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【GA公共安全标准】 机动车外廓尺寸自动测量装置

本网站 发布时间: 2024-12-05 17:31:23
  • GA/T1402-2017
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GA/T 1402-2017

  • 标准名称:

    机动车外廓尺寸自动测量装置

  • 标准类别:

    公共安全行业标准(GA)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

GA/T 1402-2017.Automatic measuring device for overall dimension of motor vehicles.
1范围
GA/T 1402规定了机动车外席尺寸自动测量装置的要求、试验方法、检验规则等。
GA/T 1402适用于机动车外席尺寸自动测量装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1589汽车.挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T 2423.1电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 A:低温
GB/T 2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 B:高温
GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.5电 工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ea和导则:冲击
GB/T 2423.10电工电子产 品环境试验第 2部分:试验方法试验 Fe:振动(正弦)
GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GA 802机动车类型 术语 和定义
3要求
3.1 一般要求
3.1.1 组成
机动车外廓尺寸自动测量装置(以下简称“测量装置”)由测量单元、图像采集单元、应用软件等组成。
3.1.2外观
3.1.2.1 各部件外表面应光洁、平整,不应有凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷。
3.1.2.2金 属机壳表面应有防锈、防腐蚀涂镀层,涂镀层不应有起泡、龟裂、脱落等现象。
3.1.2.3金属零部件表面不应有锈蚀。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS43.020
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1402—2017
机动车外廓尺寸自动测量装置
Automatic measuring device for overall dimension of motor vehicles2017-06-23发布
中华人民共和国公安部
2017-07-01实施
规范性引用文件
试验方法
检验规则
标志、标签、检验合格证、使用说明、包装目
GA/T1402—2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:公安部交通管理科学研究所。本标准参加起草单位:江苏清大维森科技有限责任公司。GA/T1402—2017
本标准主要起草人:赵卫兴、穆文浩、孙巍、应朝阳、秦东炜、吴云强、蔡云飞、徐、陈鹰、丁正林。1范围
机动车外廓尺寸自动测量装置
本标准规定了机动车外廓尺寸自动测量装置的要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于机动车外廓尺寸自动测量装置2规范性引用文件
GA/T1402—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GA802机动车类型术语和定义
3要求
3.1一般要求
3.1.1组成
机动车外廓尺寸自动测量装置(以下简称“测量装置”)由测量单元、图像采集单元、应用软件等组成。
3.1.2外观
各部件外表面应光洁、平整,不应有凹痕,划伤裂缝、变形等缺陷。金属机壳表面应有防锈,防腐蚀涂镀层,涂镀层不应有起泡、龟裂、脱落等现象。3.1.2.2
