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【TB铁路运输标准】 内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机出厂清洁度测量方法及限值

本网站 发布时间: 2024-09-30 12:21:36
  • TB/T2712-1996
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    TB/T 2712-1996

  • 标准名称:

    内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机出厂清洁度测量方法及限值

  • 标准类别:

    铁路运输行业标准(TB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

TB/T 2712-1996.
1. 主题内容与适用范围
TB/T 2712规建了铁路内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机(以下简称空压机)的出厂清洁度测定方法及限值。
TB/T 2712适用宁铁路内燃、电力机车用风冷:两级压缩、额定排气压力在1 00kPa及以下的空压
TB/T 2712也适用于内燃、电力动车组。
2.引用标准
TB/T 2388内燃机车柴油机用喷 油泵及喷油器清洁度测定方法及限值。
GB 1922溶剂油
GB 5330工业用金属丝编织方孔筛网
TB/T 2357内燃机车用柴油 机清洁度测定方法
3.取样部位
3.1.空压机出厂 清洁度测定的抽样应在试验台性能试验合格后抽取。
3.2.将空压机内 全部压缩机油放出,并冲洗内腔及零部件,然后向空压机内注入规定量的新压缩机油、启动空压机空转60min,停机取样。
3.3.箱体内的全部压缩机油放入干净的容 器中。
3.4.用清洗瓶中 的清洗液冲洗和刷洗曲轴、连杆、轴承、滤向、油底壳(不解体),清洗后的全部带杂质清洗液盛放火另一个干净容器中。
4.抽检数量
生产厂每交验-批(最多不超过40台)随机抽取一台空压机进行清洁度检查。
5.清洁度限值 及过滤精度
空压机出厂清洁度限值规定为不大于500mg/台。过滤精度规定用网孔基本尺寸为0. 040mm金属滤网。
6.清洁度测定 方法
6.1. 测量器具及清洗液
6.1.1.仪器 设备.

