验中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批不合格。6.2.5出厂检验后的处理
不论整批产品接收或拒收，只要在出厂检验中发现不合格品，订货方有权拒收。但应由供货方与订货方共同检验核实。共同检验应采用加严检查，若仍不合格，则允许整批退货。加严检查的抽样方案为：加严检查、一次抽样、一般检查水平Ⅱ、合格质量水平4.0、判定数组L01]。6.3型式检验
6.3.1型式检验应根据GB2829规定进行。从出厂检验合格的某个批中或若干批中随机抽取样品进行检查，以判断生产过程稳定性和产品可靠性是否符合本标准要求。在没有特殊要求的情况下，采用判别水平、一次抽样，样本大小3，不合格质量水平（RQL)65、判定数组[0 1]。
在每个样本单位上截取适当长度的钢塑复合带，并对每个型式检验项目分别制出试片。6.3.2型式检验项目规定在表6中。表6
耐水性
耐填充复合物性
抗腐蚀性
型式检验的周期
要求条款
表4序号6
表4序号7
表4序号8
型式检验应每半年至少进行一次；方法条款
YD/T723.1中5.1.3.4条
YD/T 723.1中附录B
YD/T723.1中附录C
主要生产工艺或原材料有重大改变时，应进行型式检验，b.
上级质量监督部门提出型式检验要求时，应进行型式检验。c
6.3.4型式检验合格与不合格
型式检验合格，表6规定的项目必须都合格。否则认为型式检验不合格。6.3.5型式检验不合格的处理
试片数
3组，每组6片
3组，每组6片
3组，每组3片
6.3.5.1型式检验不合格时，生产厂应立即停止出厂检验，同时分析原因、采取措施，消除不合格原因，直至新的型式检验合格后，才能恢复出厂检验。6.3.5.2对于已交付订货方的产品，只要检验时发现一项不符合表6规定，原则上允许退货，但需在上级质量监督部门监督下，供货方与订货方联合组成型式检验组，或由上级质量监督部门指定权威检测机关重新检验。重新检验只对不合格项目进行，重新检验采用判别水平直、一次抽样、样本大小5、不合格质量水平(RQL)40、判定数组［01]。6.3.5.3若在规定时间内，供货方未能采取有效措施使之型式检验合格，上级质量监督部门有权收回生产许可证，并通报该产品用户。在供货方采取有效措施使型式检验合格后，应重新向上级质量监督部门申请生产许可证。
7标志、包装、运输、贮存
标志、包装、、运输、贮存应根据YD/T723.1的规定。573
A1主题内容与适用范围
YD/T 723.3—94
附录A
生产钢塑复合带用共聚物主要性能要求（参考件）
本参考件适用于生产钢塑复合带用共聚物，如乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共物等。A2技术要求
A2.1外观
共聚物应为透明或半透明的颗粒，颗粒度每克应不少于30粒。带黑点或带杂质的颗粒应不大于2%。
其他主要性能参见表A1的规定。表A1
试验方法
A3.1外观
密度·g/cm2
熔融指数，g/10min
丙烯酸含量或甲基丙烯酸含量，%熔融点，
维卡软化点，℃
抗张强度，MPa
断裂伸长率，%
模量，MPa
目测树脂透明度和色泽；
性能要求
86~101
≥400
颗粒度测定：称取2g(精确至0.1g)树脂，数其颗粒数目，计算出树脂的颗粒度；带黑点颗粒的测定：称取50g（精确至0.1g)树脂，用目测栋出带黑点颗粒，称其重量，计算出c.
百分含量。
A3.2其他性能的试验方法
A3.2.1密度：按GB1033《塑料密度和相对密度试验方法》测量。A3.2.2熔融指数：按GB3682《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》测试。A3.2.3有机酸含量：待定。免费标准bzxz.net
A3.2.4熔融点：按GB4608《部分结晶聚合物熔点试验方法光学法》测试。A3.2.5维卡软化点：按GB1633《热塑性塑料软化点（维卡)试验方法》测试。574
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A3.2.6抗张强度与断裂伸长率：按GB1040《塑料拉伸试验方法》测试。A3.2.7模量：按GB1040《塑料拉伸试验方法》测试。附加说明：
本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部电信传输研究所归口。本标准由邮电部第五研究所、邮电部成都电缆厂负责起草。本标准主要起草人孙强熙。
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