3金属零部件表面不应有锈蚀。
3.1.3铭牌及标识
测量装置应有铭牌及标识,铭牌及标识应符合如下规定:a)
铭牌及标识应固定在测量装置主要部件的醒目位置,且能永久保持;铭牌上应标出制造商信息、商标、型号、设备编号等内容;b)
测量装置应配有指导操作的文字标识或标志符号。c)
GA/T1402—2017
3.1.4分类和型号
3.1.4.1测量装置按照安装使用条件,可以分为室内型和室外型。3.1.4.2测量装置的型号应由“外廓测量”的汉语拼音首字母、最大测量长度、安装使用方式、扩展号等组成,见图1。
WKCL---
0-0000
扩展号,由生产企业自定义
安装使用方式(1:室内:2:室外)最大测量长度[2位阿拉伯数字表示,单位为米(m)]“外廊测量”的汉语拼音首字母图1机动车外廓尺寸自动测量装置型号3.2电气部件
3.2.1测量装置采用的供电电源为:AC220V、50Hz3.2.2电气元件、部件、插接件应装配牢靠,布线整齐、合理,焊点光滑、无虚焊。3.2.3数字式显示仪表应无影响读数的缺陷。3.3功能
3.3.1测量装置应具有机动车外廓尺寸的自动测量功能,包括车辆长度、宽度和高度。3.3.2测量装置应具有测量结果显示功能,使于现场察看3.3.3测量装置应具有存储和打印功能,并至少保存车辆信息,测量数据、图片或视频、操作人员,测量日期和时间等日志信息
3.3.4测量装置应具备识别和处理GB1589规定的不计人外尺寸测量部件装置的功能。3.3.5测量装置应具备向机动车检验查验智能终端或系统实时自动传输测量数据和图片的功能3.3.6测量装置应具有自动采集机动车图片或视频的功能,至少采集车辆前部,后部各1张图片,图片应能清晰反映机动车外部特征。3.3.7室外型测量装置应具备抖动、光线等干扰情况下的正常测量功能。3.3.8测量装置不应具有机动车尺寸参数输人、人工修改数据和照片的功能。3.3.9测量装置宜具备轴距,栏板高度,车体周正测量,以及与监管系统联网、车辆号牌号码自动识别车辆轮廓图和侧面全景照片采集等扩展功能3.4性能
3.4.1测量装置的分度值应不低于1mm。3.4.2测量装置的测量示值误差应符合表1的要求。表1示值误差要求
测量参数
车辆长度
车辆宽度
车辆高度
示值误差
±1%或±20mm
±1%或±20mm
±1%或±20mm
3.4.3测量装置误检率应不超过3%。3.5电气安全性
3.5.1测量装置应具有良好的绝缘性能,绝缘电阻不应小于10MQ。3.5.2测量装置应有接地装置,接地电阻不应大于102。3.6静电放电抗扰度
GA/T1402—2017
测量装置应能承受GB/T17626.2中等级2的规定静电放电抗扰度试验,即:接触放电,试验电压4kV;空气放电,试验电压4kV。试验期间,允许测量装置功能或性能暂时丧失或降低,但能自行恢复,试验后测量装置应能正常工作,贮存的数据不应丢失。3.7气候环境适应性
3.7.1测量装置应能承受高温、低温、恒定湿热等气候环境试验,试验中及试验后应无任何电气故障,外观应无明显变形,功能应保持正常。3.7.2在粉尘试验后,测量装置应能正常工作,室外使用的部件内部应无大量积尘。3.7.3在雨淋试验后,测量装置应能正常工作,室外使用的部件内部应无渗水或积水现象。3.7.4在盐雾试验后,测量装置应能正常工作,室外使用的金属件应无被腐蚀现象。3.8机械环境适应性
在承受振动、冲击等机械环境适应性试验后,测量装置应无永久性结构变形和电气故障;零部件应无损坏,紧固部件应无松脱现象,接插件不应有脱落或接触不良现象。试验后应能正常工作。4试验方法
仪器设备和场地设施
4.1.1试验环境
如未标明特殊要求,所有试验均在下述条件下进行:环境温度:-25℃~十60℃;
环境相对湿度:≤95%;
供电电源:AC220V、50Hz。
4.1.2仪器设备
性能试验用仪器设备见表2。
表2试验仪器设备
钢卷尺
激光测距仪
水平尺
注:钢卷尺和激光测距仪任选其规格
≥30m
≥500mm
准确度等级或允许误差
GA/T1402—2017
4.1.3场地设施
检测通道的长度和宽度应与测量车型相适应,其地面水平高度差:纵向不大于检测通道长度的0.1%,横向不大于检测通道宽度的0.05%。4.1.4试验车辆
车长不小于8m的空载厢式载货汽车1辆,各轮胎气压符合规定且左、右轮胎气压保持一致4.2一般要求检查
目视检查组成、外观、铭牌及标识、型号。4.3电气部件检查
目视检查电气元件、部件、插接件以及数字式显示仪表等。4.4功能测试
