【YD通讯标准】 通信用“8”字形自承式室外光缆

ICS33.180.10
中华人民共和国通信行业标准
YD/T1155-2011
代替YD/T1155-2001
通信用“8”字形自承式室外光缆Fig-8 self-support optical fiber cables for outdoortelecommunications
2011-12-20 发布
2012-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
范围·
2规范性引用文件·
3术语和定义
产品分类·
6试验方法
检验规则
8标志、使用说明书Www.bzxZ.net
包装、运输和贮存.
安装建议·
YD/T 1155-2011
YD/T 11SS-2011
本标准是参考YD/T769-2010《中心管式通信用室外光缆》、YD/T980-2002《全介质白承式光缆》，YD/T981.1-2009《接入网用光纤带光缆第1部分：骨架式》和YD/T901-2009《层绞式通信用室外光缆》编写的。
本标准代替YD/T1155-2001《通信用*8\字形自承式室外光缆》。与YD/T1155-2001比较，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改前言的标准适用范围（见第1章）；一更新相关的引用标准（见第2章）：增如第3童术语和定文（见第3童）：第4.2条改为遵循最新版YD/T908要求（见4.2节）；产品型号和标记增加MAT相关内容（见4.4.2节标记）；给出吊线外护套厚度标称值（见5.1.6节）：给出吊带推荐尺寸（见5.1.7节）；一删除不常用术语MRCS、MAFS，改为汉语直接表述；删除多模光纤的相关规定：
一直接引用单模光纤相关标准（见4.3.1节）；修改拉伸测试条件和验收条件对光纤应变的要求，按应用的不同作适当调整，以保持与YD/T769、YD/T981.1和YD/T901系列标准协调一致（见6.5.2节）；删除舞动试验相关内容（见2001年版的5.3.7节和6.5.9节）。本标准由中国通信标推化协会提出并归口。本标准起草单位：成都康光缆有限公司、北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、工业和信息化部电信研究院、大唐电信科技产业集团、北京康宁光缆有限公司、华为技术有限公司、北京亨通斯博通讯科技有限公司、武汉邮电科学研究院。本标准主要起草人：魏成东，白如勇、杨世信、宋志佗、刘红峰、薛梦驰、纪磊、吴文新、苏荣、刘骋。
本标准于2001年9月首次发布，本次为第一次修订。1范围
通信用“8”学形自承式室外光缆YD/T 1155-2011
本标准规定了通信用“8”字形自承式室外光缆（以下简称光缆）的产品分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于通信用“8”字形自承式室外光缆，2规范性引用女件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文伴。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包插所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2951.11
外形尺寸测量机械性能试验
GB/T 7424.1-2003
GB/T 7424.2-2008
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和光缆总规范第1部分：总则
光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法GB/T9771（所有部分）通信用单模光纤GB/T 15065
GB/T15972.20
GB/T15972.22~2008
GB/T15972.40
GB/T 15972.42
波长色散
GB/T15972.44
截止波长
GB/T15972.45
模场直径
GB/T 17650.2-1998
和电导率来测定气体的酸度
GB/T 176511998
GB/T 18380.11-2008
直莫延试验试验装置
YD/T 629.1
YD/T 629.2
YD/T769-2010
YD/T837（所有部分）
电线电缆用黑色聚乙烯塑料