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2712—1996
内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机出厂清洁度测量方法及限值
1997—01—03发布
中华人民共和国铁道部
1997—07—01实施
内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机出厂清洁度测量方法及限值
1.主题内容与适用范围
本标准规建了铁路内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机(以下简称空压机)的出厂清洁度测定方法及限值
本标准适用宁铁路内燃、电力机车用风冷;两级压缩、额定排气压力在1000kPa及以下的空压机。
本标准也适用于内燃、电力动车组。2.引用标准
TB/T2388内燃机车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值,GB1922溶剂油
GB5330
工业用金属丝编织方孔筛网
TB/T2357内燃机车用柴油机清洁度测定方法3.取样部位
3.1.空压机出厂清洁度测定的抽样应在试验台性能试验合格后抽取3.2.将空压机内全部压缩机油放出,并冲洗内腔及零部件,然后向空压机内注入规定量的新压缩机油、启动空压机空转60min,停机取样。3.3.箱体内的全部压缩机油放入干净的容器中。3.4.用清洗瓶中的清洗液冲洗和刷洗曲轴、连杆、轴承、滤向、油底壳(不解体),清洗后的全部带杂质清洗液盛放火另一个干净容器中。抽检数量
生产厂每交验一批最多不超过40台)随机抽取一台空压机进行清洁度检查。5.清洁度限值及过滤精度
空压机出厂清洁度限值规定为不大于500mg/台。过滤精度规定用网孔基本尺寸为0.040mm金属滤网。
6.清洁度测定方法
6.1:测量器具及清洗液
6.1.1.仪器设备
感量万分之一克的分析天平,不带鼓风的电热恒温干燥箱,真空泵(抽气速率0.51/s),带刻度的显微镜,称量瓶(Φ70mm),干燥器、抽滤瓶,M50型玻璃砂芯过滤装置(见图1)。6
1.不锈钢夹;2.圆筒形玻璃漏斗:3.垫圈;4.玻璃砂芯片;5.密封圈;6.漏斗。图1M50型砂芯过滤装置
测量工具
带盖的盘、盆、桶等洁净容器,白色尼龙毛刷、镊子、烧杯、冲洗瓶(见图2),磁铁1.玻璃喷管:2.橡胶塞;3.塑料瓶。图2冲洗瓶示意图
6.1.3.过滤元件
采用工业用金属丝编织方孔滤网,网孔基本尺寸为0.040mml符合GB5330附录A,相当391目/英寸),滤网直径为55~60mm。6.1.4.清洗液
NY一120溶剂汽油,使用前先过滤干净,检测每台空压机清洁度所用的清洗液不得少于5kg。6.2.准备工作
6.2.1.清洁度检测应在清洁度检测室内进行,清洁度检测室24h降尘量不超过60mg/m通风良好,有可靠的安全设施,
6.2.2.清洗干净所用的工具、容器和操作者的双手、取样现场的环境应清洁整齐。6.2.3.
被检查清洁度的空压机放在工作台上,使空压机稍倾斜,便于放油。2
6.2.4.滤网的恒重处理
用溶剂汽油清洗田形滤网,然后用镊子夹住滤网放入称量瓶内,半开盖将滤网连同称量瓶放进已升温105土5℃的电热恒温干燥箱内,保温60min后盖严称量瓶盖并将其取出放进干燥器里冷却至室沮,在分析天平上称量滤网,并记下其质量,重复此全过程,至前后相邻两次质量之差小于或等于0.4mg为止,两次称量的平均值即是滤网的恒重值G。6.3.取样操作步骤
6.3.1.让箱体内的压缩机油全部流入干净容器里。6.3.2.拆卸空压机箱体侧堵盏,边转动曲轴,边用冲洗瓶内的清洗液与尼龙刷冲洗和刷洗箱体内腔、曲轴、连杆、轴承,滤网等零部件,清洗三遍。收集所有带杂质清洗液放于另一干净容器中。在冲洗和刷洗时,防止将带有杂质的清洗液飞溅到容器外面。6.4.带杂质清洗液和压缩机油的过滤与称量。6.4.1.将第6.2.4.条恒重处理的滤网用镊子夹住紧贴在玻璃砂芯上,再用金属夹夹住玻璃砂芯的对接处,放在抽滤瓶上(见图3),接真空泵:4
1.漏斗座;2.橡皮塞;3.抽滤瓶;4.漏斗;5.滤网;6.金属夹:7.真空泵图3过滤装置示意图
6.4.2.把磁铁放入内外表面干净的玻璃烧杯里,将该烧杯置于第6.3.2条收集得到的带杂质清洗液底部,铁屑杂质被吸附在烧杯的外壁上,小心取出烧杯,并放置在干净容器上,把磁铁拿出,铁屑杂质掉落在干净容器里,真空过滤铁屑杂质,将滤网连同铁屑一起放入原称量瓶内按第6.2.4条进行恒重处理,所得质量为G1。6.4.3.将第6.4.2条分离后的带其它杂质的清洗液倒入第6.3.1条收集得到的带杂质压缩机油里混勾,或稀释或加热带杂质压缩机油,按第6.4.1条真空过滤,待全部油过滤完后,用冲洗瓶内的清洗液冲洗滤网和杂质数次,待汽油挥发后,将滤网连同杂质一起放入原称量瓶按第6.2.4条进行恒重处理,所得质量为G2。
7.清洁度值的计算与杂质分析
7.1.清洁度值按下式计算:
式中:X一一清洁度值,mg/台;X=( G1-G) +( G2- G)
G一一滤网过滤前的质量,mg:
G一一滤网与铁屑杂质的质量,mg:Gz——滤网与其它杂质的质量,mg。7.2.www.bzxz.net
杂质分析
分析杂质的主要组成及铁屑杂质的百分含量。用刻度显微镜测量最大颗粒尺寸(长×宽))μm。7.2.2.
将清洁度测定结果填写在清洁度检测报告单上,加盖检测者印章和清洁度检测室印章方为有效。9.
空压机出厂清洁度测定不合格时。则须在同批交验的产品中加倍抽检。再出现一台不合格则该批产品为不合格。
附加说明:
yw.Tbzw.cn
本标准由铁道部大连内燃机车研究所提出并归口。zw.net
本标准由北京南口机车车辆机械厂负责起草。本标准主要起草人洪家善
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