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- GB/T 3510-2023未硫化橡胶 塑性的测定 快速塑性计法

【国家标准】 未硫化橡胶 塑性的测定 快速塑性计法
本网站 发布时间:
2024-12-26 09:10:28
- GB/T3510-2023
- 现行
标准号:
GB/T 3510-2023
标准名称:
未硫化橡胶 塑性的测定 快速塑性计法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Rubber,unvulcanized—Determination of plasticity—Rapid-plastimeter method标准状态:
现行-
发布日期:
2023-11-27 -
实施日期:
2024-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
1.25 MB
替代情况:
替代GB/T 3510-2006采标情况:
ISO 2007:2018,IDT
起草人:
冯萍、苏巨桥、郭菲、肖茂颜、韩潇、黄体钧、韦帮风、刘练、李威、周忠伟、董文武、张玲艳、张钰、赵雅丽、郭鹤莹、刘治江、胡勇、盛恩恬、宋雅婷、师利龙、赵红霞、闫振、尤玉倩、邓树辉、刘振、徐云慧、张同玉、谢君芳、孙斯文起草单位:
贵州轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、万力轮胎股份有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、三角轮胎股份有限公司、双钱集团上海轮胎研究所有限公司、赛轮集团股份有限公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、高特威尔科学仪器(青岛)有限公司、归口单位:
全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC 35/SC 2)提出单位:
中国石油和化学工业联合会发布部门:
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会相关标签:
硫化橡胶 测定 快速

部分标准内容:
ICS 83.060
CCS G 40
中华人民共和国国家标准
GB/T3510—2023/ISO2007:2018
代替GB/T3510—2006
未硫化橡胶
塑性的测定
快速塑性计法
Rubber, unvulcanized-Determination of plasticity-Rapid-plastimetermethod
(ISO 2007 :2018,IDT)
2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
GB/T3510—2023/IS02007:2018
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3510—2006《未硫化胶塑性的测定比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:快速塑性计法》,与GB/T35102006相增加了平行板塑性计和裁片机冲头的示意图(见图1、图2);一增加了加热装置和温控系统的规定(见5.1.6);一一增加了测试用垫纸类型和裁切尺寸的规定(见5.3):一更改了试样厚度的规定(见第6章,2006年版的第5章);一增加了样品调节的相关规定(见第6章);一更改了校准的相关规定(见第7章,2006年版的第6章)。本文件等同采用ISO2007:2018《未硫化橡胶塑性的测定快速塑性计法》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。
本文件起草单位:贵州轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、万力轮胎股份有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、三角轮胎股份有限公司、双钱集团上海轮胎研究所有限公司、赛轮集团股份有限公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、高特威尔科学仪器(青岛)有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、八亿橡胶有限责任公司、天津市环宇橡塑股份有限公司、徐州工业职业技术学院、北京橡胶工业研究设计院有限公司。本文件主要起草人:冯萍、苏巨桥、郭菲、肖茂颜、韩潇、黄体钧、韦帮风、刘练、李威、周忠伟、董文武、张玲艳、张钰、赵雅丽、郭鹤莹、刘治江、胡勇、盛恩恬、宋雅婷、师利龙、赵红霞、闫振、尤玉倩、邓树辉、刘振、徐云慧、张同玉、谢君芳、孙斯文。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:一1983年首次发布为GB/T3510一1983,1992年第一次修订,2006年第二次修订;本次为第三次修订。
GB/T3510—2023/IS02007:2018