光纤试验方法规范第20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序光纤几何参数光纤试验方法规范第22部分：尺寸参数的測最方法和试验程序长度光纤试验方法规范第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序光纤试验方法规范第42部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序光纤试验方法规范第44部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序光纤试验方法规范第45部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量PH值电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂光纤传输塞减变化的监测方传输功率监测法光纤传输衰减变化的监测方法后向散射监测法中心管式通信用室外光缆
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法1
YD/T1155-2011
YD/T901-2009
YD/T908
YD/T979
YD/T 981.1-2009
YD/T1485
YD/T1954
JB8137（所有部分）
SJ/T11363
3术语和定义
层绞式通信用室外光缆
光缆型号命名方法
光纤带技术要求和检验方法
接入网用光纤带光缆第1部分：骨架式光缆用中密度聚乙烯护套料
接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性电线电缆交货盘
电子信息产品中有毒有害物质的限量要求下列术语和定义适用于本文件。3.1光缆最大充许使用张力（MAT）设计气象条件下理论计算总负载时光缆所允许承受的最大张力。4产品分类
4.1总则
光缆按GB/T7424.1中第4章规定分类，按YDT908规定划分式、规格和编制型号。4.2型式
光缆的主要结构型式及其名称如下：GYXTC8S（A）一金属加强吊线、中心管填充式、钢（铝）一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光缆
GYTC8Y一金属加强吊线、松套层绞填充式、聚乙烯护套“8”字形自承式通信用室外光缆GYTC8S（A）一金属加强吊线、松套层绞填充式、钢（铝）一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光缆
GYGTC8S（A）金属加强吊线、骨架层绞填充式、钢（铝）一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光缆
GYGTC8Y一金属加强吊线、骨架层绞填充式、聚乙烯护套“8”字形自承式道信用室外光缆GYFTCF8Y一非金属加强吊线、松套层绞填充式、案乙烯护套“8”字形自承式全介质通信用室外光缆
GYFTC8S（A）一金属加强吊线、松套层绞填充式、非金属加强缆芯、钢（铝）一聚乙烯护套“8”字形白承式通信用室外光缆
GYDXTC8S（A）一金属加强吊线、中心管填充式、钢（铝）一案乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光纤带光缆
GYDGC8S（A）一金属加强吊线、骨架层纹全于式，钢（铝）一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光纤带光缆
4.3规格
4.3.1光缆中的光纤应是符合GB/T9771规定的B1.1类（即非色散位移单模光纤）、B1.3类（即波长段扩展的非色散位移单模光纤）、B4类（即非零色散位移单模光纤）、B5类（即宽波长段光传输用非零色2
YD/T1155-2011
散单模光纤）、B6a类（接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤）或用户要求的其他适用类别的单模光纤。必要时，光纤种类可细分为YD/T901附录A.I中表述的光纤子类。多模光纤的“8”字形自承式室外光缆可参考本标准。
4.3.2光缆中的光纤数宜为4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、30、36、48、60、72、84、96、108、120、132或144，也可以是用户要求的其他芯数。4.4产品型号和标记
4.4.1型号
光缆型号由光缆的型式和规格的代号组成。4.4.2标记
光缆产品标记虫光缆的型号和本标准编号组成。示例：7根1.0mm镀锌钢绞线的金属加强吊线、松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘结护套8\字形自承式通信用室外光缆包含48根B1.1类二氧化硅系单模光纤，光缆最大充许使用张力5.3kN，则光缆产品标记应表示为：GYTC8S48B1.1-5.3KNYD/T1155-201X5要求
5.1结构
5.1.1概述