采用实车模拟测试、人工操作、目视检查等方法验证测量装置的各项功能。4.5性能试验
4.5.1分度值
目视检查。
4.5.2示值误差
采用试验车辆,按以下方法进行示值误差试验:将试验车辆停放在平整场地,采用铅锤将车长、车宽投影在地面,用钢卷尺或激光测距仪测量a
投影点的间距,并采用水平尺、铅锤和钢卷尺或激光测距仪测量车高,记录测量结果;注:按GB1589的定义确定车辆长度、宽度和高度b)试验车辆按测量装置使用说明书规定的速度正直驶过检测通道,测量装置显示并记录测量结果,连续测量3次,分别计算测量示值误差。4.5.3误检率试验
根据测量装置的使用说明,采用符合GA802规定的不同类型机动车模拟测试,每种车型测试不低于10次,计算误检率;或通过查阅历史记录并计算的方式进行。4.6电气安全性试验
4.6.1在断电状态下,用500V绝缘电阻测量仪测量电气系统用绝缘材料隔开的两导电体之间、导体与金属外壳之间的电阻值。
4.6.2受试测量装置不通电,开关置于接通位置。使用接地电阻测试仪(或等效测试方法)测量接地电阻。
静电放电抗扰度试验
4.7.1试验装置
试验用静电放电发生器应符合GB/T17626.2的要求。4
4.7.2试验方法
GA/T1402—2017
受试设备通电正常工作,机壳按使用要求接地。试验配置应符合GB/T17626.2的要求,试验速率为2s放电1次,每个放电点应对正极性和负极性各放电10次,试验等级为2级。试验后检查其外观、功能及数据贮存情况
环境适应性试验
4.8.1高温工作
试验设备
试验设备应符合GB/T2423.2的要求4.8.1.2
试验方法
将受试设备放人高温试验箱,在60℃土2℃的温度下连续通电工作24h。试验中及试验后检查其外观及功能。
4.8.2低温工作
4.8.2.1试验设备
试验设备应符合GB/T2423.1的要求4.8.2.2
试验方法
将受试设备放入低温试验箱,在一20℃士2℃的温度下连续通电工作24h。试验中及试验后检查其外观及功能。
4.8.3湿热
4.8.3.1试验设备
试验设备应符合GB/T2423.3的要求4.8.3.2试验方法
将受试设备放人试验箱,在温度为40℃土2℃、相对湿度为90%~95%环境中保持24h后,再接通电源工作24h。试验中及试验后检查其外观及功能。4.8.4粉尘试验
将未通电的受试设备放人粉尘试验箱,试验箱温度应保持在0℃~35℃,相对湿度为45%~80%,试验箱中每立方米内应含保持滑石粉2kg,每15min扬尘5s,持续2h后取出。试验后检查设备内部的积尘情况及功能,
4.8.5雨淋试验
将未通电的受试设备按正常位置放置,雨淋试验喷水量为24.5L/h,雨淋试验摆管以不小于120°的角度来回摆动,摆动周期为5s士2s,持续时间为2h。试验后检查设备内部的渗水、积水情况及功能5
GA/T1402—2017
4.8.6盐雾试验
将未通电的受试设备以正常工作位置放置在盐雾试验箱内,试验箱温度为35℃土2℃,盐雾溶液质量百分比浓度为(5土0.1)%,盐雾沉降率为1.0mL/(h·80cm)~2.0mL/(h80cm),在96h内每隔45min喷雾15min进行试验。试验后检查其外观及功能。4.8.7振动试验
4.8.7.1试验设备
试验设备应符合GB/T2423.10的要求。4.8.7.2
试验方法
将受试设备安装在振动试验台上,在上下方向进行定频振动试验,振动频率为(33土0.66)Hz,振动加速度值9.8m/s,持续时间为1h。试验后检查其外观及功能。4.8.8冲击试验
试验设备
试验设备应符合GB/T2423.5的要求4.8.8.2下载标准就来标准下载网
试验方法
将受试设备安装在冲击试验台上,在上下方向进行峰值加速度为98m/s,脉冲持续时间为11ms的半正弦波脉冲冲击试验3次。试验后检查其外观及功能检验规则
检验分类
测量装置的检验分型式检验、出厂检验和验收检验。型式检验
5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)产品新设计试生产;
结构、材料或工艺有重大改变;b)
国家有关产品质量监督检测机构提出要求;d)
合同规定等,
5.2.2型式检验项目见表3。
5.2.3抽样方法:
抽样基数为3台,抽样样品数1台。5.2.4判定原则:
在型式检验中出现不合格项时,应在抽样基数中加倍抽样并对不合格项复检,复检合格,判定型式检验合格,否则,判定型式检验不合格。6
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