未硫化橡胶塑性的测定快速塑性计法警示1一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家的有关法规规定的条件。警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物,这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。1范围
本文件描述了一种快速测定生胶和未硫化橡胶塑性的方法。本文件也适用于塑性保持率(PRI)的测定(参见ISO2930)。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO1795天然、合成生胶取样及其制样方法(Rubber,rawnaturalandrawsynthetic—Samplingand further preparative procedures)注:GB/T15340一2008天然、合成生胶取样及其制样方法(ISO1795:2000,IDT)ISO18899橡胶试验设备校准指南(RubberGuidetothecalibrationof test equipment)注:GB/T25269—2010橡胶试验设备校准指南(ISO18899:2004,IDT)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
塑性值plasticitynumber
以试样在规定压缩力、时间和温度条件下变形后的厚度值表示的塑性结果。4原理
将圆盘状试样在两个小型平行压板之间快速压缩至1mm的固定厚度,保持15s,以达到与压板之间的温度平衡。然后给试样施加100N士1N的恒定压缩力,并保持15s。将此周期结束时测量的试样厚度作为塑性结果。
5仪器
5.1平行板塑性计,由以下部件组成。5.1.1压板:两个具有平整、光滑表面的平行圆板,其中一个可以相对于另一个平行移动。两压板都配备适宜的加热装置,并具有一个夹套以使被测试样与周围区域能够保持在规定的试验温度。1
GB/T3510—2023/ISO2007:2018
个压板应是不锈钢材质的圆柱体,直径为下列尺寸之一:7.30mm、10.00mm和14.00mm(公差士0.02mm),有效高度应是4.50mm士0.15mm,注意避免损伤其工作面的边缘。应通过选择压板直径,使测得的塑性值(见第10章)介于20~85之间。另一压板可以是镀铬黄铜或不锈钢材质并且直径应大于第一个压板。它包含在加热夹套内的有效深度应为3.50mm士0.25mm。图1为平行板塑性计压板示意图。
单位为毫米
4.50±0.15
$7.30±0.02
$10.00±0.02
14.00±0.02
3.50±0.25
标引序号说明:
加热装置;
温度传感器;
上压板;免费标准bzxz.net
下压板。
图1平行板塑性计压板示意图
5.1.2压板移动装置:能够将两压板中的一个垂直于工作表面移动并将试样厚度压缩至1.00mm士0.01mm。无论有无试样,移动压板和施加力的操作应在2s内完成。此操作需要至少300N的力,可由弹簧方便地提供。
5.1.3加载装置:能够对压板施加垂直于工作表面的力,该装置应对试样施加100N士1N的压缩力。5.1.4厚度测量装置:当试样位于两压板之间时,能够指示试样厚度,精确至0.01mm。5.1.5计时装置:以秒计,精确至0.2s。5.1.6加热装置及温控系统:能够将上、下压板以及压板之间的温度保持在试验温度士1℃以内。5.2裁片机:能够方便快捷地制备近似恒定体积的试样。裁片机由一个平面圆柱形垫板和可相对独立移动的同轴管状裁刀组成。按下手柄,应切出厚度为3.4mm土0.2mm、直径约13mm的圆盘状试样。图2是裁片机冲头示意图。
标引序号说明:
1—-圆柱形冲头:
2——圆形裁刀;
垫板。
图2裁片机冲头示意图
GB/T3510—2023/IS02007:2018
单位为毫米
5.3垫纸:漂白、无光、无酸的单位面积质量约为17g/m2的薄纸或单位面积质量为22g/m2~26g/m2的卷烟纸,将其裁切成两等份。
垫纸尺寸均为30mm×45mm。
进行比对试验时,应使用同一批次的垫纸6试样
进行比对试验时,天然生胶应进行均化。天然生胶的均化和试样制备应按照ISO1795的规定进行。
试样应为圆盘状,直径约13mm,厚度3.4mm士0.2mm。如果需要通过压缩初始较厚的胶片获得规定厚度的试样,则初始胶片的厚度不应超过3.6mm。测定快速塑性值需制备3个试样。在测试前,样品应在25℃士5℃下调节至少1h。试样从调节好的样品上裁切后应立即进行测试。强烈推荐在标准实验室温度下进行调节。7校准
快速塑性计的设置应根据制造商的说明进行核查。如没有说明,应根据ISO18899的规定对加载3
GB/T3510—2023/ISO2007:2018
弹簧(100N士1N)和计时单元(预热时间15+:s和测试周期15S士0.2s)进行校准。上压板的位置在每次测试前应重新核查。
标准丁基橡胶或恒黏度天然橡胶样品可用于检查仪器是否处于正常状态。该测试试样应从厚度为3.4mm土0.2mm的标准丁基橡胶或恒黏度天然橡胶样品上裁切。也可用标号为NBS-388的标准试片进行校准。8试验温度
除非另有规定,试验应在100℃士1℃下进行9试验程序
将两张垫纸(5.3)放在已预热的压板(5.1.1)之间,闭合上下压板,此时将厚度测量装置(5.1.4)设定为零。将试样置于两张垫纸中心位置,并一起放进已预热的上下压板之间。通过压板移动装置(5.1.2)将试样厚度压缩至1.00mm土0.01mm,在此压缩状态下预热15+。s。预热完成后,通过加载装置(5.1.3)向可移动压板施加100N士1N的试验力,并保持15s士0.2s。在此时间结束时,测量试样的厚度,即在15S的测试周期完成时,立即读取厚度值。对于电子数据输出的仪器,测量值在仪器重新设置前应保持不变。对于通过表盘读数的仪器,应尽快读取测量结果,以免在锁定机构启动时发生结果回落的情况。10结果表示