光缆应由缆芯护层单元和平行的吊线单元以及两者之间的吊带三大部分构成。光缆的加强件包括吊线加强件和可能有的缆芯加强件。结构如图1（a）、1（b）、1（c）所示。光缆缆芯护层单元应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不应纵向渗流。吊线单元可不要求全截面阻水。2
（a）松套层绞式结构
1一品线：2一吊带：
5-缆芯加强件：
5.1.2缆芯和护层
《b）中心管式结构
3一缆芯护套；
6一光纤或光纤带；
图1光缆结构示意图
光缆缆芯结构可分为松套层绞式、中心管式和骨架式三种。5.1.3层绞式缆芯护层单元
（c）骨架式结构
4一中心束管、层绞松套管或骨架；7填充复合物
层绞式缆芯护层单元结构应符合YD/T901-2009中4.1的要求。5.1.4中心管式缆芯护层单元
HTKAONYKAca
YD/T 1155-2011
中心管式缆芯护层单元结构应符合YD/T769-2010中4.1的要求。5.1.5骨架式缆芯及护层单元
骨架式缆芯护层单元结构应符合YD/T981.1-2009中4.1的要求。5.1.6吊线单元
吊线单元由强件和保护加强件的黑色象乙烯护套组成，吊线加强件应采用镀锌钢绞线或单钢丝也可采用其他非金属材料。吊线加强件和光缆其他加强件的强度总和应能满足光缆在安装、运行时的张力要求。黑色聚乙烯护套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹，其材料应采用线性低密度、中密度或高密度聚乙烯护套料，吊线外护套厚度标称值不小于1.0mm，并应分别符合GBT15065毁YDT1485规定。
5.1.7吊带
吊带为连接缆芯护层单元和吊线单元的聚乙烯护套，应采用与缆芯外护套和吊线护套相同的材料，并在挤出加工时将缆芯护层单元和吊线单元连接成为个整体。吊带尺寸宜为：高度3.1mm士0.6mm，厚度2.5mm±0.6mm。
5.2变货长度
5.2.1光缆的标准制造长度标称值应为2000ml或3000m，不充许出现负偏差。5.2.2光缆交货长度应是标准制造长度。经用户同意，也可以任意长度交货。5.3性能要求
5.3.1光缆中的单模光纤特性
光纤尺寸参数、模场直径、截止波长、衰减系数、色散、衰减不均匀性和波长附加衰减应符合相关标准的规定，其中B1.1、B1.3和B4类应符合GB/T9771.1、GB/T9771.3和GB/T9771.5的相关规定，B6a类应符合YD/T1954的相关规定。
5.3.2护层性能
5.3.2.1缆芯护层单元的铝塑复合带，钢塑复合带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。5.3.2.2缆心护层单元粘结护套的金属带与聚乙烯套之间的剥离强度应不小于1.4N/mm。5.3.2.3金属带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，金属带搭接处金属带之间的剥离强度不作数值要求。金属带下面无填充或无涂覆复合物阻水时，金属带搭接重叠处金属带之间的剥离强度应不小于1.4N/mm。骤乙烯套的机械物理特性应符合表1规定。表1护套的机械物理性能
抗拉强度热老化处理前（最小值）热老化前后变化率！Ts（最大值）热老化处理温度
热老化处理时间
断裂伸率热老化处理前（最小值）热老化处理后（最小值）
热老化前后变化率|EB|（最大值）热老化处理溢度
热老化处理时间
24×10
100±2
24×10
100±2
热收缩率（最大值）
热处理摄度
热处理时间
耐环境应力开裂（50°℃，96h）表1（续）
100±2
YD/T 1155-2011
115±2
失效数/试样数：0/10
注：LLDPE、MDPE、HDPE和ZRPO分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚娣烃的简称5.3.3光缆的机械性能
5.3.3.1总则
光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕、外套磨损、松套管弯折，过滑轮、微风振动、舞动及光缆变等项目，其中微风振动、舞动及光缆蠕变三项要求只适用于全介质光缆在大跨度及恶劣气象条件下的应用，并应通过6.5节规定的试验方法和试验条件来检验。5.3.3.2拉伸
光缆拉伸力、应变应按照6.5.2规定的试验方法和试验条件来检验。制造商应根据敷设条件（弧垂、跨距、风力和覆冰等）设计光缆的最大允许使用张力（MAT）。5.3.3.3压扁
光缆充许承受的压扁力应符合表2的要求。表2光缆允许承受的压扁力
缆芯护层类型
护层有钢带
护层无带
5.3.3.4弯曲半径
长期（N/100mm）
充许压扁力（最小值）
短期（N/100mm）
光缆长期使用中的允许最小弯曲半径（即静态弯曲半径）为光缆缆芯护层单元外径的10倍，安装过程中的允许最小弯曲半径（即动态弯曲半径）为光缆缆芯护层单元外径的20倍。5.3.4光缆的环境性能