塑性值以15s压缩周期结束时3个试样厚度的中值表示,以0.01mm作为一个塑性值11
试验报告
试验报告应包括以下内容。
a)样品信息:
1)样品及其来源的详细说明;
2)试样制备的详细说明,例如所用样品的均化程序(见ISO1795);3)混炼胶的详细说明(如需要)。b)测试方法:
1)本文件的编号;
2)任何涉及仪器的特殊参数。
测试说明:
1)所用压板的尺寸(5.1.1给出);2)测试温度,
测试结果,以第10章中规定的塑性值表示。测试日期。
参考文献
GB/T3510—2023/IS02007:2018
ISO 2930 Rubber,raw natural—Determination of plasticity retention index(PRI)1
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CCS G 40
中华人民共和国国家标准
GB/T3510—2023/ISO2007:2018
代替GB/T3510—2006
未硫化橡胶
塑性的测定
快速塑性计法
Rubber, unvulcanized-Determination of plasticity-Rapid-plastimetermethod
(ISO 2007 :2018,IDT)
2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
GB/T3510—2023/IS02007:2018
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3510—2006《未硫化胶塑性的测定比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:快速塑性计法》,与GB/T35102006相增加了平行板塑性计和裁片机冲头的示意图(见图1、图2);一增加了加热装置和温控系统的规定(见5.1.6);一一增加了测试用垫纸类型和裁切尺寸的规定(见5.3):一更改了试样厚度的规定(见第6章,2006年版的第5章);一增加了样品调节的相关规定(见第6章);一更改了校准的相关规定(见第7章,2006年版的第6章)。本文件等同采用ISO2007:2018《未硫化橡胶塑性的测定快速塑性计法》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。
本文件起草单位:贵州轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、万力轮胎股份有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、三角轮胎股份有限公司、双钱集团上海轮胎研究所有限公司、赛轮集团股份有限公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、高特威尔科学仪器(青岛)有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、八亿橡胶有限责任公司、天津市环宇橡塑股份有限公司、徐州工业职业技术学院、北京橡胶工业研究设计院有限公司。本文件主要起草人:冯萍、苏巨桥、郭菲、肖茂颜、韩潇、黄体钧、韦帮风、刘练、李威、周忠伟、董文武、张玲艳、张钰、赵雅丽、郭鹤莹、刘治江、胡勇、盛恩恬、宋雅婷、师利龙、赵红霞、闫振、尤玉倩、邓树辉、刘振、徐云慧、张同玉、谢君芳、孙斯文。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:一1983年首次发布为GB/T3510一1983,1992年第一次修订,2006年第二次修订;本次为第三次修订。
GB/T3510—2023/IS02007:2018
未硫化橡胶塑性的测定快速塑性计法警示1一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家的有关法规规定的条件。警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物,这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。1范围
本文件描述了一种快速测定生胶和未硫化橡胶塑性的方法。本文件也适用于塑性保持率(PRI)的测定(参见ISO2930)。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO1795天然、合成生胶取样及其制样方法(Rubber,rawnaturalandrawsynthetic—Samplingand further preparative procedures)注:GB/T15340一2008天然、合成生胶取样及其制样方法(ISO1795:2000,IDT)ISO18899橡胶试验设备校准指南(RubberGuidetothecalibrationof test equipment)注:GB/T25269—2010橡胶试验设备校准指南(ISO18899:2004,IDT)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