5.3.4.1概述
光缆的环境性能应包括衰减温度特性、滴流性能、护套完整性、渗水性能、低温下弯曲性能和低温下冲击性能，以及阻燃光缆的阻燃性能等项目：并应通过6.6节规定的试验方法和试验条件来检验。5.3.4.2适用温度范围及其衰减温度特性光缆的适用温度范围分三个级别，其代号分别为A、B、C。光缆温度附加衰减对于各类型光纤有三个级别，如表3所示。
表3光缆温度特性
分级代号
适用温度范鼠（℃）
低限TA
高限T：
单模光纤充许光纤附加衰减（dB/km）0（特级）
无明显附加衰减
a光缆温度附加衰减为适用温度下相对于20℃下的光纤衰减差HTTKAONYKAca
不大于0.05
不大于0.10
YD/T1155-2011
5.3.4.3滴流性能
在温度为70它的环境下24h，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。5.3.4.4聚乙烯套完整性
5.3.4.4.1缆芯护层单元和吊线的聚乙烯套都应连续完整，在缆芯外有金属层或吊线采用金属加强件时，应采用电气方法进行缆芯护层单元的聚乙烯套完整性试验。5.3.4.4.2用电火花试验检验其完整性时，在表4规定的试验电压下聚乙烯套应不击穿。表4骚乙烯套电火花试验电压
电压类型
试验电压（最小值）
注1：为缆心或吊线聚乙烯护套标称厚度，单位为mm注2：交流试验电压系有效值
直流（kv)
9f，最高25
交流（kV)
6t，最高15
5.3.4.4.3用浸水试验检验其完整性时，光缆在浸水24h后聚乙烯外套的电性能应符合：a）在直流电压500V下对水绝缘应不小于2000MQ·km：b）耐电压水平应不低于在直流电压15kV下2min不击穿。5.3.4.5渗水性能
1m水高加在缆芯护层单元的全部截面上时，光缆应能阻止水纵向渗流（吊线单元可不检验）5.3.4.6阻燃光缆的燃烧性能
阻燃光缆的燃烧性能应符合：
a）阻燃性：应通过单根垂直燃烧试验：b）烟密度：燃烧烟雾不应使透光率小于50%当用于进局或隧道时，还应符合：c）腐蚀性：燃烧产生气体的PH值应不小于4.3，电导率应不大10us/mm。5.3.4.7低温下弯曲性能。
光缆应具有在一20℃低温下承受弯曲半径为15倍缆芯单元护层外径的U形弯曲的能力。5.3.4.8低温下冲击性能
光缆应具有在一20℃低温下耐冲击的能力。5.3.4.9环保性能
光缆组成材料应根据SJ/T11363中的规定进行分类。当用户有要求时光缆用均一材料（EIP-A类）中禁用的有毒有害物质限量应符合表5的规定，其他分类材料中禁用物质的限量应符合SJ/T11363的相关规定。
表5光统材料中禁用物质的含量限值种类
重金属
有机溴化物
铅及其化合
镉及其化合
汞及其化合
6价铬的化合
多浪联苯（PBB）
多溴二苯醚（PBDE）
含量限值（ppm）
6试验方法
6.1总则
光缆的各项性能应按表6规定的试验方法进行验证。表6试验项目和试验方法及检验规则序
光缆结构完整性及外观
识别色谱
光纤识别色谱
松套管识别色谱
骨架识别
颜色不迁移和不褪色
光缆结构尺寸
内衬套、护套和外套的厚度
骨架槽形
其他结构尺寸
光缆长度
光纤特性
尽寸参数
模场直径
截止波长
衰减系数
波长附加衰减
衰减不均匀性
光纤带
光纤带几何尺寸
光纤带机械性能
护唇性能
金属挡潮层和铠装层的电气导通性粘结护套剥离强度
热老化前后的拉伸强度和断裂伸率热收缩率
聚乙烯套耐环境应力开裂
光缆的机城性能
光缆环境性能
衰减温度特性
滴流性能
聚乙烯护套完整性（电火花）
(浸水）
渗水性能
本标推章节号
试验方法
本标准6.2节
目方检查
目力检查
目力检查
[待定
GB/T 2951.11
目力捡查
YI/T837.5
本标准6.4节
GB/T 15972.20
GB/T15972.45
GB/T15972.44
GB/T 15972,40
GB/T15972.40
GB/T15972.40
GB/T15972.42
YD/T979
YD/T979
YD/T837.2中4.9
YD/T 837.3中4.9
表1序号1和序号2YD/T837.3中4.10和4.1L表1疗号3
表1疗号4
5.3.,4.4,2
5.3.4.4.3
YD/T 837.3中4.12
YD/T837.4中4.1
本标准6.5节
本标准6.6.2节
GB/T7424.2-F6（预处理1h）
参照YD/T837.4中4.6
本标准6.6.3节
GB/T7424.2方法F5B
HKAONYKAca
YD/T 1155-2011
检验类别
本标准7.4
YD/T 1155-2011
阻燃光缆的燃烧性能
a）阻燃性
b）烟密度
e）腐蚀性
低温下离曲性能
低温下冲击性能
环保要求的禁含物质限制量
光缆的标志
光缆标志的完整性和可识别性
标志的牢周性
计来标志误差