塑性值plasticitynumber
以试样在规定压缩力、时间和温度条件下变形后的厚度值表示的塑性结果。4原理
将圆盘状试样在两个小型平行压板之间快速压缩至1mm的固定厚度,保持15s,以达到与压板之间的温度平衡。然后给试样施加100N士1N的恒定压缩力,并保持15s。将此周期结束时测量的试样厚度作为塑性结果。
5仪器
5.1平行板塑性计,由以下部件组成。5.1.1压板:两个具有平整、光滑表面的平行圆板,其中一个可以相对于另一个平行移动。两压板都配备适宜的加热装置,并具有一个夹套以使被测试样与周围区域能够保持在规定的试验温度。1
GB/T3510—2023/ISO2007:2018
个压板应是不锈钢材质的圆柱体,直径为下列尺寸之一:7.30mm、10.00mm和14.00mm(公差士0.02mm),有效高度应是4.50mm士0.15mm,注意避免损伤其工作面的边缘。应通过选择压板直径,使测得的塑性值(见第10章)介于20~85之间。另一压板可以是镀铬黄铜或不锈钢材质并且直径应大于第一个压板。它包含在加热夹套内的有效深度应为3.50mm士0.25mm。图1为平行板塑性计压板示意图。
单位为毫米
4.50±0.15
$7.30±0.02
$10.00±0.02
14.00±0.02
3.50±0.25
标引序号说明:
加热装置;
温度传感器;
上压板;免费标准bzxz.net
下压板。
图1平行板塑性计压板示意图
5.1.2压板移动装置:能够将两压板中的一个垂直于工作表面移动并将试样厚度压缩至1.00mm士0.01mm。无论有无试样,移动压板和施加力的操作应在2s内完成。此操作需要至少300N的力,可由弹簧方便地提供。
5.1.3加载装置:能够对压板施加垂直于工作表面的力,该装置应对试样施加100N士1N的压缩力。5.1.4厚度测量装置:当试样位于两压板之间时,能够指示试样厚度,精确至0.01mm。5.1.5计时装置:以秒计,精确至0.2s。5.1.6加热装置及温控系统:能够将上、下压板以及压板之间的温度保持在试验温度士1℃以内。5.2裁片机:能够方便快捷地制备近似恒定体积的试样。裁片机由一个平面圆柱形垫板和可相对独立移动的同轴管状裁刀组成。按下手柄,应切出厚度为3.4mm土0.2mm、直径约13mm的圆盘状试样。图2是裁片机冲头示意图。
标引序号说明:
1—-圆柱形冲头:
2——圆形裁刀;
垫板。
图2裁片机冲头示意图
GB/T3510—2023/IS02007:2018
单位为毫米
5.3垫纸:漂白、无光、无酸的单位面积质量约为17g/m2的薄纸或单位面积质量为22g/m2~26g/m2的卷烟纸,将其裁切成两等份。
垫纸尺寸均为30mm×45mm。
进行比对试验时,应使用同一批次的垫纸6试样
进行比对试验时,天然生胶应进行均化。天然生胶的均化和试样制备应按照ISO1795的规定进行。
试样应为圆盘状,直径约13mm,厚度3.4mm士0.2mm。如果需要通过压缩初始较厚的胶片获得规定厚度的试样,则初始胶片的厚度不应超过3.6mm。测定快速塑性值需制备3个试样。在测试前,样品应在25℃士5℃下调节至少1h。试样从调节好的样品上裁切后应立即进行测试。强烈推荐在标准实验室温度下进行调节。7校准
快速塑性计的设置应根据制造商的说明进行核查。如没有说明,应根据ISO18899的规定对加载3
GB/T3510—2023/ISO2007:2018
弹簧(100N士1N)和计时单元(预热时间15+:s和测试周期15S士0.2s)进行校准。上压板的位置在每次测试前应重新核查。
标准丁基橡胶或恒黏度天然橡胶样品可用于检查仪器是否处于正常状态。该测试试样应从厚度为3.4mm土0.2mm的标准丁基橡胶或恒黏度天然橡胶样品上裁切。也可用标号为NBS-388的标准试片进行校准。8试验温度
除非另有规定,试验应在100℃士1℃下进行9试验程序
将两张垫纸(5.3)放在已预热的压板(5.1.1)之间,闭合上下压板,此时将厚度测量装置(5.1.4)设定为零。将试样置于两张垫纸中心位置,并一起放进已预热的上下压板之间。通过压板移动装置(5.1.2)将试样厚度压缩至1.00mm土0.01mm,在此压缩状态下预热15+。s。预热完成后,通过加载装置(5.1.3)向可移动压板施加100N士1N的试验力,并保持15s士0.2s。在此时间结束时,测量试样的厚度,即在15S的测试周期完成时,立即读取厚度值。对于电子数据输出的仪器,测量值在仪器重新设置前应保持不变。对于通过表盘读数的仪器,应尽快读取测量结果,以免在锁定机构启动时发生结果回落的情况。10结果表示
塑性值以15s压缩周期结束时3个试样厚度的中值表示,以0.01mm作为一个塑性值11
试验报告
试验报告应包括以下内容。
a)样品信息:
1)样品及其来源的详细说明;
2)试样制备的详细说明,例如所用样品的均化程序(见ISO1795);3)混炼胶的详细说明(如需要)。b)测试方法:
1)本文件的编号;
2)任何涉及仪器的特殊参数。
测试说明:
1)所用压板的尺寸(5.1.1给出);2)测试温度,
测试结果,以第10章中规定的塑性值表示。测试日期。
参考文献
GB/T3510—2023/IS02007:2018
ISO 2930 Rubber,raw natural—Determination of plasticity retention index(PRI)1
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