表6（续）
本标准章节号
5.3.4.6 a)
5.3.4.6 b)
5.3.4.6 d)
8.1.1.8.1.2
注：出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比试验方法
GB/T 18380.11-2008
GB/T 17651-1998
GB/T 17650.2-1998
本标6.6.4节
本标准6.6.5节
SJ/T11363
目力检查
本标准6.3.1节
本标准6.3.2节
目力检查
检验类别
光缆端的光纤尺寸参数、模场直径、截止波长、色散和波长附加衰减允许用光纤成缆前可追溯的同端头的实测值作为山厂检验值。
b用户有要求时，可检测提供可用于链路设计用的PMD值6.2光缆结构检查
应在距光缆端不少于100mm处用目力检查其完整性和色谱并取样检查结构尺寸。6.3光缆标志检查
6.3.1标志擦拭
试验按GB/T7424.2中方法E2B《光缆标志耐磨损》方法1或方法2进行。其中方法1细节规定如下：
a）负载：20N；
b）循环次数：不少于10次：
c）验收要求：用目力仍可辨认外套标志。其中方法2细节规定如下：
a）负载：10N;
b）循环次数：不少于10次：
c）验收要求：用目力仍可辨认外套标志。6.3.2计米标志误差
长度计量误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用计米数字确定的长度（见6.4节）对前者的相对差。
6.4光缆长度检查
光长度应从光缆两端的计米标志（有黄、白二色标志时以黄色为准）的数字差来确定，也可采用光学方法（如OTDR仪器）来测量。6.5光缆的机械性能试验
6.5.1总则
YD/T1155-2011
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。
机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1的规定在1550mm波长上进行，在试验期问，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定度应优于O.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。光纤拉伸应变宜采用GB/T15972.22附录C规定的相移法进行监测，监测系统的不确定度应优于0.01%，试验中监测到的光纤应变不大于0.01%时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变应采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的不确定度应优于0.05%，试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。
6.5.2拉伸
试验按GB/T7424.2中方法E1拉伸性能》进行，光缆应平绕在卡盘上，其中细节规定如下：a）卡盘直径：不小于30蓓缆芯扩层单元外径；b）受试长度：不小于50m
c）拉伸速率：omm/min：
d）拉伸负载：长期拉力试验负载为50%的MAT值，短期拉力试验负载为MAT值；e）持续时间：1min;
d）验收费求：在50%光缆最大充许使用张力（MAT）下光约应无明显的附加衰减和应变：在光缆最大允许使用张力（MAT）下对单模光纤附加衰减应小于0.1dB（光纤带光缆0.15dB）和应变小于0.15%（光纤带光缆0.25%），在此拉力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减和应变，光缆也应无明显残余应变，护套应无目力可见开裂。
6.5.3压扁
试验方法：GB/T7424.2中方法E3《压扁》，其中细节规定如下：a）负载：见表2；
b）持续时间：1min：
c）验收要求：在长期允许压扁力下光纤应无明显阴加衰减；在短暂压扁力下对单模光纤附加衰减应小于0.1dB，在此压力去除后光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。6.5.4冲击
试验方法：GB/T7424.2中方法E4《冲出》，其中细节规定如下：a）冲锤重量：450g；
b）冲锤落高：1m
c）冲击柱面半径：12.5mm
d）冲击次数：至少5点，每点1次，平均简隔1m:e）验收要求：单模光纤应无明显残余附加基减，抗套应无目力可见开裂。6.5.5反复弯曲
试验方法：GB/T7424.2中方法E6《反复弯》，光缆应乎绕在心轴上，其中细节规定如下：）心轴半径：不大于光缆动态弯画半径；b）负载：250N；
TiKAONYKAca
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